CN216558215U - 淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,包括芯轴、破碎锥及分布叶片,所述的芯轴为圆柱形结构,其两端均设置有圆锥形的破碎锥,两个破碎锥与芯轴组成梭形结构,所述的芯轴的外圆周上均匀分布有多个分布叶片,所述的分布叶片与气流干燥管道内壁紧固连接,所述的分布叶片与气流干燥管道内壁连接后,芯轴及两个破碎锥组成的梭形结构沿管道的轴向布置。气流携带物料在气流干燥管道内流动时,气流及物料与圆锥形的破碎锥相遇后被导流,使气流及物料混合更加均匀,之后气流及物料再与分布叶片碰撞,使团状物料撞击破碎,从而有效的提升物料的细度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体、颗粒类松散物料的干燥输送设备技术领域,具体涉及一种能够提高淀粉气流干燥时的淀粉与气流混合均匀度及淀粉细度的淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置。
背景技术
目前,对于粉体、颗粒类松散物料的干燥处理通常采用的是气流干燥系统,利用热气流携带物料在管道内流动,在流动过程中可实现物料的干燥,如,在淀粉生产时,生产出的淀粉为了在后续的运输及存储中保证淀粉质量,必须降低淀粉的含水率,这就需要对生产出的淀粉进行干燥处理,目前,对淀粉的干燥主要采用气流干燥系统,采用热气流携带淀粉在管道内流动,在流动过程中对淀粉进行干燥,整个过程中淀粉及热气流始终在管道内流动,不会影响生产环境,而且气流干燥具有烘干效率高,能源消耗低,干燥后的淀粉可直接与风送管道连通用于淀粉的输送及后续包装,生产成本低。
但是,目前在利用气流干燥系统对淀粉进行气流干燥时发现,淀粉含水率较大时,淀粉容易成团,而高温气流携带团状淀粉在管道内流动时,会将小团状的淀粉直接干燥,导致干燥后的淀粉中存在小的团状颗粒,影响淀粉细度,另外,高温气流携带团状淀粉在管道内流动,由于淀粉团的存在,使管道内物料不均匀,淀粉团流动速度慢,影响气流干燥效率。
实用新型内容
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,该破碎装置包括芯轴及在芯轴周向均匀分布的分布叶片,芯轴的两端设置圆锥形破碎锥,分布叶片固定在气流干燥管道的内壁上,气流携带物料在气流干燥管道内流动时,气流及物料与圆锥形的破碎锥相遇后被导流,使气流及物料混合更加均匀,之后气流及物料再与分布叶片碰撞,使团状物料撞击破碎,从而有效的提升物料的细度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,其中:包括芯轴、破碎锥及分布叶片,所述的芯轴为圆柱形结构,其两端均设置有圆锥形的破碎锥,两个破碎锥与芯轴组成梭形结构,所述的芯轴的外圆周上均匀分布有多个分布叶片,所述的分布叶片的一端与芯轴的外圆周固定连接,分布叶片的另一端与气流干燥管道内壁紧固连接,所述的分布叶片与气流干燥管道内壁连接后,芯轴及两个破碎锥组成的梭形结构沿管道的轴向布置。
进一步,所述的分布叶片在芯轴的外圆周上螺旋布置。
进一步,所述的芯轴与其两端的破碎锥为一体结构。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的包括芯轴及在芯轴周向均匀分布的分布叶片,芯轴的两端设置圆锥形破碎锥,分布叶片固定在气流干燥管道的内壁上,气流携带物料在气流干燥管道内流动时,气流及物料与圆锥形的破碎锥相遇后被导流,使气流及物料混合更加均匀,之后气流及物料再与分布叶片碰撞,使团状物料撞击破碎,从而有效的提升物料的细度。
2、本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉,能够使物料与气流混合的更加充分,有利于物料的干燥,使气流中的热量更加充分的被物料吸收,从而降低排放的尾气温度,能源利用充分,物料与分布叶片的撞击粉碎,能够有效的提升干燥后物料的细度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一种使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,包括芯轴1、破碎锥2及分布叶片3,所述的芯轴1为圆柱形结构,其两端均设置有圆锥形的破碎锥2,芯轴1与其两端的破碎锥2为一体结构,两个破碎锥2与芯轴1组成梭形结构,所述的芯轴1的外圆周上均匀分布有多个分布叶片3,所述的分布叶片3在芯轴1的外圆周上螺旋布置,所述的分布叶片3一端与芯轴1的外圆周固定连接,分布叶片3的另一端与气流干燥管道内壁紧固连接,所述的分布叶片3与气流干燥管道内壁连接后,芯轴1及两个破碎锥2组成的梭形结构沿管道的轴向布置。
本实用新型在安装时,可以安装在气流干燥管道的进口处,也可以如图2所示,将本实用新型与短管道4固定连接后,在短管道4的两端设置连接法兰5,之后将内部设置有本实用新型的短管道4法兰连接在两段气流干燥管道之间。
热气流携带物料在气流干燥管道内流动,流经本实用新型时,热气流与物料先与圆锥形的破碎锥2相遇,在圆锥形结构的导流作用下,热气流及物料沿圆锥的外壁流动,热气流及物料被挤压,热气流与物料混合更加充分,之后热气流及物料与分布叶片3碰撞,物料中的团状颗粒撞击粉碎,从而提升物料细度,之后热气流及物料沿分布叶片3之间的空隙流动,然后在芯轴1另一端的圆锥形破碎锥2的导向作用下,热气流及物料扩散至整个气流干燥管道,沿气流干燥管道流动,流动过程中物料吸收热气流中热量,物料被干燥。
需要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,其特征在于:包括芯轴(1)、破碎锥(2)及分布叶片(3),所述的芯轴(1)为圆柱形结构,其两端均设置有圆锥形的破碎锥(2),两个破碎锥(2)与芯轴(1)组成梭形结构,所述的芯轴(1)的外圆周上均匀分布有多个分布叶片(3),所述的分布叶片(3)的一端与芯轴(1)的外圆周固定连接,所述的分布叶片(3)的另一端与气流干燥管道内壁紧固连接,所述的分布叶片(3)与气流干燥管道内壁连接后,芯轴(1)及两个破碎锥(2)组成的梭形结构沿管道的轴向布置。
2.根据权利要求1所述的淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,其特征在于:所述的分布叶片(3)在芯轴(1)的外圆周上螺旋布置。
3.根据权利要求1所述的淀粉气流干燥管道内物料破碎均布装置,其特征在于:所述的芯轴(1)与其两端的破碎锥(2)为一体结构。
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123305045.4U patent/CN216558215U/zh active Active
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