CN208983882U - 空冷凝汽器暖机旁路系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空冷凝汽器暖机旁路系统，包括蒸汽管道、给水管道、与蒸汽管道连通的减压装置、与给水管道连通的减温减压装置、空冷凝汽器和控制系统，减压装置用于将蒸汽管道输送过来的蒸汽进行第一次减压，减温减压装置连通减压装置以将经减压装置减压的蒸汽进行再次减温减压并排放至空冷凝汽器，本实用新型空冷凝汽器暖机旁路系统用于将减温减压后的蒸汽排放至空冷凝汽器，利用蒸汽对空冷凝汽器进行暖机工作，通过减压装置和减温减压装置对排放至空冷凝汽器的蒸汽先进行减压和减温，通过控制装置控制减压装置和减温减压装置对蒸汽的减压、减温程度，从而有效控制输送至空冷凝汽器的蒸汽的压力和温度在稳定区间，实现对空冷凝汽器补充蒸汽，并防止冻结。

Description

空冷凝汽器暖机旁路系统

技术领域

本实用新型涉及空冷凝汽器暖机领域，具体涉及一种空冷凝汽器暖机旁路系统。

背景技术

空冷凝汽器在环境温度为零下时，进入空冷凝汽器的蒸汽流量较少，不足以到达设备的运行参数，需要补入蒸汽量，以满足空冷凝汽器防冻要求，目前，一般将蒸汽采用普通阀门调节后直接排放至空冷凝汽器，这种处理方式减压比与减温系数不配套，且蒸汽含水量大，带入空冷凝汽器含水不安全，系统调节功能不理想，管线布置也较长，设备投资较大。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种空冷凝汽器暖机旁路系统，使进入空冷凝汽器的蒸汽压力和温度在稳定区间，实现对空冷凝汽器补充蒸汽，并防止冻结。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种空冷凝汽器暖机旁路系统，包括蒸汽管道、给水管道、减压装置、减温减压装置、空冷凝汽器和控制系统，控制系统电连接减压装置和减温减压装置以控制减压装置和减温减压装置的运行，给水管道连通减温减压装置以输送水至减温减压装置，蒸汽管道用于输送蒸汽，减压装置与蒸汽管道相连通，减压装置用于将蒸汽管道输送过来的蒸汽进行第一次减压，减温减压装置连通减压装置以将经减压装置减压处理的蒸汽进行再次减温减压并排放至空冷凝汽器。

进一步在于，减压装置包括减压阀，减压阀与蒸汽管道连通以将蒸汽管道输送过来的蒸汽进行减压。

进一步在于，减压装置还包括减压孔板，减压孔板设于减压阀和减温减压装置之间。

进一步在于，空冷凝汽器暖机旁路系统还包括安全阀，安全阀连接减压装置的输出端，当经过减压装置减压的蒸汽压力大于安全阀设定值时，安全阀打开，蒸汽排出。

进一步在于，减温减压装置包括多级减温减压机构和给水机构，多级减温减压机构连接给水机构，多级减温减压机构包括多个节流孔板，蒸汽通过多个节流孔板和给水机构给的水进行减温减压。

进一步在于，给水机构包括与给水管道连通的截止阀、调节阀和止回阀，截止阀连接调节阀，控制系统电连接调节阀以控制调节阀的阀门大小，调节阀连接止回阀，止回阀连接多级减温减压机构。

进一步在于，控制系统包括第一控制装置，第一控制装置包括压力控制器和第一压力变送器，第一压力变送器连接减压装置的输出端，压力控制器连接第一压力变送器，压力控制器连接减压阀以控制减压阀阀门大小。

进一步在于，控制系统包括第二控制装置，第二控制装置包括温度控制器和第一热电阻，第一热电阻连接减温减压装置的输出端，温度控制器连接第一热电阻，温度控制器连接调节阀以控制调节阀阀门大小。

进一步在于，空冷凝汽器暖机旁路系统还包括压力显示装置和温度显示装置，压力显示装置和温度显示装置安装于减压装置的输入端，压力显示装置包括压力显示器和第二压力变送器，第二压力变送器连接减压装置的输入端，压力显示器连接第二压力变送器，温度显示装置包括温度显示器和第二热电阻，第二热电阻连接减压装置的输入端，温度显示器连接第二热电阻。

进一步在于，空冷凝汽器暖机旁路系统还包括真空闸阀，真空闸阀安装于减压装置和减温减压装置之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型空冷凝汽器暖机旁路系统用于将减温减压后的蒸汽排放至空冷凝汽器，利用蒸汽对空冷凝汽器进行暖机工作，通过减压装置和减温减压装置对排放至空冷凝汽器的蒸汽先进行减压和减温，通过控制装置控制减压装置和减温减压装置对蒸汽的减压、减温程度，从而有效控制输送至空冷凝汽器的蒸汽的压力和温度在稳定区间，实现对空冷凝汽器补充蒸汽，并防止冻结。

附图说明

图1是本实用新型提供了一种空冷凝汽器暖机旁路系统的结构示意图。

图中各附图标记为：1、蒸汽管道，2、给水管道，3、减压装置，31、减压阀，32、减压孔板，4、减温减压装置，41、多级减温减压机构，411、节流孔板，42、给水机构，421、截止阀，422、调节阀，423、止回阀，5、空冷凝汽器，6、控制系统，61第一控制系统，611、压力控制器，612、第一压力变送器，62第二控制系统，621、温度控制器，622、第一热电阻，7、安全阀，8、压力显示装置，81、第二压力变送器，82、压力显示器，9、温度显示装置，91、第二热电阻，92、温度显示器，10、真空闸阀。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参见图1，本实用新型提供了一种空冷凝汽器暖机旁路系统，包括蒸汽管道1、给水管道2、减压装置3、减温减压装置4、空冷凝汽器5和控制系统6，控制系统6电连接减压装置3和减温减压装置4以控制减压装置3和减温减压装置4的运行，给水管道2连通减温减压装置4以输送水至减温减压装置4，蒸汽管道1用于输送蒸汽，减压装置3与蒸汽管道1相连通，减压装置3用于将蒸汽管道1输送过来的蒸汽进行第一次减压，减温减压装置4连通减压装置3以将经减压装置3减压的蒸汽进行再次减温减压并排放至空冷凝汽器5，本实用新型空冷凝汽器暖机旁路系统用于将减温减压后的蒸汽排放至空冷凝汽器5，利用蒸汽对空冷凝汽器5进行暖机工作，通过减压装置3和减温减压装置4对排放至空冷凝汽器5的蒸汽先进行减压和减温，通过控制装置控制减压装置3和减温减压装置4对蒸汽的减压、减温程度，从而有效控制输送至空冷凝汽器5的蒸汽的压力和温度在稳定区间值，实现对空冷凝汽器5补充蒸汽，并防止冻结。减压装置3、减温减压装置4和空冷凝汽器5依次通过管道连接。

参见图1，减压装置3包括减压阀31，减压阀31与蒸汽管道1连通以将蒸汽管道1输送过来的蒸汽进行减压，通过减压阀31将蒸汽管道1输送过来的蒸汽进行减压，具体的，减压阀31通过法兰与蒸汽管道1连接。

参见图1，减压装置3还包括减压孔板32，减压孔板32设于减压阀31和减温减压装置4之间，减压孔板32连接减压阀31以对经减压阀31减压后的蒸汽进行再次减压，将蒸汽管道1输送过来的蒸汽进行两次减压，使得蒸汽的压力更加稳定，经过两次减压将压力降到0.3MPa，之后再通过减温减压装置4进行减温减压并排放。

参见图1，空冷凝汽器暖机旁路系统还包括安全阀7，安全阀7连接减压装置3的输出端，当经过减压装置3减压的蒸汽压力大于安全阀7设定值时，安全阀7打开，蒸汽排出。安全阀7用于检测经过减压装置3减压后的蒸汽的压力，若蒸汽压力大于安全阀7设定值时，安全阀7打开将蒸汽排出，保证减压装置3的安全运行，具体的，在减压装置3蒸汽输出端的管线上径向连接安全阀7，减压装置3输出端连接减温减压装置4。

参见图1，减温减压装置4包括多级减温减压机构41和给水机构42，多级减温减压机构41连接给水机构42，多级减温减压机构41包括多个节流孔板411，蒸汽通过多个节流孔板411和给水机构42给的水进行减温减压，经过减压装置3减压后的蒸汽给水机构42给的水进行减温，雾化蒸汽，同时通过多个节流孔板411进行逐级减压，实现蒸汽的第二次减压及减温，使得排放至空冷凝汽器5的蒸汽压力更加稳定，且蒸汽含水量减少。

参见图1，给水机构42包括与给水管道2连通的截止阀421、调节阀422和止回阀423，截止阀421连接调节阀422，调节阀422连接止回阀423，止回阀423连接多级减温减压机构41，截止阀421是用于控制水供给的开或关，以及辅助降低水压的，调节阀422主要是调节水量大小，稳定给水压力，止回阀423防止多级减温减压机构41中的蒸汽反向流入给水管道2，截止阀421、调节阀422、止回阀423和多级减温减压机构41依次通过管道连接。

参见图1，控制系统6包括第一控制装置61，第一控制装置61包括压力控制器611和第一压力变送器612，第一压力变送器612连接减压装置3的输出端，压力控制器611连接第一压力变送器612，压力控制器611连接减压阀31以控制减压阀31阀门大小。第一压力变送器612测量经减压装置3减压后的蒸汽的压力并反馈给压力控制器611，根据压力的大小压力控制器611控制减压阀31阀门打开大小，使蒸汽压力稳定到设定值，减压阀31用于对蒸汽减压和调节稳定蒸汽压力，减压阀31上具有接收压力控制器611控制信号的装置，且该装置控制减压阀31执行压力控制器611的指令。

参见图1，控制系统6包括第二控制装置62，第二控制装置62包括温度控制器621和第一热电阻622，第一热电阻622连接减温减压装置4的输出端，温度控制器621连接第一热电阻622，温度控制器621连接调节阀422以控制调节阀422阀门大小。第一热电阻622测量经减压装置3减压后的蒸汽的压力并反馈给温度控制器621，根据压力的大小温度控制器621控制调节阀422阀门打开大小，增加或减水给水量，保证经减温减压装置4减温减压后的蒸汽稳定到设定值，调节阀422上具有接收温度控制器621控制信号的装置，且该装置控制调节阀422执行温度控制器621的指令。

参见图1，空冷凝汽器暖机旁路系统还包括压力显示装置8和温度显示装置9，压力显示装置8和温度显示装置9安装于减压装置3的蒸汽输入端，以便直观的得知进入减压装置3的蒸汽的压力的大小和温度的高低。压力显示装置8包括压力显示器81和第二压力变送器82，第二压力变送器82连接减压装置3的输入端，压力显示器81连接第二压力变送器82，温度显示装置9包括温度显示器91和第二热电阻92，第二热电阻92连接减压装置3的输入端，温度显示器91连接第二热电阻92。通过第二压力变送器82测量减压装置3的蒸汽输入端蒸汽压力的大小，并反馈给压力显示器81进行显示，通过第二热电阻92测量减压装置3的蒸汽输入端蒸汽温度的高低，并反馈给温度显示器91进行显示。

参见图1，空冷凝汽器5暖机旁路系统还包括真空闸阀10，真空闸阀10安装于减压装置3和减温减压装置4之间。真空闸阀10用于隔离减压装置3和减温减压装置4，防止停机时空气漏入空冷凝汽器5。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，包括蒸汽管道、给水管道、减压装置、减温减压装置、空冷凝汽器和控制系统，控制系统电连接减压装置和减温减压装置以控制减压装置和减温减压装置的运行，给水管道连通减温减压装置以输送水至减温减压装置，蒸汽管道用于输送蒸汽，减压装置与蒸汽管道相连通，减压装置用于将蒸汽管道输送过来的蒸汽进行第一次减压，减温减压装置连通减压装置以将经减压装置减压处理的蒸汽进行再次减温减压并排放至空冷凝汽器。

2.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，减压装置包括减压阀，减压阀与蒸汽管道连通以将蒸汽管道输送过来的蒸汽进行减压。

3.如权利要求2所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，减压装置还包括减压孔板，减压孔板设于减压阀和减温减压装置之间。

4.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，还包括安全阀，安全阀连接减压装置的输出端，当经过减压装置减压的蒸汽压力大于安全阀设定值时，安全阀打开，蒸汽排出。

5.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，减温减压装置包括多级减温减压机构和给水机构，多级减温减压机构连接给水机构，多级减温减压机构包括多个节流孔板，蒸汽通过多个节流孔板和给水机构给的水进行减温减压。

6.如权利要求5所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，给水机构包括与给水管道连通的截止阀、调节阀和止回阀，截止阀连接调节阀，控制系统电连接调节阀以控制调节阀的阀门大小，调节阀连接止回阀，止回阀连接多级减温减压机构。

7.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，控制系统包括第一控制装置，第一控制装置包括压力控制器和第一压力变送器，第一压力变送器连接减压装置的输出端，压力控制器连接第一压力变送器，压力控制器连接减压阀以控制减压阀阀门大小。

8.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，控制系统包括第二控制装置，第二控制装置包括温度控制器和第一热电阻，第一热电阻连接减温减压装置的输出端，温度控制器连接第一热电阻，温度控制器连接调节阀以控制调节阀阀门大小。

9.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，还包括压力显示装置和温度显示装置，压力显示装置和温度显示装置安装于减压装置的输入端，压力显示装置包括压力显示器和第二压力变送器，第二压力变送器连接减压装置的输入端，压力显示器连接第二压力变送器，温度显示装置包括温度显示器和第二热电阻，第二热电阻连接减压装置的输入端，温度显示器连接第二热电阻。

10.如权利要求1所述的空冷凝汽器暖机旁路系统，其特征在于，还包括真空闸阀，真空闸阀安装于减压装置和减温减压装置之间。