CN216554325U - 稳压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空泵系统控制技术领域，具体涉及稳压系统。本实用新型提供的稳压系统，通过旋风分离器用于去除未冷却的水分,真空缓冲罐与真空泵相连接，真空泵设有回流管线，回流管线设有调节阀，调节阀与旋风分离器的压力表相连，通过旋风分离器的压力表来调节真空泵回流管线调节阀的开度将压力稳定在设定值。本实用新型可以将体系的压力稳定在±1kpa，压力可调节范围在‑1kpa‑常压之间。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵系统控制技术领域，具体涉及稳压系统。
背景技术
由于处理不同体系，生产过程的压力需要进行相应的调整并稳定在特定值。为模拟现场生产情况，精馏实验装置在测试实验中需要设置稳定的特定压力，通常通过真空泵来满足实验系统的特定压力，但是特定压力值的稳定性无法通过真空泵进行保证。并且实现真空时的压力范围只能依据真空泵实现调节，真空泵采用的是定频泵，CV值只能在固定的范围，无法实现超出CV值更宽泛的实验压力的调整。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了稳压系统，目的是为了解决实现真空时的压力范围只能依据真空泵实现调节，真空泵采用的是定频泵，CV值只能在固定的范围，无法实现超出CV值更宽泛的实验压力的调整的技术问题。
本实用新型提供的稳压系统，具体技术方案如下：
稳压系统，包括PLC控制器、真空泵、设置在所述真空泵和需稳压设备之间的真空缓冲罐和旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述需稳压设备出气口连接，所述旋风分离器的出气口连接所述真空缓冲罐，所述旋风分离器上设有第一压力表，所述真空泵通过回流管路与所述真空缓冲罐连接，所述回流管路上设有调节阀，所述调节阀电连接所述第一压力表，所述PLC控制器电连接所述调节阀和所述第一压力表。
在某些实施方式中，所述旋风分离器内设有盘管，所述盘管的两端与所述旋风分离器的进气口和出气口连通，所述旋风分离器还开设有冷冻水进口和冷冻水出口，所述冷冻水进口和所述冷冻水出口之间形成冷却水通道。
进一步，所述旋风分离器的出气口连接所述真空缓冲罐的管路上设有气相放空管，所述气相放空管上连接有截止阀。
再进一步，所述气相放空管上还连接有消音器。
在某些实施方式中，所述真空缓冲罐的顶部连接有第二压力表。
在某些实施方式中，所述回流管路上还连接有第一放空管。
在某些实施方式中，所述真空缓冲罐的顶部连接有第二放空管。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的稳压系统，通过旋风分离器用于去除未冷却的水分,真空缓冲罐与真空泵相连接，真空泵设有回流管线，回流管线设有调节阀，调节阀与旋风分离器的压力表相连，通过旋风分离器的压力表来调节真空泵回流管线调节阀的开度将压力稳定在设定值。本实用新型可以将体系的压力稳定在±1kpa，压力可调节范围在-1kpa-常压之间。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的稳压系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1，对本实用新型进一步详细说明。
实施例1
本实施例提供的稳压系统，具体技术方案如下：
稳压系统，包括PLC控制器1、真空泵2、设置在真空泵2和需稳压设备3之间的真空缓冲罐4和旋风分离器5，旋风分离器5的进气口与需稳压设备3出气口连接，旋风分离器5的出气口连接真空缓冲罐4，旋风分离器5上设有第一压力表51，真空泵2通过回流管路6与真空缓冲罐4连接，回流管路6上设有调节阀61，调节阀61电连接第一压力表51，PLC控制器1电连接调节阀61和第一压力表51。真空泵2对需要稳压的设备进行抽真空，使需稳压设备3能够达到规定的压力值，通过在回流管路6上设置调节阀61，可以实现真空泵的短路操作。通过设置在回流管路6上的调节阀61依据第一压力表51对压力值的反馈，调控整个系统的压力值。真空缓冲罐4用来缓冲真空泵2对需稳压设备3的压力，防止倒灌，同时可以用于气液分离以达到稳定真空度。本实施例中PLC控制器1为PIC单片机。
在某些实施方式中，旋风分离器5内设有盘管，盘管的两端与旋风分离器5的进气口和出气口连通，旋风分离器5还开设有冷冻水进口52和冷冻水出口53，冷冻水进口52和冷冻水出口53之间形成冷却水通道。旋风分离器5用于去除在抽真空过程中未冷却的水分，冷冻水进口52用于冷冻水(换热介质)的进入和冷冻水出口53用于冷冻水(换热介质)的排出，在冷冻水的作用下含有水分的气体流经盘管时，其中的水分被冷却且与气体分离，如此保证气体不容易进水汽。
进一步，旋风分离器5的出气口连接真空缓冲罐4的管路上设有气相放空管54，气相放空管54上连接有消音器55和截止阀56。气相放空管54用于破真空。截止阀56用来控制管线气体的流量(根据所设的压力范围进行调节)，消音器55用于除掉管道内因气体流速较快而产生的噪音。
在某些实施方式中，回流管路6上还连接有第一放空管62，第一放空管62用于防止真空泵2产生较大压力，用于释压。
在某些实施方式中，真空缓冲罐4的顶部连接有第二压力表41。第二压力表41用于观察真空缓冲罐4的压力。
在某些实施方式中，真空缓冲罐4的顶部连接有第二放空管42，第二放空管42用于释放真空缓冲罐4中的压力。
基于本实施例的系统，本实施例提出稳压方法，包括如下步骤：
S1，打开所述真空泵2，将体系中的气体抽出，形成负压；
S2，在PLC控制器1上设定压力阈值；
S3，第一压力表51将压力信号传入PLC控制器1，PLC控制器1依据步骤S2设定的压力最大值和最小值进行判断，若超过压力的最大值，通过PLC控制器1调大调节阀61的开度；若低于压力最小值，通过PLC控制器调小调节阀61的开度。
由于调节阀61可调范围在2kpa到30kpa(绝压)，但是超出此范围的压力时则无法精准调节，所以在旋风分离器5顶部增设截止阀56，通过截止阀56实现粗调，再利用PLC控制器1通过调节阀61实现压力的精确调节，达到截止阀56与PLC控制器1串级调节压力的目的，增加个截止阀56串级调节后，则调控范围为2kpa-80kpa(绝压)。消音器55是为了消除气体流经截止阀56时产生的噪音。
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.稳压系统，其特征在于，包括PLC控制器、真空泵、设置在所述真空泵和需稳压设备之间的真空缓冲罐和旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述需稳压设备出气口连接，所述旋风分离器的出气口连接所述真空缓冲罐，所述旋风分离器上设有第一压力表，所述真空泵通过回流管路与所述真空缓冲罐连接，所述回流管路上设有调节阀，所述调节阀电连接所述第一压力表，所述PLC控制器电连接所述调节阀和所述第一压力表。
2.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于，所述旋风分离器内设有盘管，所述盘管的两端与所述旋风分离器的进气口和出气口连通，所述旋风分离器还开设有冷冻水进口和冷冻水出口，所述冷冻水进口和所述冷冻水出口之间形成冷却水通道。
3.根据权利要求2所述的稳压系统，其特征在于，所述旋风分离器的出气口连接所述真空缓冲罐的管路上设有气相放空管，所述气相放空管上连接有截止阀。
4.根据权利要求3所述的稳压系统，其特征在于，所述气相放空管上还连接有消音器。
5.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于，所述真空缓冲罐的顶部连接有第二压力表。
6.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于，所述回流管路上还连接有第一放空管。
7.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于，所述真空缓冲罐的顶部连接有第二放空管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123106741.2U CN216554325U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 稳压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216554325U true CN216554325U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81542013
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123106741.2U Active CN216554325U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 稳压系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216554325U (zh) |
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2021
- 2021-12-10 CN CN202123106741.2U patent/CN216554325U/zh active Active
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