CN216555745U - 一种耐磨性能高的ppr管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨性能高的ppr管,涉及ppr管技术领域,为解决现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题。所述第一管材的一侧设置有第二管材,所述第一管材两侧的表面设置有第一螺纹连接口,所述第二管材两侧的表面设置有第一螺纹连接口,所述第一管材上安装有第一连接环,所述第二管材上安装有第二连接环,所述第一管材的内部设置有第一夹层,所述第二管材的内部设置有第一夹层,所述第一夹层的下方设置有钢丝骨架层,所述钢丝骨架层的下方设置有第二夹层,所述第一连接环的内壁上设置有第二螺纹连接口,所述第二连接环的内壁上设置有第二螺纹连接口。
Description
技术领域
本实用新型涉及ppr管技术领域,具体为一种耐磨性能高的ppr管。
背景技术
PPR管,又称三丙聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管,是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材。PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域,目前PPR管是家装工程中采用最多的一种供水管道。但每段长度有限,且不能弯曲施工,如果管道铺设距离长或者转角处多,在施工中就要用到大量接头。
但是,现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐磨性能高的ppr管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能高的ppr管,以解决上述背景技术中提出的现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨性能高的 ppr管,包括第一管材、第二管材、第一连接环和第二连接环,所述第一管材的一侧设置有第二管材,所述第一管材两侧的表面设置有第一螺纹连接口,所述第二管材两侧的表面设置有第一螺纹连接口,所述第一管材上安装有第一连接环,所述第二管材上安装有第二连接环,所述第一管材的内部设置有第一夹层,所述第二管材的内部设置有第一夹层,所述第一夹层的下方设置有钢丝骨架层,所述钢丝骨架层的下方设置有第二夹层,所述第一连接环的内壁上设置有第二螺纹连接口,所述第二连接环的内壁上设置有第二螺纹连接口,且第一连接环和第二连接环通过第二螺纹连接口与第一管材和第二管材上的第一螺纹连接口螺纹连接,所述第一连接环和第二连接环上安装有紧固环,所述紧固环上安装有紧固螺钉,所述紧固环的底部设置有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的底部设置有支撑座,所述支撑杆的两侧均设置有连接杆,且连接杆设置有两个,所述支撑杆上设置有第一螺纹连接柱,且支撑杆通过第一螺纹连接柱与紧固环螺纹连接。
优选的,所述连接杆上安装有管材托架,且管材托架设置有两个,所述管材托架的底部设置有第二螺纹连接柱,且管材托架通过第二螺纹连接柱与连接杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在管材的内部设置第一夹层、钢丝骨架层和第二夹层,在两个夹层之间设置钢丝骨架层,使得管材具备一定的抗压能力,同时也能避免因磨损导致管材上出现破漏的现象,并且管材的连接口上还安装了连接环,在安装时,将连接环通过螺纹连接口与管材进行螺纹连接即可,同时连接环上设置了紧固环,可以加强两个管材之间连接的紧密性,起到防止连接处出现泄漏的问题,解决了现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题。
2、通过在紧固环的底部安装支撑杆,支撑杆的两侧设置了连接杆,连接杆上安装了管材托架,使得在使用紧固环时,其两侧的管材托架对管材的连接处起到支撑的作用,同时管材托架通过底部的第二螺纹连接柱与连接杆进行连接固定,可以根据管材的高度来随意调整托架的高度,提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的ppr管截面整体结构示意图;
图2为本实用新型的ppr管连接结构整体示意图;
图3为本实用新型的ppr管支撑结构整体示意图;
图中:1、第一管材;2、第二管材;3、第一螺纹连接口;4、第一夹层;5、钢丝骨架层;6、第二夹层;7、第一连接环;8、第二连接环;9、紧固环;10、紧固螺钉;11、第二螺纹连接口;12、支撑座;13、支撑杆; 14、连接杆;15、管材托架;16、第一螺纹连接柱;17、第二螺纹连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐磨性能高的ppr 管,包括第一管材1、第二管材2、第一连接环7和第二连接环8,第一管材1的一侧设置有第二管材2,第一管材1两侧的表面设置有第一螺纹连接口3,第二管材2两侧的表面设置有第一螺纹连接口3,第一管材1 上安装有第一连接环7,第二管材2上安装有第二连接环8,第一管材1 的内部设置有第一夹层4,第二管材2的内部设置有第一夹层4,第一夹层4的下方设置有钢丝骨架层5,钢丝骨架层5的下方设置有第二夹层6,在管材的两个夹层之间设置钢丝骨架层5,第一连接环7的内壁上设置有第二螺纹连接口11,第二连接环8的内壁上设置有第二螺纹连接口11,且第一连接环7和第二连接环8通过第二螺纹连接口11与第一管材1和第二管材2上的第一螺纹连接口3螺纹连接,第一连接环7和第二连接环 8上安装有紧固环9,紧固环9上安装有紧固螺钉10,紧固环9的底部设置有支撑杆13,使得管材具备一定的抗压能力,同时也能避免因磨损导致管材上出现破漏的现象,解决了现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题,将连接环通过螺纹连接口与管材进行螺纹连接即可,连接环上设置了紧固环 9,可以加强两个管材之间连接的紧密性,起到防止连接处出现泄漏的问题,同时螺纹连接更加方便其装卸。
进一步,支撑杆13的底部设置有支撑座12,支撑杆13的两侧均设置有连接杆14,且连接杆14设置有两个,支撑杆13上设置有第一螺纹连接柱16,且支撑杆13通过第一螺纹连接柱16与紧固环9螺纹连接,方便在使用时对托架进行安装。
进一步,连接杆14上安装有管材托架15,且管材托架15设置有两个,管材托架15的底部设置有第二螺纹连接柱17,且管材托架15通过第二螺纹连接柱17与连接杆14螺纹连接,管材托架15通过底部的第二螺纹连接柱17与连接杆14进行连接固定,可以根据管材的高度来随意调整托架的高度,提高其实用性。
工作原理:使用时,将连接环通过螺纹连接口与管材进行螺纹连接即可,连接环上设置了紧固环9,可以加强两个管材之间连接的紧密性,起到防止连接处出现泄漏的问题,并且螺纹连接更加方便其装卸,同时在管材的两个夹层之间设置钢丝骨架层5,使得管材具备一定的抗压能力,同时也能避免因磨损导致管材上出现破漏的现象,解决了现有ppr管的耐磨性能较差,使得接头处会因磨损从而产生泄漏的情况,从而影响ppr管使用性能的问题,在使用紧固环9时其两侧的管材托架15对管材的连接处起到支撑的作用,同时管材托架15通过底部的第二螺纹连接柱17与连接杆14进行连接固定,可以根据管材的高度来随意调整托架的高度,提高其实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种耐磨性能高的ppr管,包括第一管材(1)、第二管材(2)、第一连接环(7)和第二连接环(8),其特征在于:所述第一管材(1)的一侧设置有第二管材(2),所述第一管材(1)两侧的表面设置有第一螺纹连接口(3),所述第二管材(2)两侧的表面设置有第一螺纹连接口(3),所述第一管材(1)上安装有第一连接环(7),所述第二管材(2)上安装有第二连接环(8),所述第一管材(1)的内部设置有第一夹层(4),所述第二管材(2)的内部设置有第一夹层(4),所述第一夹层(4)的下方设置有钢丝骨架层(5),所述钢丝骨架层(5)的下方设置有第二夹层(6),所述第一连接环(7)的内壁上设置有第二螺纹连接口(11),所述第二连接环(8)的内壁上设置有第二螺纹连接口(11),且第一连接环(7)和第二连接环(8)通过第二螺纹连接口(11)与第一管材(1)和第二管材(2)上的第一螺纹连接口(3)螺纹连接,所述第一连接环(7)和第二连接环(8)上安装有紧固环(9),所述紧固环(9)上安装有紧固螺钉(10),所述紧固环(9)的底部设置有支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的ppr管,其特征在于:所述支撑杆(13)的底部设置有支撑座(12),所述支撑杆(13)的两侧均设置有连接杆(14),且连接杆(14)设置有两个,所述支撑杆(13)上设置有第一螺纹连接柱(16),且支撑杆(13)通过第一螺纹连接柱(16)与紧固环(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能高的ppr管,其特征在于:所述连接杆(14)上安装有管材托架(15),且管材托架(15)设置有两个,所述管材托架(15)的底部设置有第二螺纹连接柱(17),且管材托架(15)通过第二螺纹连接柱(17)与连接杆(14)螺纹连接。
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