CN208934756U - 再热汽轮机高压旁路系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种再热汽轮机高压旁路系统，包括汽轮机、锅炉、蒸汽管道、减压阀、减温器、给水装置和控制系统，锅炉连接汽轮机和减压阀，减温器连接减压阀，减温器连接锅炉，通过减压阀和减温器对锅炉排放出的蒸汽进行减压及减温，之后再输送至锅炉中，防止锅炉干烧，且通过控制系统控制减压阀将蒸汽压力减至锅炉所能接受的蒸汽压力，以及通过控制系统控制给水装置给减温器的水将蒸汽温度减至锅炉所能接受的温度；通过本实用新型再热汽轮机高压旁路系统进行安全保护，且通过旁路系统缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，且在机组或通电异常时，旁路系统运行，保护汽轮机，可以维持锅炉最小负荷运行，使机组能随时重启恢复正常运行。

Description

再热汽轮机高压旁路系统

技术领域

本实用新型涉及汽轮机领域，具体涉及一种再热汽轮机高压旁路系统。

背景技术

目前，蒸汽采用常用的减温减压装置进行减温减压后，直接将蒸汽引至厂区外部，常用的减温减压装置主要适用于常规的工业生产用汽的蒸汽参数，其功能主要是稳定，无法适应高温高压旁路系统，不能很好的配合机组的启动，且不能保护汽轮机急停和冷热快开汽轮机。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种再热汽轮机高压旁路系统。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种再热汽轮机高压旁路系统，包括汽轮机、锅炉、蒸汽管道、减压阀、减温器、给水装置和控制系统，控制系统电连接减压阀和给水装置以控制减压阀和给水装置的动作，锅炉通过蒸汽管道连接汽轮机和减压阀以输送蒸汽至汽轮机和减压阀，减温器蒸汽输入端连接减压阀的蒸汽输出端，减温器蒸汽输出端连接锅炉。

进一步在于，给水装置包括给水管道、隔离阀、调节阀和止回阀，给水管道、隔离阀、调节阀和止回阀依次连接，止回阀连接减温器，控制系统电连接隔离阀和调节阀以控制调节阀的阀门大小。

进一步在于，给水管道出水端设有压力表，压力表用于测量水的压力大少。

进一步在于，减压阀内设有多级减压装置。

进一步在于，控制系统包括第一控制装置和第一压力变送器，第一压力变送器设于汽轮机前端主蒸汽入口，第一控制装置包括压力控制器和第二压力变送器，压力控制器连接第一压力变送器和第二压力变送器，第二压力变送器连接减温器的输出端，压力控制器连接减压阀以控制减压阀阀门大小。

进一步在于，控制系统包括第二控制装置，第二控制装置包括第一温度控制器和热电阻，第一温度控制器连接热电阻，热电阻连接减温器的输出端，第一温度控制器连接调节阀以控制调节阀阀门大小。

进一步在于，控制系统还包括第二温度控制器，第二温度控制器连接隔离阀以控制隔离阀的阀门大小。

本实用新型的有益效果是：通过减压阀和减温器对锅炉排放出的蒸汽进行减压及减温，之后再输送至锅炉中，防止锅炉干烧，且通过控制系统控制减压阀将蒸汽压力减至锅炉所能接受的蒸汽压力，以及通过控制系统控制给水装置给减温器的水将蒸汽温度减至锅炉所能接受的温度；通过本实用新型再热汽轮机高压旁路系统进行安全保护，且通过旁路系统缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，且在机组或通电异常时，旁路系统运行，保护汽轮机，可以维持锅炉最小负荷运行，使机组能随时重启恢复正常运行，且保护汽轮机急停和冷热快开汽轮机。

附图说明

图1是本实用新型再热汽轮机高压旁路系统的结构示意图。

图中各附图标记为：1、汽轮机，2、锅炉，3、蒸汽管道，4、减压阀，5、减温器，6、给水装置，61、给水管道，62、隔离阀，63、调节阀，64、止回阀，7、控制系统，71、第一控制装置，711、压力控制器，712、第二压力变送器，72、第一压力变送器，73、第二控制装置，731、第一温度控制器，732、热电阻，74、第二温度控制器，8、压力表。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参见图1，本实用新型提供了一种再热汽轮机1高压旁路系统，包括汽轮机1、锅炉2、蒸汽管道3、减压阀4、减温器5、给水装置6和控制系统7，控制系统7电连接减压阀4和给水装置6以控制减压阀4和给水装置6的动作，锅炉2通过蒸汽管道3连接汽轮机1和减压阀4以输送蒸汽至汽轮机1和减压阀4，减压阀4通过法兰与蒸汽管道3连接，减温器5蒸汽输入端连接减压阀4的蒸汽输出端，减温器5蒸汽输出端连接锅炉2，通过减压阀4和减温器5对锅炉2排放出的蒸汽进行减压及减温，之后再输送至锅炉2中，防止锅炉2干烧，且通过控制系统7控制减压阀4将蒸汽压力减至锅炉2所能接受的蒸汽压力，以及通过控制系统7控制给水装置6给减温器5的水将蒸汽温度减至锅炉2所能接受的温度；通过本实用新型再热汽轮机1高压旁路系统进行安全保护，且通过旁路系统缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，且在机组或通电异常时，旁路系统运行，保护汽轮机1，可以维持锅炉2最小负荷运行，使机组能随时重启恢复正常运行，且保护汽轮机1急停和冷热快开汽轮机1。

锅炉2通过蒸汽管道3连接汽轮机1的蒸汽输入端，且汽轮机1的蒸汽输出端也连接锅炉2。减压阀4和减温器5之间通过管道连接，减温器5和给水装置6之间通过管道连接。

本实用新型再热汽轮机1高压旁路通过额定的或变运的工况能适应机组定压运行或滑压运行两种方式，并通过控制系统7实现调节负荷。

给水装置6包括给水管道61、隔离阀62、调节阀63和止回阀64，给水管道61、隔离阀62、调节阀63和止回阀64依次连接，止回阀64连接减温器5，控制系统7电连接隔离阀62和调节阀63以控制调节阀63的阀门大小。隔离阀62是用于控制水供给的开或关，以及辅助降低水压的，调节阀63主要是调节水量大小，稳定给水压力，止回阀64防止减温器5中的蒸汽反向流入给水管道61，隔离阀62、调节阀63和止回阀64依次通过管道连接。

给水管道61出水端设有压力表8，压力表8用于测量水的压力大少，有助于判断用于减温的水是否能进入减温器5，具体的压力表8与给水管道61径向连接。

减压阀4内设有多级减压装置，使得能将蒸汽管道3输送来的蒸汽进行平衡减压，防止蒸汽冲击，避免卡塞。

控制系统7包括第一控制装置71和第一压力变送器72，第一压力变送器72设于汽轮机1前端主蒸汽入口，第一控制装置71包括压力控制器711和第二压力变送器712，压力控制器711连接第一压力变送器72和第二压力变送器712，第二压力变送器712连接减温器5的输出端，压力控制器711连接减压阀4以控制减压阀4阀门大小。第一压力变送器72测量汽轮机1前端的压力并反馈给压力控制器711，当压力异常时，压力控制器711控制减压阀4的阀门打开，通过本实用新型再热汽轮机1高压旁路系统对蒸汽减压及减温，第二压力变送器712测量减温减压后蒸汽的压力并反馈给压力控制器711，根据压力的大小压力控制器711控制减压阀4的阀门打开大小，使蒸汽压力稳定到锅炉2所能接受的压力，减压阀4用于对蒸汽减压和调节稳定蒸汽压力，减压阀4上具有接收压力控制器711控制信号的装置，且该装置控制减压阀4执行压力控制器711的指令。

控制系统7包括第二控制装置73，第二控制装置73包括第一温度控制器731和热电阻732，第一温度控制器731连接热电阻732，热电阻732连接减温器5的输出端，第一温度控制器731连接调节阀63以控制调节阀63阀门大小。热电阻732测量减温减压后蒸汽的压力并反馈给第一温度控制器731，根据压力的大小第一温度控制器731控制调节阀63的阀门打开大小，增加或减水给水量，保证经次减温减压后的蒸汽稳定到锅炉2所能接受的温度，调节阀63上具有接收第一温度控制器731控制信号的装置，且该装置控制调节阀63执行第一温度控制器731的指令。

控制系统7还包括第二温度控制器74，第二温度控制器74连接隔离阀62以控制隔离阀62的阀门大小，通过第二温度控制器74控制隔离阀62的阀门打开或关闭，隔离阀62上具有接收第二温度控制器74控制信号的装置，且该装置控制隔离阀62执行第二温度控制器74的指令，隔离阀62可以与第一温度控制器731联合控制，也可单独控制。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，包括汽轮机、锅炉、蒸汽管道、减压阀、减温器、给水装置和控制系统，控制系统电连接减压阀和给水装置以控制减压阀和给水装置的动作，锅炉通过蒸汽管道连接汽轮机和减压阀以输送蒸汽至汽轮机和减压阀，减温器蒸汽输入端连接减压阀的蒸汽输出端，减温器蒸汽输出端连接锅炉。

2.如权利要求1所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，给水装置包括给水管道、隔离阀、调节阀和止回阀，给水管道、隔离阀、调节阀和止回阀依次连接，止回阀连接减温器，控制系统电连接隔离阀和调节阀以控制调节阀的阀门大小。

3.如权利要求2所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，给水管道出水端设有压力表，压力表用于测量水的压力大少。

4.如权利要求1所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，减压阀内设有多级减压装置。

5.如权利要求1所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，控制系统包括第一控制装置和第一压力变送器，第一压力变送器设于汽轮机前端主蒸汽入口，第一控制装置包括压力控制器和第二压力变送器，压力控制器连接第一压力变送器和第二压力变送器，第二压力变送器连接减温器的输出端，压力控制器连接减压阀以控制减压阀阀门大小。

6.如权利要求1所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，控制系统包括第二控制装置，第二控制装置包括第一温度控制器和热电阻，第一温度控制器连接热电阻，热电阻连接减温器的输出端，第一温度控制器连接调节阀以控制调节阀阀门大小。

7.如权利要求6所述的再热汽轮机高压旁路系统，其特征在于，控制系统还包括第二温度控制器，第二温度控制器连接隔离阀以控制隔离阀的阀门大小。