CN216556506U - 一种氯气输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯气输送系统，包括氯压机、分离罐、除雾器和换热器，氯压机的进口与氯气进管连接，氯压机的出口通过管道与分离罐的进口连接，分离罐的排气口通过管道与除雾器的进口连接，除雾器的排气口通过管道与氯气出管连接；分离罐的排液口通过管道与换热器的硫酸进口连接，换热器的硫酸出口通过管道与氯压机的进口连接；在换热器的硫酸出口与氯压机的进口之间的管道上连接有补硫酸管，在补硫酸管上安装有补酸电磁阀，在分离罐上安装有液位计。当液位计检测到浓硫酸的液位低于最低值后，控制器接收液位计传来的信号，进一步控制补酸电磁阀打开，通过补硫酸管补入浓硫酸，确保循环浓硫酸的量达到循环要求量，保证氯压机的正常运行。

Description

一种氯气输送系统

技术领域：

本实用新型涉及氯碱领域，具体涉及一种氯气输送系统。

背景技术：

在氯碱行业中，电解氯化钠所产出的氯气需通过氯压机来输送，氯压机的工作介质选用浓硫酸，在氯压机工作过程中，少量浓硫酸会以酸雾的状态与氯气一同送分离罐的气体排出口排出，因此循环硫酸的量会越来越少，长时间运行会造成作为循环工作介质的浓硫酸不断减少，影响氯压机的工作效率，无法满足生产需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种氯气输送系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种氯气输送系统，包括氯压机、分离罐、除雾器和换热器，所述氯压机的进口与所述氯气进管连接，所述氯压机的出口通过管道与所述分离罐的进口连接，所述分离罐的排气口通过管道与所述除雾器的进口连接，所述除雾器的排气口通过管道与氯气出管连接，所述除雾器的排液口与废酸回收管连接；所述分离罐的排液口通过管道与所述换热器的硫酸进口连接，所述换热器的硫酸出口通过管道与所述氯压机的进口连接；

在所述换热器的硫酸出口与所述氯压机的进口之间的管道上连接有补硫酸管，在所述补硫酸管上安装有补酸电磁阀，在所述分离罐上安装有液位计，所述液位计与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述补酸电磁阀电连接。

优选的，所述分离罐的排液口通过排酸管与所述废酸回收管连接，在所述排酸管上安装有排酸电磁阀，在所述分离罐的排液口安装有pH测量表，所述pH测量表与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述排酸电磁阀电连接。

优选的，其包括若干台氯压机，每个所述氯压机的出口均与所述分离罐的进口连接，每台所述氯压机的进口分别与分配器的一个出口连接，所述分配器的进口与所述氯气进管连接。

本实用新型的优点：当液位计检测到浓硫酸的液位低于最低值后，控制器接收液位计传来的信号，进一步控制补酸电磁阀打开，通过补硫酸管补入浓硫酸，确保循环浓硫酸的量达到循环要求量，保证氯压机的正常运行。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制电路示意图。

图中：氯压机1、分离罐2、除雾器3、换热器4、氯气进管5、废酸回收管6、补硫酸管7、补酸电磁阀8、液位计9、控制器10、排酸管11、排酸电磁阀12、pH测量表13、分配器14。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种氯气输送系统，包括氯压机1、分离罐2、除雾器3和换热器4，氯压机1的进口与氯气进管5连接，氯压机1的出口通过管道与分离罐2的进口连接，分离罐2的排气口通过管道与除雾器3的进口连接，除雾器3的排气口通过管道与氯气出管连接，除雾器3的排液口与废酸回收管6连接；分离罐2的排液口通过管道与换热器4的硫酸进口连接，换热器4的硫酸出口通过管道与氯压机1的进口连接；

在换热器4的硫酸出口与氯压机1的进口之间的管道上连接有补硫酸管7，在补硫酸管7上安装有补酸电磁阀8，在分离罐2上安装有液位计9，液位计9与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端与补酸电磁阀8电连接；

正常生产时，氯气从氯气进管5注入氯压机1中，同时在管道内含有工作介质浓硫酸，经过增压的氯气和浓硫酸一同送入分离罐2内，氯气从分离罐2顶部的排气口排出至除雾器3内，进一步做除雾处理，而分离罐2底部的硫酸，送入换热器4降温，再送至氯压机1内进行循环；除雾器3中将氯气中的少量浓硫酸分离，并直接从废酸回收管6排出；

液位计9用以检测分离罐2底部浓硫酸的液位，在不考虑浓硫酸形成酸雾的情况下，循环的浓硫酸量一定，因此分离罐2内的浓硫酸的液位应保持在一个范围内，因此通过检测分离罐2底部浓硫酸的液位判断是否需要补入浓硫酸，当液位计9检测到浓硫酸的液位低于最低值后，控制器10接收液位计9传来的信号，进一步控制补酸电磁阀8打开，通过补硫酸管7补入浓硫酸，直至液位计9和检测到分离罐2内浓硫酸液位到达最高液位后，控制器10控制补酸电磁阀8关闭。

分离罐2的排液口通过排酸管11与废酸回收管6连接，在排酸管11上安装有排酸电磁阀12，在分离罐2的排液口安装有pH测量表13，pH测量表13与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端与排酸电磁阀12电连接；

pH测量表13用以检测分离罐2排出的浓硫酸浓度，因浓硫酸会将氯气中所含的水分吸收，导致循环浓硫酸浓度降低，若浓硫酸浓度一旦低于一定值后，浓硫酸会对金属设备腐蚀，当pH测量表13检测到分离罐2排出的浓硫酸浓度低于最低值后，控制器10接收pH测量表13传来的信号，进一步控制排酸电磁阀12打开，通过排酸管11将浓硫酸排出，同时配合进行补酸，直至pH测量表13检测到的浓硫酸浓度达到规定范围内。

其包括若干台氯压机1，每个氯压机1的出口均与分离罐2的进口连接，每台氯压机1的进口分别与分配器14的一个出口连接，分配器14的进口与氯气进管5连接，换热器4的硫酸出口分别与多个氯压机1的进口连接，通过分配器14将氯气分配至不同氯压机1内，多台氯压机1同时进行工作，提高输送效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种氯气输送系统，其特征在于，包括氯压机、分离罐、除雾器和换热器，所述氯压机的进口与氯气进管连接，所述氯压机的出口通过管道与所述分离罐的进口连接，所述分离罐的排气口通过管道与所述除雾器的进口连接，所述除雾器的排气口通过管道与氯气出管连接，所述除雾器的排液口与废酸回收管连接；所述分离罐的排液口通过管道与所述换热器的硫酸进口连接，所述换热器的硫酸出口通过管道与所述氯压机的进口连接；

在所述换热器的硫酸出口与所述氯压机的进口之间的管道上连接有补硫酸管，在所述补硫酸管上安装有补酸电磁阀，在所述分离罐上安装有液位计，所述液位计与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述补酸电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯气输送系统，其特征在于，所述分离罐的排液口通过排酸管与所述废酸回收管连接，在所述排酸管上安装有排酸电磁阀，在所述分离罐的排液口安装有pH测量表，所述pH测量表与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述排酸电磁阀电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种氯气输送系统，其特征在于，其包括若干台氯压机，每个所述氯压机的出口均与所述分离罐的进口连接，每台所述氯压机的进口分别与分配器的一个出口连接，所述分配器的进口与所述氯气进管连接。

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