CN216554702U - 一种具有杂质清除功能的液压缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有杂质清除功能的液压缸,包括缸体和活塞,所述活塞的形状为圆柱形,所述活塞安装在缸体上,所述缸体上设有清洁机构,所述清洁机构包括固定管、固定环、转动管、第一轴承、转动组件和至少三个吹气组件,所述固定管、固定环和转动管均与活塞同轴设置,所述固定管的一端密封设置在缸体的外壁,所述固定环密封设置在固定管的另一端,所述转动管穿过固定环,所述转动管与固定环滑动且密封连接,所述第一轴承位于固定管内,所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁,该具有杂质清除功能的液压缸通过清洁机构实现了清洁活塞上杂质的功能。

Description

一种具有杂质清除功能的液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,特别涉及一种具有杂质清除功能的液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用主。
现有的液压缸在使用过程中,随着活塞的移动,易使活塞上的杂质带入缸体内而导致液压油污染,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有杂质清除功能的液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有杂质清除功能的液压缸,包括缸体和活塞,所述活塞的形状为圆柱形,所述活塞安装在缸体上,所述缸体上设有清洁机构;
所述清洁机构包括固定管、固定环、转动管、第一轴承、转动组件和至少三个吹气组件,所述固定管、固定环和转动管均与活塞同轴设置,所述固定管的一端密封设置在缸体的外壁,所述固定环密封设置在固定管的另一端,所述转动管穿过固定环,所述转动管与固定环滑动且密封连接,所述第一轴承位于固定管内,所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁,所述第一轴承的外圈与固定环连接,所述活塞穿过转动管,所述活塞与转动管的内壁之间设有间隙,所述转动管的内壁均匀铺设有刷毛,所述刷毛与活塞抵靠,各吹气组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布,所述转动管通过转动组件与其中一个吹气组件连接。
作为优选,为了实现固定管内空气的流动,所述吹气组件包括气管、滤网、驱动电机、传动轴、第二轴承、扇叶和气孔,所述气孔设置在固定管上,所述气管的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述气管穿过气孔,所述气管与气孔的内壁密封连接,所述气管通过固定管与转动管连通,所述传动轴与固定管同轴设置,所述驱动电机设置在固定管的内壁上,所述驱动电机与传动轴的一端传动连接,所述扇叶安装在传动轴的另一端,所述扇叶位于气管内,所述第二轴承的内圈安装在传动轴上,所述第二轴承的外圈与气管连接,所述滤网安装在气管内。
作为优选,为了实现转动管的转动,所述转动组件包括驱动锥齿轮和从动锥齿轮,所述从动锥齿轮安装在转动管的外壁,所述驱动锥齿轮安装在其中一个传动轴上,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
作为优选,为了便于气管的安装,所述气管的两端均设有倒角。
本实用新型的有益效果是,该具有杂质清除功能的液压缸通过清洁机构实现了清洁活塞上杂质的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过空气的流动,还可以便于活塞的散热,即可以提升液压油内的热量传递至活塞上后的散热效果,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有杂质清除功能的液压缸的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型的具有杂质清除功能的液压缸的吹气组件的结构示意图;
图中:1.缸体,2.活塞,3.固定管,4.固定环,5.转动管,6.第一轴承,7.气管,8.滤网,9.驱动电机,10.传动轴,11.第二轴承,12.扇叶,13.驱动锥齿轮,14.从动锥齿轮,15.刷毛。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种具有杂质清除功能的液压缸,包括缸体1和活塞2,所述活塞2的形状为圆柱形,所述活塞2安装在缸体1上,所述缸体1上设有清洁机构;
所述清洁机构包括固定管3、固定环4、转动管5、第一轴承6、转动组件和至少三个吹气组件,所述固定管3、固定环4和转动管5均与活塞2同轴设置,所述固定管3的一端密封设置在缸体1的外壁,所述固定环4密封设置在固定管3的另一端,所述转动管5穿过固定环4,所述转动管5与固定环4滑动且密封连接,所述第一轴承6位于固定管3内,所述第一轴承6的内圈安装在转动管5的外壁,所述第一轴承6的外圈与固定环4连接,所述活塞2穿过转动管5,所述活塞2与转动管5的内壁之间设有间隙,所述转动管5的内壁均匀铺设有刷毛15,所述刷毛15与活塞2抵靠,各吹气组件以固定管3的轴线为中心周向均匀分布,所述转动管5通过转动组件与其中一个吹气组件连接。
该液压缸使用时,将缸体1与外接供油装置连接,通过供油装置将液压油输入或排出缸体1时,则可以驱动活塞2移动,而活塞2移动过程中,通过吹气组件使固定管3内的空气从转动管5排出,在气流的作用下,则可以将活塞2上的杂质吹离,防止活塞2移动时将杂质带入缸体1内而污染液压油,同时,通过转动组件则可以使转动管5在第一轴承6的支撑作用下转动,转动管5的转动带动刷毛15在活塞2上转动,即可以使刷毛15刷下活塞2上的杂质,提升活塞2杂质清除效果。
如图3所示,所述吹气组件包括气管7、滤网8、驱动电机9、传动轴10、第二轴承11、扇叶12和气孔,所述气孔设置在固定管3上,所述气管7的轴线与固定管3的轴线垂直且相交,所述气管7穿过气孔,所述气管7与气孔的内壁密封连接,所述气管7通过固定管3与转动管5连通,所述传动轴10与固定管3同轴设置,所述驱动电机9设置在固定管3的内壁上,所述驱动电机9与传动轴10的一端传动连接,所述扇叶12安装在传动轴10的另一端,所述扇叶12位于气管7内,所述第二轴承11的内圈安装在传动轴10上,所述第二轴承11的外圈与气管7连接,所述滤网8安装在气管7内。
驱动电机9启动,使传动轴10在第二轴承11的支撑作用下转动,传动轴10的转动带动扇叶12转动,从而使固定管3外部的空气从气管7输送至固定管3内,固定管3内的空气则从转动管5排出,且通过滤网8可以实现空气中杂质的截留。
作为优选,为了实现转动管5的转动,所述转动组件包括驱动锥齿轮13和从动锥齿轮14,所述从动锥齿轮14安装在转动管5的外壁,所述驱动锥齿轮13安装在其中一个传动轴10上,所述驱动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合。
传动轴10的转动带动驱动锥齿轮13转动,驱动锥齿轮13的转动通过从动锥齿轮14带动转动管5转动。
作为优选,为了便于气管7的安装,所述气管7的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小气管7插入气孔时的口径,起到了便于安装的效果。
与现有技术相比,该具有杂质清除功能的液压缸通过清洁机构实现了清洁活塞2上杂质的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构通过空气的流动,还可以便于活塞2的散热,即可以提升液压油内的热量传递至活塞2上后的散热效果,实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种具有杂质清除功能的液压缸,包括缸体(1)和活塞(2),所述活塞(2)的形状为圆柱形,所述活塞(2)安装在缸体(1)上,其特征在于,所述缸体(1)上设有清洁机构;
所述清洁机构包括固定管(3)、固定环(4)、转动管(5)、第一轴承(6)、转动组件和至少三个吹气组件,所述固定管(3)、固定环(4)和转动管(5)均与活塞(2)同轴设置,所述固定管(3)的一端密封设置在缸体(1)的外壁,所述固定环(4)密封设置在固定管(3)的另一端,所述转动管(5)穿过固定环(4),所述转动管(5)与固定环(4)滑动且密封连接,所述第一轴承(6)位于固定管(3)内,所述第一轴承(6)的内圈安装在转动管(5)的外壁,所述第一轴承(6)的外圈与固定环(4)连接,所述活塞(2)穿过转动管(5),所述活塞(2)与转动管(5)的内壁之间设有间隙,所述转动管(5)的内壁均匀铺设有刷毛(15),所述刷毛(15)与活塞(2)抵靠,各吹气组件以固定管(3)的轴线为中心周向均匀分布,所述转动管(5)通过转动组件与其中一个吹气组件连接。
2.如权利要求1所述的具有杂质清除功能的液压缸,其特征在于,所述吹气组件包括气管(7)、滤网(8)、驱动电机(9)、传动轴(10)、第二轴承(11)、扇叶(12)和气孔,所述气孔设置在固定管(3)上,所述气管(7)的轴线与固定管(3)的轴线垂直且相交,所述气管(7)穿过气孔,所述气管(7)与气孔的内壁密封连接,所述气管(7)通过固定管(3)与转动管(5)连通,所述传动轴(10)与固定管(3)同轴设置,所述驱动电机(9)设置在固定管(3)的内壁上,所述驱动电机(9)与传动轴(10)的一端传动连接,所述扇叶(12)安装在传动轴(10)的另一端,所述扇叶(12)位于气管(7)内,所述第二轴承(11)的内圈安装在传动轴(10)上,所述第二轴承(11)的外圈与气管(7)连接,所述滤网(8)安装在气管(7)内。
3.如权利要求2所述的具有杂质清除功能的液压缸,其特征在于,所述转动组件包括驱动锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14),所述从动锥齿轮(14)安装在转动管(5)的外壁,所述驱动锥齿轮(13)安装在其中一个传动轴(10)上,所述驱动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(14)啮合。
4.如权利要求2所述的具有杂质清除功能的液压缸,其特征在于,所述气管(7)的两端均设有倒角。
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