CN112128734A - 135mw燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种给水泵无扰切换控制方法，尤其是一种135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法。135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵运行泵跳闸后，联锁启动备用泵，同时控制其备用泵液偶开度的控制方法，最大限度的减小了电动给水泵的跳闸对汽包水位波动的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种给水泵无扰切换控制方法，尤其是一种135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法。
背景技术
由于燃煤汽包炉亚临界机组的给水控制主要为电动给水泵液耦控制，通常情况下电泵运行状态为一用一备，当运行中的电动给水泵因为本体故障或者系统故障时，停止运行，并且切换到备用泵。此时，若是电动给水泵不是实现无扰切换，给水流量变化将会发生突变，导致汽包水位波动较大，运行人员较难控制，易造成汽包水位高或者低保护触发，导致跳炉跳机事故。因此，电动给水泵的无扰切换的实现，对机组的稳定运行有着非常重要的意义。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种解决现有燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵液耦控制的缺陷，根据电动给水泵的不同类型特点，提出一种通用的可调整的控制方法，使得电动给水泵控制在异常状态自动实现无扰切换，保证汽包水位的稳定的135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法，按以下步骤进行：
135MW燃煤汽包炉亚临界机组设计的给水系统为单元制；
给水系统将除氧器中的给水通过给水泵送至锅炉省煤器，给水在高压加热器中被汽轮机抽汽加热以提高机组效率；每台机组设有两台100％BMCR容量的电动调速给水泵，正常运行工况下，一运一备；
高压给水主管上不设置调节阀，仅设一个100％容量的电动闸阀，该闸阀旁路设30％容量的气动调节阀站，气动调节阀站一个调节阀和两个关断阀，当机组启动或者低负荷的时候此阀门站开启，当机组负荷低于30％BMCR时，给水泵液耦将取代旁路阀直接调节给水流量；
电动给水泵无扰切换过程控制如下：
以电动给水泵B在运行状态，电动给水泵A在备用状态：此控制的目的即为当电泵B突然停止运行时，电泵A联锁启动，电泵A的液耦自动跟踪电泵B的液耦在停运时的开度，实现最大限度的减少给水流量的波动；
当电泵B运行时，逻辑自动判断其液耦开度是否大于5％，当液耦开度小于5％时，控制逻辑判断电泵B运行状态异常，不做控制；
当电泵A联锁按钮未投入时，控制不起作用；
当电泵A与电泵B的液耦开度相差小于2％时，此控制逻辑不起作用。
当电泵B跳闸时，根据电泵组联锁控制逻辑，电泵A自动联锁启动，电泵A液耦开度瞬间开启5％，此开度可调整，联锁启动指令的发出同时锁住电泵B液耦的开度，保持开启时间为60秒；
当电泵A运行2秒后，电泵A液耦指令从5％开度自动切换为电泵B停运前液耦的开度；
从而实现电动给水泵组的无扰切换，使给水流量的变化最大限度的降低，减少对汽包水位的影响。
作为优选，给水系统可分为：低压给水，中压给水和高压给水；
1)、低压给水管道：
低压给水管道由除氧器出口连至给水泵前置泵入口；每根低压给水管道上设有一个手动闸阀和一个滤网；当机组启动时，滤网能过滤掉给水中的焊渣、杂质，以保护给水泵前置泵；
2)、中压给水管道：
中压给水管道由给水泵前置泵出口连至给水泵主泵入口；每根中压给水管道上设有流量测量装置来测量给水泵主泵入口处的流量，由此控制给水泵的最小流量；中压给水管道上也设有滤网保护给水泵主泵；
3)、高压给水管道：
高压给水管道由给水泵主泵出口，经过两个高压加热器，连至锅炉省煤器入口；
每台给水泵出口设有一个止回阀和一个电动闸阀；为了防止给水泵汽蚀，给水再循环管路从给水管道中连接到除氧器，再循环管道上有一个最小流量装置；每台泵均有各自的再循环管道；
每台泵的中间抽头作为再热器减温水，调节再热器蒸汽温度；
给水泵出口的高压给水管道上引出一路作为过热器减温水，再引另一路作为汽轮机高旁减温水；过热器减温水调节过热器蒸汽温度，高旁减温水将高旁前的主蒸汽减温至高旁后的再热冷段蒸汽参数；过热器减温水包含至过热器一级减温器和过热器二级减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；再热器减温水包含至再热器事故减温器和再热器微调减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；给水的调节阀站位于高压加热器出口与锅炉省煤器之间。锅炉省煤器进口管道有一个止回阀；给水调节阀站前，给水管道上引出一路至过热器联箱反冲洗；给水调节阀站后，给水管道上引出一路作为省煤器再循环管路；当机组启动时，凝补水系统可向给水系统上水。
本机组设计电动给水泵参数如下：
(1)给水泵技术规范Equipment specifications for feed-water pump
(2)给水泵电机技术规范Equipment specifications for feed-water pumpmotor
(3)前置泵技术规范Equipment specifications for the booster pump
(4)偶合器技术规范Equipment specifications for boiler filling pump
本发明是一种135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法，进一步保证汽包水位的稳定性。
附图说明
图1是本发明的控制策略结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图所示，135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法，按以下步骤进行：
135MW燃煤汽包炉亚临界机组设计的给水系统为单元制；
给水系统将除氧器中的给水通过给水泵送至锅炉省煤器，给水在高压加热器中被汽轮机抽汽加热以提高机组效率；每台机组设有两台100％BMCR容量的电动调速给水泵，正常运行工况下，一运一备；
高压给水主管上不设置调节阀，仅设一个100％容量的电动闸阀，该闸阀旁路设30％容量的气动调节阀站，气动调节阀站一个调节阀和两个关断阀，当机组启动或者低负荷的时候此阀门站开启，当机组负荷低于30％BMCR时，给水泵液耦将取代旁路阀直接调节给水流量；
电动给水泵无扰切换过程控制如下：
以电动给水泵B在运行状态，电动给水泵A在备用状态：此控制的目的即为当电泵B突然停止运行时，电泵A联锁启动，电泵A的液耦自动跟踪电泵B的液耦在停运时的开度，实现最大限度的减少给水流量的波动；
当电泵B运行时，逻辑自动判断其液耦开度是否大于5％，当液耦开度小于5％时，控制逻辑判断电泵B运行状态异常，不做控制；
当电泵A联锁按钮未投入时，控制不起作用；
当电泵A与电泵B的液耦开度相差小于2％时，此控制逻辑不起作用。
当电泵B跳闸时，根据电泵组联锁控制逻辑，电泵A自动联锁启动，电泵A液耦开度瞬间开启5％，此开度可调整，联锁启动指令的发出同时锁住电泵B液耦的开度，保持开启时间为60秒；
当电泵A运行2秒后，电泵A液耦指令从5％开度自动切换为电泵B停运前液耦的开度；
从而实现电动给水泵组的无扰切换，使给水流量的变化最大限度的降低，减少对汽包水位的影响。
给水系统可分为：低压给水，中压给水和高压给水；
1)、低压给水管道：
低压给水管道由除氧器出口连至给水泵前置泵入口；每根低压给水管道上设有一个手动闸阀和一个滤网；当机组启动时，滤网能过滤掉给水中的焊渣、杂质，以保护给水泵前置泵；
2)、中压给水管道：
中压给水管道由给水泵前置泵出口连至给水泵主泵入口；每根中压给水管道上设有流量测量装置来测量给水泵主泵入口处的流量，由此控制给水泵的最小流量；中压给水管道上也设有滤网保护给水泵主泵；
3)、高压给水管道：
高压给水管道由给水泵主泵出口，经过两个高压加热器，连至锅炉省煤器入口；
每台给水泵出口设有一个止回阀和一个电动闸阀；为了防止给水泵汽蚀，给水再循环管路从给水管道中连接到除氧器，再循环管道上有一个最小流量装置；每台泵均有各自的再循环管道；
每台泵的中间抽头作为再热器减温水，调节再热器蒸汽温度；
给水泵出口的高压给水管道上引出一路作为过热器减温水，再引另一路作为汽轮机高旁减温水；过热器减温水调节过热器蒸汽温度，高旁减温水将高旁前的主蒸汽减温至高旁后的再热冷段蒸汽参数；过热器减温水包含至过热器一级减温器和过热器二级减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；再热器减温水包含至再热器事故减温器和再热器微调减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；给水的调节阀站位于高压加热器出口与锅炉省煤器之间。锅炉省煤器进口管道有一个止回阀；给水调节阀站前，给水管道上引出一路至过热器联箱反冲洗；给水调节阀站后，给水管道上引出一路作为省煤器再循环管路；当机组启动时，凝补水系统可向给水系统上水。
Claims (2)
1.135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法，其特征在于按以下步骤进行：
135MW燃煤汽包炉亚临界机组设计的给水系统为单元制；
给水系统将除氧器中的给水通过给水泵送至锅炉省煤器，给水在高压加热器中被汽轮机抽汽加热以提高机组效率；每台机组设有两台100％BMCR容量的电动调速给水泵，正常运行工况下，一运一备；
高压给水主管上不设置调节阀，仅设一个100％容量的电动闸阀，该闸阀旁路设30％容量的气动调节阀站，气动调节阀站一个调节阀和两个关断阀，当机组启动或者低负荷的时候此阀门站开启，当机组负荷低于30％BMCR时，给水泵液耦将取代旁路阀直接调节给水流量；
电动给水泵无扰切换过程控制如下：
以电动给水泵B在运行状态，电动给水泵A在备用状态：此控制的目的即为当电泵B突然停止运行时，电泵A联锁启动，电泵A的液耦自动跟踪电泵B的液耦在停运时的开度，实现最大限度的减少给水流量的波动；
当电泵B运行时，逻辑自动判断其液耦开度是否大于5％，当液耦开度小于5％时，控制逻辑判断电泵B运行状态异常，不做控制；
当电泵A联锁按钮未投入时，控制不起作用；
当电泵A与电泵B的液耦开度相差小于2％时，此控制逻辑不起作用。
当电泵B跳闸时，根据电泵组联锁控制逻辑，电泵A自动联锁启动，电泵A液耦开度瞬间开启5％，此开度可调整，联锁启动指令的发出同时锁住电泵B液耦的开度，保持开启时间为60秒；
当电泵A运行2秒后，电泵A液耦指令从5％开度自动切换为电泵B停运前液耦的开度；
从而实现电动给水泵组的无扰切换，使给水流量的变化最大限度的降低，减少对汽包水位的影响。
2.根据权利要求1所述的135MW燃煤汽包炉亚临界机组电动给水泵无扰切换控制方法，其特征在于：
给水系统可分为：低压给水，中压给水和高压给水；
1)、低压给水管道：
低压给水管道由除氧器出口连至给水泵前置泵入口；每根低压给水管道上设有一个手动闸阀和一个滤网；当机组启动时，滤网能过滤掉给水中的焊渣、杂质，以保护给水泵前置泵；
2)、中压给水管道：
中压给水管道由给水泵前置泵出口连至给水泵主泵入口；每根中压给水管道上设有流量测量装置来测量给水泵主泵入口处的流量，由此控制给水泵的最小流量；中压给水管道上也设有滤网保护给水泵主泵；
3)、高压给水管道：
高压给水管道由给水泵主泵出口，经过两个高压加热器，连至锅炉省煤器入口；
每台给水泵出口设有一个止回阀和一个电动闸阀；为了防止给水泵汽蚀，给水再循环管路从给水管道中连接到除氧器，再循环管道上有一个最小流量装置；每台泵均有各自的再循环管道；
每台泵的中间抽头作为再热器减温水，调节再热器蒸汽温度；
给水泵出口的高压给水管道上引出一路作为过热器减温水，再引另一路作为汽轮机高旁减温水；过热器减温水调节过热器蒸汽温度，高旁减温水将高旁前的主蒸汽减温至高旁后的再热冷段蒸汽参数；过热器减温水包含至过热器一级减温器和过热器二级减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；再热器减温水包含至再热器事故减温器和再热器微调减温器；在每根减温水管道上设有一个100％容量的电动调节阀站；给水的调节阀站位于高压加热器出口与锅炉省煤器之间。锅炉省煤器进口管道有一个止回阀；给水调节阀站前，给水管道上引出一路至过热器联箱反冲洗；给水调节阀站后，给水管道上引出一路作为省煤器再循环管路；当机组启动时，凝补水系统可向给水系统上水。
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