CN218972912U - 一种燃气热水器用的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气热水器用的混合装置，包括混合容器和导流管；混合容器设置有混合腔；混合容器的底部设置有将混合腔与外界连通的出水口；导流管包括喷流段和混合段；混合段的上端设置有位于混合腔上部内的出流口；混合段还开设有将其内部与混合腔连通的吸水孔；喷流段的至少部分由下至上伸入混合腔内，喷流段的上端开设有将其与混合段下端连通的喷射口；喷流段的下端开设有将其内部与外界连通的进水口；喷射口的口径小于进水口的口径，且不大与出流口的口径；喷流段位于混合腔内的部分沿不同高度开有若干将其内部与混合腔连通的喷流孔。本实用新型能提高混合效果，以提高平衡水温效果。

Description

一种燃气热水器用的混合装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，特别是涉及一种燃气热水器用的混合装置。

背景技术

目前，燃气热水器在使用时，冷水(自来水)进入燃气热水器内与其内的换热器换热达到目标温度再排出。然而，当水阀关闭后，换热器余热将继续加热换热管内存水，使换热器内的积水温度高于设定温度，重开水阀后高温积水先流出，但重开水阀的同时，冷水快速进入换热器，由于燃气热水器由开始点火直至点火成功进入正常燃烧状态的重启过程需大概4～6秒，此段重启过程内的冷水未来得及被热烟气加热便被直接排出，导致重开水阀后的一段时间内热水器出水端先后流出过热的水和低于设定温度的水，导致出现“热、冷、热”的忽冷忽热的卫浴温度现象，严重影响用水的卫浴舒适性。

为了解决燃气热水器在使用过程中出现忽冷忽热的不舒适问题，目前市场上通过增加混合装置对传统的燃气热水器进行改善，尽可能减少冷热温差，提高舒适性；具体地，利用混合水箱内的热水与燃气热水器流出的水进行混合，平衡水温，减少进入用水终端内水的温差；然而，现有的水经混合装置后，大部分的进水仅与混合装置底端的水混合后直接排出，混合效果差，导致平衡水温效果差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用的混合装置，其能提高混合效果，以提高平衡水温效果。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器用的混合装置，包括：

混合容器，设置有混合腔；所述混合容器的底部设置有将所述混合腔与外界连通的出水口；

导流管，包括喷流段和混合段；所述混合段的上端设置有位于所述混合腔上部内的出流口；所述混合段还开设有将其内部与所述混合腔连通的吸水孔；所述喷流段的至少部分由下至上伸入所述混合腔内，所述喷流段的上端开设有将其与所述混合段下端连通的喷射口；所述喷流段的下端开设有将其内部与外界连通的进水口；所述喷射口的口径小于所述进水口的口径，且不大与所述出流口的口径；所述喷流段位于所述混合腔内的部分沿不同高度开有若干将其内部与所述混合腔连通的喷流孔。

本实用新型的燃气热水器用的混合装置与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型通过设置导流管，导流管的喷流段沿不同高度开设有若干喷流孔，且导流管的喷流段的喷射口口径小于进水口口径，此时，由于进水口的进水大于喷流孔的出水，使得在喷流段内产生压力而将喷流管内的水从若干喷流孔处喷入混合腔的不同高度位置处，利于进水与混合腔内的均匀混合，同时，喷射口的内径不大于混合段的出流口内径，从喷射口喷入混合段的水流将在混合段内形成负压，继而将混合腔内的水流吸入混合段内混合，进一步提高混合效果；由上，达到较好地平衡水温效果。

在其中一个实施例中，所述喷流段位于混合腔内的部分沿进水方向分为依次连通的至少两段喷流段主体；各所述喷流段主体的底端均设置有入水口；在进水方向上，各所述入水口的内径递减；若干个所述喷流孔分别分布在各所述喷流段主体上。

在其中一个实施例中，所述混合腔内还设置有靠近并正对所述出流口的分流板，所述分流板的中部向所述出流口方向凸出。

在其中一个实施例中，所述混合腔内设置有分隔板，所述混合腔被所述分隔板分隔成进水区和出水区；所述分隔板的高度小于混合腔的高度，所述分隔板的侧面与所述混合腔的内侧壁之间存在间隔形成流通通道；所述喷流孔和所述吸水孔均与所述进水区连通，所述出水口与出水区连通。

在其中一个实施例中，各所述喷流段主体上均连通设置有旁通孔，所述旁通孔处连通有引流管，所述引流管延伸至所述出水区处并与所述出水区连通。

在其中一个实施例中，所述喷流孔的出水流量与出水口的出水流量之比为1：5～7；所述旁通孔的出水流量与出流口的出水流量之比为1：12～13。

在其中一个实施例中，每段所述喷流段主体的管径等径且每段所述喷流段主体的壁厚等厚。

在其中一个实施例中，任意相邻两所述喷流段主体中，位于下方的喷流段主体的管径小于另一所述喷流段主体的管径。

在其中一个实施例中，所述吸水孔从其靠近所述混合段内部的一端至其另一端向下倾斜。

在其中一个实施例中，所述导流管的下端穿透混合容器的底部伸出所述混合容器外形成为进水接头；所述进水口设置在所述进水接头上；所述出水口处安装有位于混合容器外部的出水接头，所述出水接头与进水接头之间设置有连通通道并通过所述连通通道连通。

附图说明

图1为本实用新型燃气热水器用的混合装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型燃气热水器用的混合装置实施例1的剖视图；

图3为本实用新型燃气热水器用的混合装置实施例1的剖视图(与图2为不同视角)；

图4为本实用新型燃气热水器用的混合装置实施例1的内部结构示意图；

图5为本实用新型燃气热水器用的混合装置实施例2的剖视图。

标号说明：10、混合容器；101、混合腔；1011、进水区；1012、出水区；102、出水口；30、导流管；301、喷流段；3011、喷射口；3012、进水口；3013、喷流孔；3014、喷流段主体；3015、入水口；302、混合段；3021、出流口；3022、吸水孔；40、分流板；50、分隔板；501、流通通道；502、连通孔；60、旁通孔；70、引流管；80、出水接头；90、连通通道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

请参看图1至图5，本实用新型提供了一种燃气热水器用的混合装置，包括混合容器10和导流管30；混合容器10设置有混合腔101；混合容器10的底部设置有将混合腔101与外界连通的出水口102，可以理解地，混合腔101内的水可经出水口102排出至混合容器10外；导流管30，包括喷流段301和混合段302；混合段302的上端设置有位于混合腔101上部内的出流口3021；混合段302还开设有将其内部与混合腔101连通的吸水孔3022；喷流段301的至少部分由下至上伸入混合腔101内，喷流段301的上端开设有将其与混合段302下端连通的喷射口3011；喷流段301的下端开设有将其内部与外界连通的进水口3012；喷射口3011的口径小于进水口3012的口径，且不大与出流口3021的口径；喷流段301位于混合腔101内的部分沿不同高度开有若干将其内部与混合腔101连通的喷流孔3013。

在上述结构的基础上，使用时，燃气热水器的水经进水口3012进入喷流段301内，此时，进水口3012口径大于喷射口3011口径，如此，将在喷流段301内形成水压而将部分水经若干个喷流孔3013喷入混合腔101的不同高度位置处，实现与混合腔101不同高度位置水的混合，混合更均匀；喷流段301的部分水经喷流孔3013喷入混合段302内，出流口3021口径不小于喷流段301的口径而不影响水流的流速，从而在混合段302内形成负压，继而通过吸水孔3022吸入混合腔101内更高层的水质混合段302内进行混合，提高混合效果，由此，达到较好地平衡水温效果。

本实施例的喷流段301位于混合腔101内的部分沿进水方向分为依次连通的至少两段喷流段主体3014；各喷流段主体3014的底端均设置有入水口3015；在进水方向上，各入水口3015的内径递减；若干个喷流孔3013分别分布在各喷流段主体3014上；由此，确保在每段喷流段主体3014内均形成压力而将水经喷流孔3013喷出。

此处需要说明地是，本实施例可合理设置喷流孔3013的孔径、数量、喷射口3011的口径以及进水口3012的口径，来保证在正常的自来水供水压力下，经喷流孔3013喷出的水量将小于喷流段主体3014的进出水量差，由此，保证水流在从喷流段主体3014流向上一喷流段主体3014时，水流流速得到加速而可喷出；例如，喷流段主体3014数量为4段，在每段喷流段主体3014上设置4-6个喷流孔3013，相邻入水口3015的口径差在1-2mm。

值得一提的是，每段喷流段主体3014上设置有绕其周向分布的多个喷流孔3013，以增大水流喷出量，且在周向上喷出，提高混合效果。

示例地，混合腔101内还设置有靠近并正对出流口3021的分流板40，分流板40的中部向出流口3021方向凸出；此时，从出流口3021喷出的水撞击到分流板40的中部，分流板40将水沿其表面四周扩散，减少水流阻力的同时，形成涡流，进一步强化混合效果。

具体地，分流板40的凸面为圆弧面，以使水流均匀向四周扩散。

在实际应用中，可以在混合容器10的外侧进行冲压工艺，使其形成朝向混合腔101内凸出的分流板40，本实施例的分流板40与混合容器10为一体结构。当然，在另一些实施中，分流板40也可以作为独立的配件，以焊接或卡接等方式固定在混合容器10上，并朝向混合腔101内凸出。

为提高平衡水温效果，混合腔101内设置有分隔板50，混合腔101被分隔板50分隔成进水区1011和出水区1012；分隔板50的高度小于混合腔101的高度，分隔板50的侧面与混合腔101的内侧壁之间存在间隔形成流通通道501；喷流孔3013和吸水孔3022均与进水区1011连通，出水口102与出水区1012连通；这样，在外部供水时，水挤压混合腔101内的水，混合腔101内进水区1011的水需向分隔板50侧面方向运动至流通通道501才可流入出水区1012，此时，延长了混合腔101内水流轨迹，加长了混合腔101内水与外来水混合的时长，提高混合效果。

示例的，各喷流段主体3014上均连通设置有旁通孔60，旁通孔60处连通有引流管70，引流管70延伸至出水区1012处并与出水区1012连通；进入喷流段主体3014内的水被挤压出来时还通过旁通孔60和引流管70流动至出水区1012，由此，实现进水区1011和出水区1012的多区混合，进一步提高混合效果；具体地，相邻喷流段主体3014上的旁通孔60的垂直间距优选为25～35mm。

本实施例的分隔板50上开设有数量与引流管70数量相同并与各引流管70一一对应的多个连通孔502；引流管70延伸至固定在分隔板50上并通过对应连通孔502与出水区1012连通；此时，分隔板50对引流管70彼此支撑，加强分隔板50与引流管70的安装强度。

具体地，连通孔502从其靠近引流管70的一端至其另一端朝出水口102的方向倾斜。

优选地，喷流孔3013的出水流量与出水口102的出水流量之比为1：5～7；旁通孔60的出水流量与出流口3021的出水流量之比为1：12～13。

示例的，每段喷流段主体3014的管径等径且每段喷流段主体3014的壁厚等厚。

示例地，任意相邻两喷流段主体3014中，位于下方的喷流段主体3014的管径小于另一喷流段主体3014的管径，以确保在下方喷流孔3013不断喷流过程中，向上流入下一喷流段主体3014内的水还能在其内形成水压。

本实施例的吸水孔3022从其靠近混合段302内部的一端至其另一端向下倾斜，方便吸水孔3022进行水流卷吸。

本实施例的导流管30的下端穿透混合容器10的底部伸出混合容器10外形成为进水接头，利于连接燃气热水器；进水口3012设置在进水接头上；出水口102处安装有位于混合容器10外部的出水接头80，利于连接用水装置；具体地，由于出水接头80内的存水在启用时将被直接排向用水装置，此时，此部分当量体积的热水未与冷水混合而直接被“浪费”，导致热水与冷水的混合比例将减少，混合效果将降低；因此，本实施例的进水接头和出水接头80之间设置有连通通道90并通过连通通道90连通，此时，进水接头接入外部水时，部分水经连通通道90流入出水接头80而与出水接头80内的热水混合，从而充分利用不参与混合中和的部分热水，使热水腔内的热水尽可能得到利用，避免造成热水浪费，提高混合比例，混合效果更佳。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处在于：本申请实施例2中，至少两段喷流段主体3014的纵截面构成梯形，如此，在导流管30内加工处梯形的管道，即可获得至少两段该喷流段主体3014，简化加工；再者，喷流段主体3014的内径为逐渐收窄的设计，能够匀速实现水流加速，以获得更好地水流加速效果。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气热水器用的混合装置，其特征在于，包括：

混合容器(10)，设置有混合腔(101)；所述混合容器(10)的底部设置有将所述混合腔(101)与外界连通的出水口(102)；

导流管(30)，包括喷流段(301)和混合段(302)；所述混合段(302)的上端设置有位于所述混合腔(101)上部内的出流口(3021)；所述混合段(302)还开设有将其内部与所述混合腔(101)连通的吸水孔(3022)；所述喷流段(301)的至少部分由下至上伸入所述混合腔(101)内，所述喷流段(301)的上端开设有将其与所述混合段(302)下端连通的喷射口(3011)；所述喷流段(301)的下端开设有将其内部与外界连通的进水口(3012)；所述喷射口(3011)的口径小于所述进水口(3012)的口径，且不大与所述出流口(3021)的口径；所述喷流段(301)位于所述混合腔(101)内的部分沿不同高度开有若干将其内部与所述混合腔(101)连通的喷流孔(3013)。

2.如权利要求1所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，所述喷流段(301)位于混合腔(101)内的部分沿进水方向分为依次连通的至少两段喷流段主体(3014)；各所述喷流段主体(3014)的底端均设置有入水口(3015)；在进水方向上，各所述入水口(3015)的内径递减；若干个所述喷流孔(3013)分别分布在各所述喷流段(301)主体上。

3.如权利要求1所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，所述混合腔(101)内还设置有靠近并正对所述出流口(3021)的分流板(40)，所述分流板(40)的中部向所述出流口(3021)方向凸出。

4.如权利要求2所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，所述混合腔(101)内设置有分隔板(50)，所述混合腔(101)被所述分隔板(50)分隔成进水区(1011)和出水区(1012)；所述分隔板(50)的高度小于混合腔(101)的高度，所述分隔板(50)的侧面与所述混合腔(101)的内侧壁之间存在间隔形成流通通道(501)；所述喷流孔(3013)和所述吸水孔(3022)均与所述进水区(1011)连通，所述出水口(102)与出水区(1012)连通。

5.如权利要求4所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，各所述喷流段主体(3014)上均连通设置有旁通孔(60)，所述旁通孔(60)处连通有引流管(70)，所述引流管(70)延伸至所述出水区(1012)处并与所述出水区(1012)连通。

6.如权利要求5所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，

所述喷流孔(3013)的出水流量与出水口(102)的出水流量之比为1：5～7；

所述旁通孔(60)的出水流量与出流口(3021)的出水流量之比为1：12～13。

7.如权利要求2所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，每段所述喷流段主体(3014)的管径等径且每段所述喷流段主体(3014)的壁厚等厚。

8.如权利要求2所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，任意相邻两所述喷流段主体(3014)中，位于下方的喷流段主体(3014)的管径小于另一所述喷流段主体(3014)的管径。

9.如权利要求1所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，所述吸水孔(3022)从其靠近所述混合段(302)内部的一端至其另一端向下倾斜。

10.如权利要求1所述的燃气热水器用的混合装置，其特征在于，所述导流管(30)的下端穿透混合容器(10)的底部伸出所述混合容器(10)外形成为进水接头；所述进水口(3012)设置在所述进水接头上；所述出水口(102)处安装有位于混合容器(10)外部的出水接头(80)，所述出水接头(80)与进水接头之间设置有连通通道(90)并通过所述连通通道(90)连通。

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