CN216555908U - 分体式弯头流体连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了分体式弯头流体连接器，包括弯头连接座和具备插接管壁套的配合连接座，弯头连接座包括相拼接一体的弯头管端和轴向锁固管，插接管壁套上设有锁固环凹，轴向锁固管设有用于与锁固环凹相配合的锁扣体，轴向锁固管与弯头管端之间的连通腔室内设有第一阀芯、阀芯套、通断路环腔，插接管壁套设有第二阀芯、通断路通道。本实用新型采用分体式的弯头连接座设计，方便截流结构与连接锁固结构分体成型，降低了生产难度和生产成本，易于组装及丰富功能实现。满足流通连接器的快速锁固及松脱作业需求，同时采用了截流阻断设计，在分离后弯头连接座和配合连接座均具备截流阻断功能，有效防止流质泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及分体式弯头流体连接器，属于流体连接器的技术领域。
背景技术
随着电池储能和电子设备市场的发展，对液冷散热的应用需求开始涌现，同时冷媒泄漏造成电气设备短路损坏是一个重大的风险，干断无滴漏的快接头能很好解决这个风险。流体连接器即为用于流体介质流通的插接配合连接装置，其内具备相配合的运送高压生产流体介质的流径，满足流体介质流通需求。
公开号CN1916475A中国发明专利揭示了用于插入管状插入件的可拆开插入式接头，其采用了容器壳与止动弹簧的配合，实现了插接锁固功能和内部流通功能，但是其公端和母端插拔过程中，无法满足公端和母端的止流，会造成分离过程中的流体泄漏。
公告号CN1066813C中国发明专利揭示了具有整体释放机构的快开接头，其通过保持杆与凸缘相配合的方式，能实现公母端之间的锁固及拆卸，其分离过程中依然会出现流体泄漏的情况发生。
另外，传统地流体连接器一般包括弯头连接座和配合连接座，其中弯头连接座为一体式设计，当进行内置节流阀及连接配合设计时，很难满足内置组装需求，无疑增加了流体连接器的设计难度和生产难度。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统流体接头分离时存在流体通道中流体介质泄漏及赋能设计生产难度较大的问题，提出分体式弯头流体连接器。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
分体式弯头流体连接器，包括弯头连接座和配合连接座，
所述弯头连接座包括相拼接一体的弯头管端和轴向锁固管，所述配合连接座具备延伸至所述轴向锁固管内的插接管壁套，
所述插接管壁套上设有锁固环凹，所述轴向锁固管背离所述弯头管端的一侧设有用于与所述锁固环凹相配合的锁扣体及用于驱动所述锁扣体与所述锁固环凹相锁止或松脱的驱动端，
所述轴向锁固管与所述弯头管端之间形成连通腔室，所述连通腔室内设有第一阀芯和具备轴向弹性位移的用于与所述插接管壁套相配合的阀芯套，所述第一阀芯与所述连通腔室的管壁之间形成有用于与所述阀芯套相配合的通断路环腔，
所述插接管壁套设有具备轴向弹性位移的用于与所述第一阀芯相抵接配合的第二阀芯、用于与所述第二阀芯相配合的通断路通道。
优选地，所述弯头管端包括用于与所述轴向锁固管相配合的锁固管端，所述轴向锁固管包括用于与所述锁固管端相配合的配合管端，所述锁固管端与所述配合管端之间可拆卸连接。
优选地，所述锁固管端设有用于连接所述配合管端的环腔，所述环腔与所述配合管端之间设有卡扣锁固结构。
优选地，所述环腔的腔壁上设有周向均匀分布的卡扣槽，所述配合管端上设有若干与所述卡扣槽一一对应设置的卡扣体，所述环腔内设有用于对所述配合管端进行限位的限位环台部，所述配合管端上设有用于与所述环腔的敞口端相限位配合的限位环筋。
优选地，所述轴向锁固管上设有用于避让所述锁扣体松脱位移的避让槽，所述避让槽内设有加强筋。
优选地，所述配合管端的自由端外周设有用于与所述环腔相密封配合的第一密封圈。
优选地，所述驱动端设置在所述锁扣体上并相对所述轴向锁固管外露，所述锁扣体具备弹性复位锁止位移。
优选地，所述第一阀芯与所述阀芯套之间设有相配合的第二密封圈，所述阀芯套与所述通断路环腔之间设有相配合的第三密封圈。
优选地，所述第一阀芯与所述第二阀芯之间设有凹凸配合结构。
优选地，所述阀芯套包括用于与所述第一阀芯相轴向限位配合的环台，所述环台连接有套接在所述第一阀芯的阀杆外周的阀芯套复位弹簧，所述环台上设有若干周向均匀分布的流通孔槽，所述阀芯套复位弹簧位于所述流通孔槽形成的环状区域内。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.采用分体式的弯头连接座设计，方便截流结构与连接锁固结构分体成型，降低了生产难度和生产成本，易于组装及丰富功能实现。
2.满足流通连接器的快速锁固及松脱作业需求，同时采用了截流阻断设计，在分离后弯头连接座和配合连接座均具备截流阻断功能，有效防止流质泄漏。
3.整体设计简洁巧妙，具备较高地经济价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本实用新型分体式弯头流体连接器的结构示意图。
图2是本实用新型分体式弯头流体连接器的剖面结构示意图。
图3是本实用新型分体式弯头流体连接器的使用状态剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型提供了分体式弯头流体连接器，如图1至图3所示，包括弯头连接座1和配合连接座2。
弯头连接座1包括相拼接一体的弯头管端3和轴向锁固管4，配合连接座2具备延伸至轴向锁固管内的插接管壁套5。
插接管壁套5上设有锁固环凹50，轴向锁固管4背离弯头管端3的一侧设有用于与锁固环凹相配合的锁扣体41及用于驱动锁扣体与锁固环凹相锁止或松脱的驱动端42。
轴向锁固管4与弯头管端3之间形成连通腔室，连通腔室内设有第一阀芯6和具备轴向弹性位移的用于与插接管壁套5相配合的阀芯套7，第一阀芯6与连通腔室之间形成有用于与阀芯套相配合的通断路环腔8。
插接管壁套5设有具备轴向弹性位移的用于与第一阀芯6相抵接配合的第二阀芯9、用于与第二阀芯9相配合的通断路通道10。
具体地实现过程及原理说明：
首先采用分体式的弯头连接座1的设计，其采用弯头管端3与轴向锁固管4的配合，如此设计，满足在轴向锁固管4上设计锁扣体41和驱动端42，方便与插接管壁套5之间形成轴向可拆卸锁固结构，满足弯头连接座1和配合连接座2的快速连接与分离需求。而轴向锁固管4与弯头管端3的分体式设计，降低了弯头连接座1的生产成本和成型难度，满足锁固结构的丰富设计需求。轴向锁固管4与弯头管端3之间可以采用焊接、卡扣配合、填胶连接等方式实现拼接一体。
在进行流通连接器的使用时，弯头连接座1内的第一阀芯6和通断路环腔8的相对位置固定，而阀芯套7在轴向弹性作用下对通断路环腔8产生封堵，从而实现弯头连接座1的独立流通通道截断，不会出现流体泄漏。
配合连接座2内的第二阀芯6在轴向弹性作用下对通断路通道10进行封堵，使得配合连接座2实现独立流通截断，亦不会出现流体泄漏现象。
在弯头连接座1与配合连接座2相连接配合时，轴向锁固管4插接入轴向锁固管4与弯头管端3所形成的连通腔室内，轴向锁固管4的管端对阀芯套7产生轴向位移驱动，此时阀芯套7弹性压缩并且与通断路环腔8相分离；同步地，第一阀芯6会对第二阀芯9产生压接位移，使得第二阀芯弹性压缩并脱离通断路通道10，并且第一阀芯6会穿过该通断路通道10进入轴向锁固管4内。
如图3所示，此时弯头连接座1与配合连接座2之间相处相连通的流体介质流通通道，具体地，流体介质流通通道由配合连接座2进入经过轴向锁固管4的内腔并穿过通断路通道10与第一阀芯6的间隙后进入连通腔室内，再穿过阀芯套7的通路流径后进入弯头管端3，满足流体流通需求。
在弯头连接座1与配合连接座2相分离时，阀芯套7弹性复位封堵通断路环腔8，第二阀芯9弹性复位封堵通断路通道10，实现分离时的分别阻断截流，确保无泄漏。
在一个具体实施例中，弯头管端3包括用于与轴向锁固管4相配合的锁固管端30，轴向锁固管4包括用于与锁固管端相配合的配合管端40，锁固管端与配合管端之间可拆卸连接。
即利用锁固管端30和配合管端40之间的套接可拆卸式配合，实现弯头连接座1的分体式组装。内外套接相配合的两种方案均可使用。
在一个具体实施例中，锁固管端30设有用于连接配合管端的环腔，环腔与配合管端之间设有卡扣锁固结构。
即采用锁固管端30套接配合管端40的配合结构，并且在两者之间设置了卡扣锁固结构，通过卡扣锁固结构实现相对组装，如此设计结构更紧凑。
在一个具体实施例中，环腔的腔壁上设有周向均匀分布的卡扣槽301，配合管端上设有若干与卡扣槽一一对应设置的卡扣体401。环腔内设有用于对配合管端进行限位的限位环台部302，配合管端上设有用于与环腔的敞口端相限位配合的限位环筋402。
满足相对卡扣锁固及卡扣对位时的限位配合需求，确保锁固可靠稳定，不易产生相对松脱，组装方便快捷且牢固。
在一个具体实施例中，配合管端40的自由端外周设有用于与环腔相密封配合的第一密封圈403。
满足两者组装后的密封性，确保连通腔室密封可靠。
在一个具体实施例中，轴向锁固管上设有用于避让锁扣体松脱位移的避让槽，避让槽内设有加强筋，具体地说明，锁扣体会存在径向位移，提供插接管壁套5的穿过空间，因此采用了避让槽设计，满足锁扣体自由端穿过避让需求，而避让槽存在结构强度不足的情况，因此采用了加强筋结构，满足轴向锁固管的整体结构强度需求。
在一个具体实施例中，驱动端42设置在锁扣体41上并相对轴向锁固管外露，锁扣体具备弹性复位锁止位移，具体地，驱动端与轴向锁固管之间设有复位弹性元件43，通过复位弹性元件43实现锁扣体的自动锁止锁固位移。
具体地说明，通过复位弹性元件43能满足按压松脱与释放锁止功能，满足流体连接器的插接及拔离作业的顺畅性。
在一个具体实施例中，第一阀芯6与阀芯套之间设有相配合的第二密封圈60，第二阀芯与通断路通道之间设有相密封配合的第三密封圈90。
满足对通断路环腔8及通断路通道10的截止密封性。
在一个具体实施例中，第一阀芯与第二阀芯之间设有凹凸配合结构100。
该凹凸配合结构100可以为凹点和凸点的配合结构，满足第一阀芯和第二阀芯的对位精度，实现一定地导向，使得插接对位行程可控且稳定。
在一个具体实施例中，阀芯套7包括用于与第一阀芯6相轴向限位配合的环台71，环台71连接有套接在第一阀芯的阀杆外周的阀芯套复位弹簧72，环台71上设有若干周向分布的流通孔槽73，阀芯套复位弹簧位于所述流通孔槽形成的环状区域内。
即通过阀杆实现对阀芯套复位弹簧72进行位移导向，使得阀芯套7弹性伸缩行程更可靠稳定，而环台71上的流通孔槽73能满足流体通过需求，阀芯套复位弹簧位于流通孔槽形成的环状区域内，不会对阀芯套复位弹簧72产生直接撞击，能减小流阻，同时，环台71用于与第一阀芯6相限位配合，确保阀芯套7封堵限位可靠稳定。
最后，需要说明的是，第一阀芯6通过螺接、胶黏、焊接等方式固定在弯头管端会配合管端内，满足其灵活搭载需求。
通过以上描述可以发现，本实用新型分体式弯头流体连接器，采用分体式的弯头连接座设计，方便截流结构与连接锁固结构分体成型，降低了生产难度和生产成本，易于组装及丰富功能实现。满足流通连接器的快速锁固及松脱作业需求，同时采用了截流阻断设计，在分离后弯头连接座和配合连接座均具备截流阻断功能，有效防止流质泄漏。整体设计简洁巧妙，具备较高地经济价值。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.分体式弯头流体连接器，包括弯头连接座和配合连接座，其特征在于：
所述弯头连接座包括相拼接一体的弯头管端和轴向锁固管，所述配合连接座具备延伸至所述轴向锁固管内的插接管壁套，
所述插接管壁套上设有锁固环凹，所述轴向锁固管背离所述弯头管端的一侧设有用于与所述锁固环凹相配合的锁扣体及用于驱动所述锁扣体与所述锁固环凹相锁止或松脱的驱动端，
所述轴向锁固管与所述弯头管端之间形成连通腔室，所述连通腔室内设有第一阀芯和具备轴向弹性位移的用于与所述插接管壁套相配合的阀芯套，所述第一阀芯与所述连通腔室的管壁之间形成有用于与所述阀芯套相配合的通断路环腔，
所述插接管壁套设有具备轴向弹性位移的用于与所述第一阀芯相抵接配合的第二阀芯、用于与所述第二阀芯相配合的通断路通道。
2.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述弯头管端包括用于与所述轴向锁固管相配合的锁固管端，所述轴向锁固管包括用于与所述锁固管端相配合的配合管端，所述锁固管端与所述配合管端之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述锁固管端设有用于连接所述配合管端的环腔，所述环腔与所述配合管端之间设有卡扣锁固结构。
4.根据权利要求3所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述环腔的腔壁上设有周向均匀分布的卡扣槽，所述配合管端上设有若干与所述卡扣槽一一对应设置的卡扣体，环腔内设有用于对所述配合管端进行限位的限位环台部，所述配合管端上设有用于与所述环腔的敞口端相限位配合的限位环筋。
5.根据权利要求3所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述配合管端的自由端外周设有用于与所述环腔相密封配合的第一密封圈。
6.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述轴向锁固管上设有用于避让所述锁扣体松脱位移的避让槽，所述避让槽内设有加强筋。
7.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述驱动端设置在所述锁扣体上并相对所述轴向锁固管外露，所述锁扣体具备弹性复位锁止位移。
8.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述第一阀芯与所述阀芯套之间设有相配合的第二密封圈，所述阀芯套与所述通断路环腔之间设有相配合的第三密封圈。
9.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述第一阀芯与所述第二阀芯之间设有凹凸配合结构。
10.根据权利要求1所述分体式弯头流体连接器，其特征在于：
所述阀芯套包括用于与所述第一阀芯相轴向限位配合的环台，所述环台连接有套接在所述第一阀芯的阀杆外周的阀芯套复位弹簧，所述环台上设有若干周向分布的流通孔槽，所述阀芯套复位弹簧位于所述流通孔槽形成的环状区域内。
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