CN216555469U - 一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀 - Google Patents

Abstract

一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，包括阀体，阀体内设置有球体，阀体顶端由阀盖封盖，阀杆穿过阀盖及阀体与球体顶端连接，球体与阀体之间设置有阀座，其特征在于：所述阀座内侧壁向外开设插件卡槽，阀座插件嵌于插件卡槽内，阀座插件内侧与球体侧壁相抵，阀座开设有阀座检漏通道，阀座插件开设插件检漏通道，插件检漏通道由阀座插件内侧壁贯穿至阀座插件外侧壁，插件检漏通道一端通向与球体相抵的侧面，另一端与阀座检漏通道连通；所述阀体底端开设阀体检漏通道，阀体检漏通道一端与阀座检漏通道连通，另一端通向阀体外。

Description

一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀

技术领域

本实用新型涉及一种强制密封球阀，尤其涉及一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀。

背景技术

强制密封球阀是天然气站场中计量部分的核心设备之一。输气管道强制密封球阀大多安装在偏远地区，社会依托条件较差，要求设备可靠程度高，且易于安装维修。现有的强制密封球阀几乎沿用了国外著名阀门厂家的结构设计理念，装配阀座工序上常常采用冷装工艺，传统阀座冷装主要存在以下缺点：

1、对阀座和阀体的材质、机械性能、材料硬度有一定要求；

2、不适宜体积较大的阀座；

3、难以保证装配质量，容易拉伤配合面，影响密封性能；

4、阀座不能在线维修或更换。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，包括阀体，阀体内设置有球体，阀体顶端由阀盖封盖，阀杆穿过阀盖及阀体与球体顶端连接，球体与阀体之间设置有阀座，其特征在于：所述阀座内侧壁向外开设插件卡槽，阀座插件嵌于插件卡槽内，阀座插件内侧与球体侧壁相抵，阀座开设有阀座检漏通道，阀座插件开设插件检漏通道，插件检漏通道由阀座插件内侧壁贯穿至阀座插件外侧壁，插件检漏通道一端通向与球体相抵的侧面，另一端与阀座检漏通道连通；所述阀体底端开设阀体检漏通道，阀体检漏通道一端与阀座检漏通道连通，另一端通向阀体外。

进一步地，所述阀体内壁设置台阶面，阀座外侧壁开设卡槽，台阶面嵌入阀座与阀体内壁连接。

进一步地，所述阀座台阶面及阀座内壁均与阀体贴合侧壁上开设填料槽及密封槽，密封槽内嵌设密封圈，填料槽内嵌设填料。

进一步地，所述密封圈为O型圈，所述填料为防火填料。

进一步地，所述阀座底面开设两个密封槽及一个填料槽，位于阀座底面的阀座检漏通道口设置于两密封槽之间。

进一步地，所述阀座内侧壁设置阀座卡设面，阀座卡设面对应的阀体内侧壁设置阀体卡设面，阀座压环配合螺栓将阀座于阀体固定，阀座压环端面压抵阀座卡设面及阀体卡设面，螺栓穿过阀座压环螺入阀体卡设面。

进一步地，所述阀座插件底面设置插件卡设面，插件卡设面与阀座内侧壁通过插件压环配合螺栓固定，插件压环端面压抵插件卡设面于阀座内侧壁，螺栓穿过插件压环螺入阀座内侧壁。

进一步地，位于球体上半部台阶面与位于球体下半部的台阶面之间的间距大于位于球体上半部的插件检漏通道与位于球体下半部的插件检漏通道之间的间距。

本实用新型的有益效果为：

1、采用螺栓配合插件压环压紧阀座插件，螺栓配合阀座压环压紧阀座，阀座与球体、插件压环与球体之间为硬密封，阀座插件与球体之间为软密封，实现复合密封的同时，还可以在不将阀门从管线取下的前提下在线更换阀座或阀座插件。

2、阀体、阀座和阀座插件上设置有检漏通道，且与球体密封面和阀体外连通，实现了阀门的在线检漏。

3、阀座上设置防火填料，以及多道O型圈，保证阀门防火安全的同时，使密封更加可靠以及提高了在线检漏的可信度。

4、阀座压环与阀体连接，阀座压环压住阀座，防止阀座在介质作用力下移动甚至脱开阀体，提高了阀门密封可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为阀座插件及阀座安装结构示意图。

1.阀体；2.球体；3.阀座；4.阀盖；5.阀杆；6.阀座插件；7.O型圈；8.O型圈挡圈；9.防火填料；10.阀座压环；11.插件压环；12.插件检漏通道；13.阀座检漏通道；14.阀体检漏通道；15.台阶面；16.阀体内侧壁；17.阀座卡设面；18.阀体卡设面；19.插件卡设面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：如图1和图2所示，

一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，包括阀体1、阀体1内设置有球体2，阀体1顶端由阀盖4封盖，阀杆5穿过阀盖4及阀体1与球体2顶端连接，球体2与阀体1之间设置有阀座3，所述阀座3内侧壁向外开设插件卡槽，阀座插件6嵌于插件卡槽内，阀座插件6内侧与球体2侧壁相抵，阀座3开设有阀座检漏通道13，阀座插件6开设插件检漏通道12，插件检漏通道12由阀座插件6内侧壁贯穿至阀座插件6外侧壁，阀座检漏通道13一端通向与阀座插件6相抵的侧面，另一端通向阀座3底面；所述阀体1开设阀体检漏通道14，阀体检漏通道14一端与阀座检漏通道13连通，另一端通向阀体1外。

所述阀体1内壁设置台阶面15，台阶面15位置低于插件检漏通道12，阀座3外侧壁开设卡槽，台阶面15嵌入阀座3与阀体1内壁连接。所述阀座3与阀体1贴合侧壁上开设填料槽及密封槽，密封槽内嵌设密封圈，填料槽内嵌设填料。所述密封圈为O型圈8，所述填料为防火填料9。所述阀座3底面开设两个密封槽及一个填料槽，位于阀座3底面的阀座检漏通道13口设置于两密封槽之间。

所述阀座3内侧壁设置阀座卡设面17，阀座卡设面17对应的阀体1内侧壁设置阀体卡设面18，阀座压环10配合螺栓将阀座3与阀体1固定，阀座压环10端面压抵阀座卡设面17及阀体卡设面18，螺栓穿过阀座压环10螺入阀体卡设面18。所述阀座插件6底面设置插件卡设面19，插件卡设面19与阀座3内侧壁通过插件压环11配合螺栓固定，插件压环11端面压抵插件卡设面19与阀座3内侧壁，螺栓穿过插件压环11螺入阀座3内侧壁。位于球体2上半部台阶面15与位于球体2下半部的台阶面15之间的间距小于位于球体2上半部的插件检漏通道12与位于球体2下半部的插件检漏通道12之间的间距。

强制密封球阀往往需要对其密封性进行在线检漏，阀体1、阀座3和阀座插件6上均设置有检漏通道，并且相互连通，当阀门的阀座3密封性能差或不满足试验要求时，介质将进入阀座插件检漏通道12，然后进入阀座检漏通道13，再进入阀体检漏通道14，阀体检漏通道14通往阀体1外与阀体1外的针型阀连接，从而可实现在线检漏。

阀座3与阀体1之间为台阶型间隙配合，在阀座3与阀体1间设置多道O型圈7且O型圈两侧还设置有O型圈挡圈8，用于防止O型圈7在受到不同方向的高压介质挤压时被挤出，当阀门用于为易燃易爆介质时，阀座3上还需要设置防火填料9。阀座3上多道O型圈7密封，不仅保证了阀门密封可靠性，还保证了在线检漏的可靠性。

当需要更换阀座3或阀座插件6时，取出球体2后，只需将螺栓取下，取出阀座3和阀座插件6即可进行更换。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，包括阀体，阀体内设置有球体，阀体顶端由阀盖封盖，阀杆穿过阀盖及阀体与球体顶端连接，球体与阀体之间设置有阀座，其特征在于：所述阀座内侧壁向外开设插件卡槽，阀座插件嵌于插件卡槽内，阀座插件内侧与球体侧壁相抵，阀座开设有阀座检漏通道，阀座插件开设插件检漏通道，插件检漏通道由阀座插件内侧壁贯穿至阀座插件外侧壁，插件检漏通道一端通向与球体相抵的侧面，另一端与阀座检漏通道连通；所述阀体底端开设阀体检漏通道，阀体检漏通道一端与阀座检漏通道连通，另一端通向阀体外。

2.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述阀体内壁设置台阶面，阀座外侧壁开设卡槽，台阶面嵌入阀座与阀体内壁连接。

3.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述阀座与阀体贴合侧壁上开设填料槽及密封槽，密封槽内嵌设密封圈，填料槽内嵌设填料。

4.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述阀座底面开设两个密封槽及一个填料槽，位于阀座底面的阀座检漏通道口设置于两密封槽之间。

5.如权利要求3中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述密封圈为O型圈，所述填料为防火填料。

6.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述阀座内侧壁设置阀座卡设面，阀座卡设面对应的阀体内侧壁设置阀体卡设面，阀座压环配合螺栓将阀座与阀体固定，阀座压环端面压抵阀座卡设面及阀体卡设面，螺栓穿过阀座压环螺入阀体卡设面。

7.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：所述阀座插件底面设置插件卡设面，插件卡设面与阀座内侧壁通过插件压环配合螺栓固定，插件压环端面压抵插件卡设面与阀座内侧壁，螺栓穿过插件压环螺入阀座内侧壁。

8.如权利要求1中所述一种具有在线检漏可更换阀座的强制密封球阀，其特征在于：位于球体上半部台阶面与位于球体下半部的台阶面之间的间距大于位于球体上半部的插件检漏通道与位于球体下半部的插件检漏通道之间的间距。

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