CN216557073U - 蒸汽发生装置和清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽发生装置和清洁设备。蒸汽发生装置包括储液结构，储液结构上具有一个或者多个出液口；加热结构，加热结构具有空腔和与空腔连通设置的排汽口和进液口，加热结构还具有加热部，进液口与出液口连通设置，储液结构的内部的液体经出液口、进液口进入到空腔的内部汽化形成蒸汽，蒸汽由排汽口排出。本实用新型还公开一种清洁设备。清洁设备包括机体，机体上具有安装部；清洁件；上述的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置安装在安装部的内部。本实用新型公开的蒸汽发生装置和清洁设备能够解决现有技术中的蒸汽清洁设备存在不方便产生蒸汽的问题。

Description

蒸汽发生装置和清洁设备

技术领域

本实用新型属于清洁设备相关技术领域，具体涉及一种蒸汽发生装置和清洁设备。

背景技术

随着生活条件和科技水平的不断进步，清洁设备具有方便使用、清洁效果好的优点，因此，清洁设备逐渐开始取代人工清洁广泛的出现在生活和工作中。目前，市场上已经存在各种类型的利用蒸汽进行清洁杀菌的蒸汽清洁设备。

但是，目前的蒸汽清洁设备在产生蒸汽的装置上均在用“锅炉式”，即直接加热腔体，以将腔体的内部的一定容积的水煮沸从而产生蒸汽，由于需要将容积内的水煮沸才能产生蒸汽，因此需要较大的功率进行加热，同时会在腔体的内部产生较高的气压，较高的气压会对腔体和管路造成损坏，导致蒸汽不方便产生同时具有安全性问题，并且采用“锅炉式”加热沸腾还会产生水垢，不易清洗且形成蒸汽效果差。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的蒸汽清洁设备存在不方便产生蒸汽的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽发生装置。蒸汽发生装置包括储液结构，储液结构上具有一个或者多个出液口；加热结构，加热结构具有空腔和与空腔连通设置的排汽口和进液口，加热结构还具有加热部，进液口与出液口连通设置，储液结构的内部的液体经出液口、进液口进入到空腔的内部汽化形成蒸汽，蒸汽由排汽口排出。

可选地，加热部容置在空腔的内部。

可选地，加热结构还包括加热板，加热板嵌入在空腔的内部，并将空腔分隔为加热腔和安装腔，排汽口和进液口与加热腔连通设置，加热部设置在安装腔的内部，加热部与加热板抵接。

可选地，加热部包括电加热管和/或电加热板和/或电加热丝。

可选地，加热板朝向加热腔的表面为加热面，加热面上设置有隆起结构，隆起结构与进液口对位设置。

可选地，加热板朝向加热腔的表面为加热面，加热面沿进液口向排汽口的方向向下倾斜。

可选地，加热结构还包括缓流结构，缓流结构设置在加热面上，缓流结构设置在排汽口和进液口之间。

可选地，缓流结构包括导流筋和/或凸起结构和/或凹槽结构。

可选地，出液口设置有多个，多个出液口沿第一方向间隔设置，进液口设置有多个，多个进液口分别与出液口对位设置，排汽口设置有一个或者多个，当排汽口设置有多个时，多个排汽口沿第一方向间隔设置。

可选地，进液口设置有多个，多个进液口沿第一方向间隔设置，加热结构还包括至少一个隔板，隔板设置在空腔内以将空腔分隔成多个流通通道，各进液口对应一个流通通道，且各流通通道具有对应的排汽口。

可选地，流通通道的流通面积由进液口朝向排汽口的方向先逐渐增大后逐渐减小。

可选地，蒸汽发生装置还包括容置在储液结构的内部的吸液结构，吸液结构覆盖出液口的进口端，吸液结构用于向出液口导液。

可选地，吸液结构至少包括吸水棉、吸水布中的一种。

可选地，蒸汽发生装置还包括连接件，连接件设置在进液口和出液口之间，进液口、出液口和连接件形成过液通道；止挡结构，止挡结构活动设置在储液结构和/或连接件上，止挡结构打开或者闭合过液通道。

可选地，止挡结构包括流量调节阀，流量调节阀设置在连接件上。

可选地，止挡结构包括至少一个止挡块，止挡块可移动地设置在储液结构的内部，蒸汽发生装置还包括电磁铁，电磁铁设置在储液结构的外部且与止挡块感应配合，电磁铁控制止挡块移动以实现打开或者闭合过液通道。

可选地，止挡块设置有多个，多个止挡块包括第一止挡块和第二止挡块，电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁对称设置，第一电磁铁与第一止挡块感应配合，第一电磁铁控制第一止挡块移动以实现打开或者闭合部分过液通道，第二电磁铁与第二止挡块感应配合，第二电磁铁控制第二止挡块移动以实现打开或者闭合另一部分过液通道。

可选地，蒸汽发生装置还包括温度传感器，温度传感器设置在加热结构上；控制器，控制器设置在加热结构或者清洁设备的机体上，控制器和温度传感器、蒸汽发生装置的电磁铁和加热部连接；电池仓，电池仓设置在加热结构上，电源安装在电池仓的内部，电源与控制器连接。

本实用新型还提供一种清洁设备。清洁设备包括机体，机体上具有安装部；清洁件；上述的蒸汽发生装置，蒸汽发生装置安装在安装部的内部。

可选地，清洁设备还包括箱体，箱体安装在机体上；泵体，泵体安装在机体上，泵体的进液端与箱体连通设置，泵体的出液端与蒸汽发生装置的储液结构连通设置。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的蒸汽发生装置，储液结构和加热结构隔离设置，储液结构的内部的液体通过出液口进入到加热结构的进液口内，以进入到加热结构的空腔的内部，加热结构具有加热部，加热部可将实时进入到空腔的内部的液体进行蒸发并产生蒸汽，产生的蒸汽经加热结构的排汽口向清洁设备提供蒸汽。通过采用将实时进入到空腔的内部的液体进行加热蒸发产生蒸汽的方式，有效地减小了加热功率，同时提高了对蒸汽的可控制性增加了蒸汽的产生效率，也避免出现高压气体产生的现象，提高了清洁设备的安全性。

本实用新型提供的清洁设备，通过设置上述的蒸汽发生装置提高了蒸汽的产生效率，从而提高了清洁效率，增强了用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供蒸汽发生装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供蒸汽发生装置的主视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

图5为图2的C-C向剖视图。

附图标记说明：

100-储液结构；101-出液口；200-加热结构；2001-进液口；201-排汽口；202-加热部；203-安装腔；204-加热腔；300-缓流结构；400-加热板；401-加热面；500-连接件；501-过液通道；600-止挡结构；700-隔板；800-流通通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型解决了现有技术中的蒸汽清洁设备不方便产生蒸汽的问题。

实施例1

本实施例提供了一种蒸汽发生装置。如图1至图5所示，蒸汽发生装置包括储液结构100、加热结构200，储液结构100上具有出液口101，加热结构200具有空腔和与空腔连通设置的排汽口201和进液口2001，加热结构200还具有加热部202，进液口2001与出液口101连通设置，储液结构100的内部的液体经出液口101、进液口2001进入到空腔的内部汽化形成蒸汽，蒸汽由排汽口201排出，排汽口201排出的蒸汽可用于向清洁设备的清洁件提供蒸汽。

具体地，储液结构100和加热结构200隔离设置，储液结构100的内部的液体通过出液口101进入到加热结构200的进液口2001内，以进入到加热结构200的空腔的内部，加热结构200具有加热部202，加热部202可将实时进入到空腔的内部的液体进行蒸发并产生蒸汽，产生的蒸汽经加热结构200的排汽口201向清洁设备提供蒸汽。通过采用将实时进入到空腔的内部的液体进行加热蒸发产生蒸汽的方式，有效地减小了加热功率，同时提高了对蒸汽的可控制性增加了蒸汽的产生效率，也避免出现高压气体产生的现象，提高了清洁设备的安全性。

在本实施例中，根据加热部202的设置位置的不同，提供了两种不同的实施方式，具体如下。

在一个未图示的具体实施方式中，加热部202容置在空腔的内部，加热部202与进液口2001对位设置。

具体地，储液结构100的内部的液体进入到空腔的内部后，液体依次滴落到加热部202上，此时加热部202可以将实时落到加热部202上的液体进行蒸发以产生蒸汽，蒸汽将由排汽口201排出空腔。

当然，也可以是进液口2001进入的液体能流经加热部202，此时加热部202可以与进液口2001错位设置。

如图1、图3和图5所示的具体实施方式中，加热结构200还包括加热板400，加热板400嵌入在空腔的内部，并将空腔分隔为加热腔204和安装腔203，排汽口201和进液口2001与加热腔204连通设置，加热部202设置在安装腔203的内部，加热部202与加热板400抵接。

具体地，液体由进液口2001进入到加热腔204的内部，安装部设置在加热腔204的内部，并对加热板400进行加热，进入到加热腔204的内部的液体会滴落到加热板400上，加热部202对加热板400加热，加热板400具有高温，并将滴落到加热板400上的液体蒸发以产生蒸汽，蒸汽由排汽口201排出到加热结构200的外部。

进一步地，加热板400朝向加热腔204的表面为加热面401，加热面401的高度沿排汽口201朝向进液口2001的方向逐渐增大以倾斜设置，即加热面401沿进液口2001向排汽口201的方向倾斜向下倾斜。其中，倾斜设置的加热面401可使滴落在加热面401上但没有完全蒸发的液体沿着加热面401的表面流动，以在液体流动的过程中逐渐被蒸发，并且液体朝向排汽口201流动可提高蒸汽由排汽口201流出的效率。

当然，加热面401的倾斜方向不限于上述的结构形式，还可以是反向倾斜，以能增加液体与加热面401见的接触面积为准。

如图1和图3所示，加热结构200还包括缓流结构300，缓流结构300设置在加热面401上。

具体地，换流结构可对液体进行辅助蒸干，即换流结构可对加热面401上的液体进行阻流、增加液体的流通路径的方式，加强蒸干效率。

进一步地，缓流结构300设置在排汽口201和进液口2001之间，以使进液口2001进入到加热面401上，在加热面401上的缓流结构300使液体增加了与加热面401之间的接触面积，加强蒸干效率。

在本实施例中，缓流结构300可以是导流筋、凸起结构、凹槽结构，以能在液体流动在加热面401上时，液体流经换流结构时，加强液体与加热面401间的接触面积，加强蒸汽的产生效率。

在本实施例中，加热部202可以是电加热管、电加热丝、电加热板400等具有加热功能的元器件中的一种。

如图1、图2和图5所示，出液口101可以设置一个也可以设置多个，当出液口101设置有多个时，多个出液口101沿第一方向间隔设置，进液口2001设置有多个，多个进液口2001分别与出液口101对位设置。

进一步地，第一方向为储液结构100的延伸方向，多个出液口101间隔设置，以方便储液结构100的内部的液体均匀且等速由出液口101流出。

进一步地，储液结构100为储液管，第一方向为储液管的轴向延伸方向。

如图5所示，蒸汽发生装置还包括连接件500和止挡结构600，连接件500设置在进液口2001和出液口101之间，进液口2001、出液口101和连接件500形成过液通道501；止挡结构600活动设置在储液结构100上，止挡结构600打开或者闭合过液通道501。

进一步地，止挡结构600包括止挡块，止挡块可移动地设置在储液结构100的内部，蒸汽发生装置还包括电磁铁，电磁铁设置在储液结构100的外部且与止挡块感应配合，电磁铁控制止挡块移动以实现打开或者闭合过液通道501。通过利用电磁铁与止挡块磁吸配合的方式控制止挡块在储液结构100的内部移动，以进行调节出液口101的大小，从而控制控制储液结构100的内部的液体流向空腔的速度。

在本实施例中，止挡块设置有一个，止挡块也可以设置有多个，当止挡块设置有多个时，多个止挡块包括第一止挡块和第二止挡块，电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁对称设置，第一电磁铁与第一止挡块感应配合，第一电磁铁控制第一止挡块移动以实现打开或者闭合部分过液通道501，第二电磁铁与第二止挡块感应配合，第二电磁铁控制第二止挡块移动以实现打开或者闭合另一部分过液通道501。

具体地，通过设置两个止挡块和两个电磁铁的方式可增加可控性，更好的控制储液结构100进入到空腔的内部的液体的量。

在本实施例中，止挡结构600还可以活动设置在连接件500上，止挡结构600打开或者闭合过液通道501。

进一步地，止挡结构600包括流量调节阀。通过控制流量调节阀进行控制储液结构100的内部的液体流向空腔的速度。

需要说明的是，也可以是同时设置在储液结构100和连接件500上，实现双重控制，以增加对进入到空腔的内部的液体的可控性，进而提高蒸汽的产生效率。

如图1、图2和图5所示，排汽口201可以设置一个也可以设置多个，当排汽口201设置有多个时，多个排汽口201沿第一方向间隔设置。

具体地，通过设置多个排汽口201以将蒸汽分散的由空腔的内部喷出，这样有利于均匀的向清洁件提供蒸汽，同时也增大了蒸汽与清洁件的接触面积。

进一步地，加热结构200还包括至少一个隔板700，隔板700设置在空腔内以将空腔分隔成多个流通通道800，各进液口2001对应一个流通通道800，且各流通通道800具有对应的排汽口201。

具体地，排汽口201设置有多个且通过隔板700将空腔分隔成多个导流通道，以使由储液结构100进入到空腔的内部液体分别在不同的导流通道内形成蒸汽，并沿导流通道流动后经排汽口201排出，以提高蒸汽的均匀流动性。

如图3所示，流通通道800的流通面积由进液口2001朝向排汽口201的方向先逐渐增大后逐渐减小。

具体地，液体由进液口2001进入到流通通道800的内部并生成蒸汽，流通通道800的流通面积先变大以方便储存蒸汽，先变大后变小可在压力的作用下使蒸汽在排汽口201处形成喷汽的技术效果，更好的将蒸汽提供给清洁设备。

在本实施例中，蒸汽发生装置还包括温度传感器、控制器和电池仓，温度传感器设置在加热结构200上，控制器设置在加热结构200或者清洁设备的机体上，控制器和温度传感器、蒸汽发生装置的电磁铁和加热部202电连接，电池仓设置在加热结构200上，电源安装在电池仓的内部，电源与控制器电连接。

具体地，通过温度传感器实时检测加热结构200的温度，以当加热结构200到达产生蒸汽的最佳温度区间的最高温度时，向控制器传递信号，控制器控制加热部202停止加热；当温度传感器检测到加热结构200的温度处于产生蒸汽的最佳温度区间的最低温度时，向控制器传递信号，控制器控制加热部202开始加热，以降低功耗，提高蒸汽产生效率。

进一步地，在电池仓的内部放置电池，以通过电池进行供电，实现整体独立不需要进行线连接到清洁设备，拆卸方便。

在本实施例中，电池可以采用干电池、蓄电池或者其他类型的电池。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，在本实施例中，蒸汽发生装置还包括容置在储液结构100的内部的吸液结构，吸液结构覆盖出液口101的进口端，吸液结构用于向出液口101导液。

具体地，吸液结构具有吸液的功能，可将储液结构100的内部的液体吸到吸液结构的内部，并使液体均匀分布在吸液结构的内部，当吸液结构的内部的液体足够多时，继续向储液结构100的内部供液时，吸液结构的内部的液体会由出液口101流向空腔，通过设置吸液结构有效的控制了储液结构100的内部的液体均匀由出液口101流出，同时也能控制液体的流量。

需要说明的是，吸液结构包括吸水棉、吸水布中的一种。当然，吸液结构还可以是其他类似的结构件。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，在本实施例中，加热板400朝向加热腔204的表面为加热面401，加热面401上设置有隆起结构，隆起结构与进液口2001对位设置，以增加进液口2001流入的液体的流通路径。

具体地，由进液口2001进入到加热面401上的液体会滴落在隆起结构上，液体会沿着隆起结构的外表面流动，也可能会将液体打散使液体飞溅，以提高液体与加热面401之间的接触面积，通过增加液体与加热面401间的接触面积，提高对液体的蒸发效率。

进一步地，隆起结构的种类多种多样，在本实施例中不进行限制具体形状，以能增加液体与加热面401之间的接触面积为准。

实施例4

本实施例提供一种清洁设备。清洁设备包括机体、清洁件、实施例1中的蒸汽发生装置，机体上具有安装部，蒸汽发生装置安装在安装部的内部。

进一步地，清洁设备还包括箱体、泵体，箱体安装在机体上，泵体安装在机体上，泵体的进液体端与箱体连通设置，泵体的出液体端与蒸汽发生装置的储液结构100连通设置。

通过泵体可以向储液结构100的内部供液，以保证储液结构100的内部的液体充足。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过采用将实时进入到空腔的内部的液体进行加热蒸发产生蒸汽的方式，有效地减小了加热功率。

2、提高了对蒸汽的可控制性增加了蒸汽的产生效率，也避免出现高压气体产生的现象，提高了清洁设备的安全性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (20)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

储液结构(100)，所述储液结构(100)上具有一个或者多个出液口(101)；

加热结构(200)，所述加热结构(200)具有空腔和与所述空腔连通设置的排汽口(201)和进液口(2001)，所述加热结构(200)还具有加热部(202)，所述进液口(2001)与所述出液口(101)连通设置，所述储液结构(100)的内部的液体经所述出液口(101)、所述进液口(2001)进入到所述空腔的内部汽化形成蒸汽，所述蒸汽由所述排汽口(201)排出。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热部(202)容置在所述空腔的内部。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热结构(200)还包括加热板(400)，所述加热板(400)嵌入在所述空腔的内部，并将所述空腔分隔为加热腔(204)和安装腔(203)，所述排汽口(201)和所述进液口(2001)与所述加热腔(204)连通设置，所述加热部(202)设置在所述安装腔(203)的内部，所述加热部(202)与所述加热板(400)抵接。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热部(202)包括电加热管和/或电加热板(400)和/或电加热丝。

5.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热板(400)朝向所述加热腔(204)的表面为加热面(401)，所述加热面(401)上设置有隆起结构，所述隆起结构与所述进液口(2001)对位设置。

6.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热板(400)朝向所述加热腔(204)的表面为加热面(401)，所述加热面(401)沿所述进液口(2001)向所述排汽口(201)的方向向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热结构(200)还包括缓流结构(300)，所述缓流结构(300)设置在所述加热面(401)上，所述缓流结构(300)设置在所述排汽口(201)和所述进液口(2001)之间。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

所述缓流结构(300)包括导流筋和/或凸起结构和/或凹槽结构。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述出液口(101)设置有多个，多个所述出液口(101)沿第一方向间隔设置，所述进液口(2001)设置有多个，多个所述进液口(2001)分别与所述出液口(101)对位设置，所述排汽口(201)设置有一个或者多个，当所述排汽口(201)设置有多个时，多个所述排汽口(201)沿所述第一方向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述进液口(2001)设置有多个，多个所述进液口(2001)沿第一方向间隔设置，所述加热结构(200)还包括至少一个隔板(700)，所述隔板(700)设置在所述空腔内以将所述空腔分隔成多个流通通道(800)，各所述进液口(2001)对应一个所述流通通道(800)，且各所述流通通道(800)具有对应的所述排汽口(201)。

11.根据权利要求10所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述流通通道(800)的流通面积由所述进液口(2001)朝向所述排汽口(201)的方向先逐渐增大后逐渐减小。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括容置在所述储液结构(100)的内部的吸液结构，所述吸液结构覆盖所述出液口(101)的进口端，所述吸液结构用于向所述出液口(101)导液。

13.根据权利要求12所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述吸液结构至少包括吸水棉、吸水布中的一种。

14.根据权利要求1至11中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：

连接件(500)，所述连接件(500)设置在所述进液口(2001)和所述出液口(101)之间，所述进液口(2001)、所述出液口(101)和所述连接件(500)形成过液通道(501)；

止挡结构(600)，所述止挡结构(600)活动设置在所述储液结构(100)和/或所述连接件(500)上，所述止挡结构(600)打开或者闭合所述过液通道(501)。

15.根据权利要求14所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述止挡结构(600)包括流量调节阀，所述流量调节阀设置在所述连接件(500)上。

16.根据权利要求14所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述止挡结构(600)包括至少一个止挡块，所述止挡块可移动地设置在所述储液结构(100)的内部，所述蒸汽发生装置还包括电磁铁，所述电磁铁设置在所述储液结构(100)的外部且与所述止挡块感应配合，所述电磁铁控制所述止挡块移动以实现打开或者闭合所述过液通道(501)。

17.根据权利要求16所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述止挡块设置有多个，多个所述止挡块包括第一止挡块和第二止挡块，所述电磁铁包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁对称设置，所述第一电磁铁与所述第一止挡块感应配合，所述第一电磁铁控制所述第一止挡块移动以实现打开或者闭合部分所述过液通道(501)，所述第二电磁铁与所述第二止挡块感应配合，所述第二电磁铁控制所述第二止挡块移动以实现打开或者闭合另一部分所述过液通道(501)。

18.根据权利要求1至11中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热结构(200)上；

控制器，所述控制器设置在所述加热结构(200)或者清洁设备的机体上，所述控制器和所述温度传感器、所述蒸汽发生装置的电磁铁和所述加热部(202)连接；

电池仓，所述电池仓设置在所述加热结构(200)上，电源安装在所述电池仓的内部，所述电源与所述控制器连接。

19.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：

机体，所述机体上具有安装部；

清洁件；

权利要求1至18中任一项所述的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置安装在所述安装部的内部。

20.根据权利要求19所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：

箱体，所述箱体安装在所述机体上；

泵体，所述泵体安装在所述机体上，所述泵体的进液端与所述箱体连通设置，所述泵体的出液端与所述蒸汽发生装置的储液结构(100)连通设置。

Images