CN216553822U - 钻杆提卸机装置 - Google Patents

Abstract

钻杆提卸机装置，包括底座，底座顶部一侧螺栓连接有提升柱，提升柱顶部一端螺栓连接有提升板，底座顶部一侧螺栓连接有控制台，底座顶部贯穿且转动连接有夹持柱，夹持柱贯穿开设有钻杆孔，提升板顶部一侧螺栓连接有提卸电机，提升板与提卸电机相反的一侧开设有提卸槽，提卸电机输出端贯穿提升板靠近提卸槽的一端设有提卸盘，提卸盘相对夹持柱的一侧开设有钻杆槽，通过底部的夹持提升结构将钻杆进行提升，之后通过夹持柱的夹持，然后通过装置转动即可快速的进行提卸，提升钻杆的拆卸效率，并且降低人工的工作强度。

Description

钻杆提卸机装置

技术领域

本实用新型涉及能源矿业设备技术领域，具体涉及钻杆提卸机装置。

背景技术

钻杆是端头带有螺纹的一种钢管，主要是用于钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。

目前在钻杆装卸的过程中，一般是人工一节一节的进行拧紧，之后向钻洞内下降，之后在继续安装下一节钻杆，拆卸时则是先将其提升然后人工转动拆卸，因此在钻杆拆卸时，需要人工提起装置，不仅拆卸效率低，同时提升拆卸的工作量较大，造成人工的疲惫，不利于生产需求，并且人工在拆卸过程中，存在失误情况发生的话，容易造成钻杆和钻头下落到钻孔底部，进而增加了拆卸的工作量，且使得拆卸更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的人工提卸，不仅工作量较大，且拆卸效率较低。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：钻杆提卸机装置，包括底座，所述底座顶部一侧螺栓连接有提升柱，所述提升柱顶部一端螺栓连接有提升板，所述底座顶部一侧螺栓连接有控制台，所述底座顶部贯穿且转动连接有夹持柱，所述夹持柱贯穿开设有钻杆孔，所述提升板顶部一侧螺栓连接有提卸电机，所述提升板与提卸电机相反的一侧开设有提卸槽，所述提卸电机输出端贯穿提升板靠近提卸槽的一端设有提卸盘，所述提卸盘相对夹持柱的一侧开设有钻杆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提卸盘外壁和夹持柱内槽壁均螺栓连接有液压伸缩泵，两处所述液压伸缩泵靠近钻杆槽和钻杆孔内侧的输出端均螺栓连接有夹板，能够通过上下夹持，然后反向转动，进而提升拆卸的效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板呈弧形设立，所述夹板靠近内弧一侧设有一层防滑垫，所述防滑垫表面设有防护凸点，通过防滑垫增加摩擦力，从而保证钻杆在转动时不会轻易的脱落，保证拆卸的稳定高效。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近夹持柱贯穿通孔的外侧内壁开设有柱槽，所述夹持柱相对柱槽的位置外壁固定连接有柱盘，所述底座内槽壁螺栓连接有底柱电机，所述底柱电机输出端与柱盘外侧套接设有传动带，保证底部的夹持柱转动的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升板靠近提卸槽的内壁贯通开设有卸盘转槽，所述提卸盘相对卸盘转槽的外壁固定连接有卸盘转板，所述卸盘转板与卸盘转槽啮合且滑动连接，保证上方的提卸盘在转动时更加的稳定，进而保证高效的钻杆提卸。

本实用新型具有以下优点：

通过底部的夹持提升结构将钻杆进行提升，之后通过夹持柱的夹持，然后通过装置转动即可快速的进行提卸，提升钻杆的拆卸效率，并且降低人工的工作强度；通过在提升钻杆的过程中，由夹持柱内的液压伸缩泵对下部分的钻杆进行夹持，进而保证在拆卸过程中钻杆的稳定，防止其脱落掉入到钻孔内，进而减少意外情况的发生，保证提卸的效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例提卸盘的仰视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例图1的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、提升柱；3、提升板；4、控制台；5、夹持柱；6、钻杆孔；7、提卸电机；8、提卸槽；9、提卸盘；10、钻杆槽；11、液压伸缩泵；12、夹板；13、柱槽；14、柱盘；15、底柱电机；16、传动带；17、防滑垫；18、卸盘转槽；19、卸盘转板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，钻杆提卸机装置，包括底座1，底座1顶部一侧螺栓连接有提升柱2，提升柱2顶部一端螺栓连接有提升板3，底座1顶部一侧螺栓连接有控制台4，底座1顶部贯穿且转动连接有夹持柱5，夹持柱5贯穿开设有钻杆孔6，保证钻杆在拆卸过程中更加的稳定安全，减少钻杆拆卸脱落的情况发生，提升板3顶部一侧螺栓连接有提卸电机7，提升板3与提卸电机7相反的一侧开设有提卸槽8，提卸电机7输出端贯穿提升板3靠近提卸槽8的一端设有提卸盘9，提卸盘9相对夹持柱5的一侧开设有钻杆槽10，提升拆卸的效率，降低人工的工作难度和工作量。

其中，钻杆槽10和钻杆孔6内槽均设有夹板12，夹板12外弧一侧均螺栓连接有液压伸缩泵11，液压伸缩泵11分别螺栓连接于提卸盘9外壁和夹持柱5内槽壁，夹板12远离液压伸缩泵11的一侧设有防滑垫17，通过上下的液压伸缩泵11和夹板12，能够对钻杆的端头和下方的钻杆进行夹持，并通过上下两侧相反的转动，进而能够快速的进行拆卸钻杆。

其中，底座1靠近夹持柱5外侧的内壁开设有柱槽13，柱槽13内壁设有柱盘14，柱盘14固定连接于夹持柱5相对外壁，通过柱盘14和柱槽13，进而保证夹持柱5能够更加稳定的进行转动，柱盘14外侧套接设有传动带16，传动带16套接设有底柱电机15，底柱电机15螺栓连接于底座1的内槽，通过底柱电机15带动夹持柱5转动，配合上方的提卸盘9，然后通过两个夹持结构进行反转，进而能够更加快速便捷的将钻杆进行拆卸。

其中，提卸槽8靠近提升板3内壁的位置贯通连接有卸盘转槽18，卸盘转槽18开设于提升板3内壁，卸盘转槽18内壁设有卸盘转板19，卸盘转板19固定连接于提卸盘9的外侧，通过卸盘转槽18和卸盘转板19的啮合转动，进而使得提卸盘9的转动更加稳定，进而提升钻杆的拆卸效率。

工作原理：在拆卸时，先将钻杆与地面的设备分离，之后将钻杆通过钻杆孔6插入到夹持柱5内，之后此处的液压伸缩泵11带动夹板12将钻杆进行零时夹持，之后将底座1固定到地面上，然后提升板3通过提升柱2下降，之后将钻杆插入到钻杆槽10，之后通过提卸盘9上的液压伸缩泵11和夹板12将钻杆端头夹紧，之后下方的液压伸缩泵11收缩解除限位，之后通过提升柱2带动提升板3和钻杆上升，然后当下一节的钻杆从钻杆孔6顶部出现后，夹持柱5内的液压伸缩泵11和夹板12将下方的钻杆夹紧，之后提卸电机7带动提卸盘9在提卸槽8内转动，同时卸盘转板19在卸盘转槽18内转动保证稳定，同时底柱电机15通过传动带16带动柱盘14在柱槽13内转动，此时夹持柱5也随之转动，此处的夹持柱5和提卸盘9的转动方向相反，进而提升钻杆拆卸的效率，在转动过程中，通过防滑垫17保证夹板12能够更好的将钻杆进行夹持转动，防止钻杆的脱落，带拆卸完成后，人工取出拆卸的钻杆即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.钻杆提卸机装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部一侧螺栓连接有提升柱（2），所述提升柱（2）顶部一端螺栓连接有提升板（3），所述底座（1）顶部一侧螺栓连接有控制台（4），所述底座（1）顶部贯穿且转动连接有夹持柱（5），所述夹持柱（5）贯穿开设有钻杆孔（6），所述提升板（3）顶部一侧螺栓连接有提卸电机（7），所述提升板（3）与提卸电机（7）相反的一侧开设有提卸槽（8），所述提卸电机（7）输出端贯穿提升板（3）靠近提卸槽（8）的一端设有提卸盘（9），所述提卸盘（9）相对夹持柱（5）的一侧开设有钻杆槽（10）。

2.如权利要求1所述的钻杆提卸机装置，其特征在于，所述提卸盘（9）外壁和夹持柱（5）内槽壁均螺栓连接有液压伸缩泵（11），两处所述液压伸缩泵（11）靠近钻杆槽（10）和钻杆孔（6）内侧的输出端均螺栓连接有夹板（12）。

3.如权利要求2所述的钻杆提卸机装置，其特征在于，所述夹板（12）呈弧形设立，所述夹板（12）靠近内弧一侧设有一层防滑垫（17），所述防滑垫（17）表面设有防护凸点。

4.如权利要求1所述的钻杆提卸机装置，其特征在于，所述底座（1）靠近夹持柱（5）贯穿通孔的外侧内壁开设有柱槽（13），所述夹持柱（5）相对柱槽（13）的位置外壁固定连接有柱盘（14），所述底座（1）内槽壁螺栓连接有底柱电机（15），所述底柱电机（15）输出端与柱盘（14）外侧套接设有传动带（16）。

5.如权利要求1所述的钻杆提卸机装置，其特征在于，所述提升板（3）靠近提卸槽（8）的内壁贯通开设有卸盘转槽（18），所述提卸盘（9）相对卸盘转槽（18）的外壁固定连接有卸盘转板（19），所述卸盘转板（19）与卸盘转槽（18）啮合且滑动连接。

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