CN216553609U - 平板原木门防变形装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了平板原木门防变形装置,涉及原木门技术领域,包括第一原木板和第二原木板,所述第一原木板和第二原木板的相对端均开设有工型安装槽,所述工型安装槽的内部安装有工型钢架,所述工型安装槽两条竖槽的内壁底部均开设有若干个等距离分布的限位槽,所述工型钢架两条竖钢的两端均固定安装有若干个与限位槽相适配设置的限位楞条,所述第一原木板和第二原木板的相对端固定连接。本实用新型通过改进的内置工型结构,能有效的降低木材变形问题,提高了产品的实用和美观性。

Description

平板原木门防变形装置
技术领域
本实用新型涉及原木门技术领域,尤其涉及平板原木门防变形装置。
背景技术
原木门是指以精选的天然木材为原料加工制作的木门,其主要特征是制作的门扇各个部件的材质都是同一树种且内外一致的全实木木门,具有珍贵性、天然性、华贵性。
现有的原木门多采用胶水将各部件的实木直拼板进行粘黏固定。
但是,因原木是天然材料,不可避免的会出现变形问题,现有技术完全采取胶水粘黏的固定方式,随着四季的变化热胀冷缩,门板形状也随之发生变化,导致门板变形,影响美观和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的平板原木门防变形装置。其优点在于通过改进的内置工型结构,能有效的降低木材变形问题,提高了产品的实用和美观性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
平板原木门防变形装置,包括第一原木板和第二原木板,所述第一原木板和第二原木板的相对端均开设有工型安装槽,所述工型安装槽的内部安装有工型钢架,所述工型安装槽两条竖槽的内壁底部均开设有若干个等距离分布的限位槽,所述工型钢架两条竖钢的两端均固定安装有若干个与限位槽相适配设置的限位楞条,所述第一原木板和第二原木板的相对端固定连接。
通过以上技术方案:在使用时,将工型钢架放置入工型安装槽内,此时再通过限位槽与限位楞条的设置,对工型安装槽内的工型钢架进行再次限位,避免工型钢架在工型安装槽内晃动,进而将第一原木板与第二原木板闭合固定,形成整体的门板,通过工型钢架在门板内起到定型加固的作用,能够有效的降低原木材的变形率,提高了产品的实用和美观性。
本实用新型进一步设置为,所述工型钢架的钢板厚度在1.5-2.5MM之间。
通过以上技术方案:工型钢架的钢板厚度限定,在确保了工型钢架自身的牢固程度的同时,减小的装置的生产支出以及门板整体的重量,从而提高产品的实用性能。
本实用新型进一步设置为,所述工型安装槽的四周间距与第一原木板的四周间距大于15CM。
通过以上技术方案:工型安装槽的位置限定,确保了第一原木板和第二原木板的连接面积,从而提高产品整体的稳定性能。
本实用新型进一步设置为,所述工型钢架的外壁与工型安装槽的内壁之间设有0.05-0.1MM的空隙。
通过以上技术方案:工型钢架与工型安装槽之间的空隙设置,能够有效的避免产品在热胀冷缩时对工型钢架进行挤压,破坏产品连接的牢固程度,从而有效的降低原木材的变形率,提高了产品的实用和美观性。
本实用新型进一步设置为,所述工型钢架的两个竖钢之固定安装有若干个分支钢架,所述第一原木板和第二原木板的相对端均开设有与分支钢架相适配的分支安装槽。
通过以上技术方案:分支钢架的设置,能够有效的降低门板中端位置处的形变率,从而提高了产品的实用和美观性。
本实用新型进一步设置为,所述第一原木板和第二原木板的相对端上位于分支安装槽的中心顶部和底部位置处均开设有让位槽,所述让位槽呈半圆形设置,且所述让位槽的深度比工型安装槽的深度长。
通过以上技术方案:让位槽的设置,便于工作人员对工型钢架的安装与拆卸,提高装置生产过程中的便利性能。
本实用新型进一步设置为,所述工型钢架的内壁间等距离设置有若干个加固钢片。
通过以上技术方案:加固钢片的设置,能够增加工型钢架自身的抗压强度,避免门板在发生碰撞时导致工型钢架变形,进而提高装置的稳定性。
本实用新型的有益效果为:
1、该平板原木门防变形装置,在使用时,将工型钢架放置入工型安装槽内,此时再通过限位槽与限位楞条的设置,对工型安装槽内的工型钢架进行再次限位,避免工型钢架在工型安装槽内晃动,进而将第一原木板与第二原木板闭合固定,形成整体的门板,通过工型钢架在门板内起到定型加固的作用,能够有效的降低原木材的变形率,提高了产品的实用和美观性。
2、该平板原木门防变形装置,通过工型钢架的钢板厚度限定,在确保,了工型钢架自身的牢固程度的同时,减小的装置的生产支出以及门板整体的重量,从而提高产品的实用性能。
3、该平板原木门防变形装置,通过让位槽的设置,便于工作人员对工型钢架的安装与拆卸,提高装置生产过程中的便利性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的平板原木门防变形装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的平板原木门防变形装置的安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的平板原木门防变形装置中工型钢架的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的平板原木门防变形装置的A处放大结构示意图。
图中:1、第一原木板;2、第二原木板;3、工型安装槽;4、工型钢架;5、分支钢架;6、限位槽;7、限位楞条;8、让位槽;9、加固钢片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,平板原木门防变形装置,包括第一原木板1和第二原木板2,第一原木板1和第二原木板2的相对端均开设有工型安装槽3,工型安装槽3的内部安装有工型钢架4,工型安装槽3两条竖槽的内壁底部均开设有若干个等距离分布的限位槽6,工型钢架4两条竖钢的两端均固定安装有若干个与限位槽6相适配设置的限位楞条7,第一原木板1和第二原木板2的相对端固定连接。
具体的,工型钢架4的钢板厚度在1.5-2.5MM之间,工型钢架4的钢板厚度限定,在确保了工型钢架4自身的牢固程度的同时,减小的装置的生产支出以及门板整体的重量,从而提高产品的实用性能。
工型安装槽3的四周间距与第一原木板1的四周间距大于15CM,工型安装槽3的位置限定,确保了第一原木板1和第二原木板2的连接面积,从而提高产品整体的稳定性能。
工型钢架4的外壁与工型安装槽3的内壁之间设有0.05-0.1MM的空隙,工型钢架4与工型安装槽3之间的空隙设置,能够有效的避免产品在热胀冷缩时对工型钢架4进行挤压,破坏产品连接的牢固程度,从而有效的降低原木材的变形率,提高了产品的实用和美观性。
工型钢架4的两个竖钢之固定安装有若干个分支钢架5,第一原木板1和第二原木板2的相对端均开设有与分支钢架5相适配的分支安装槽,分支钢架5的设置,能够有效的降低门板中端位置处的形变率,从而提高了产品的实用和美观性。
第一原木板1和第二原木板2的相对端上位于分支安装槽的中心顶部和底部位置处均开设有让位槽8,让位槽8呈半圆形设置,且让位槽8的深度比工型安装槽3的深度长,让位槽8的设置,便于工作人员对工型钢架4的安装与拆卸,提高装置生产过程中的便利性能。
工型钢架4的内壁间等距离设置有若干个加固钢片9,加固钢片9的设置,能够增加工型钢架4自身的抗压强度,避免门板在发生碰撞时导致工型钢架4变形,进而提高装置的稳定性。
工作原理:在使用时,将工型钢架4放置入工型安装槽3内,此时再通过限位槽6与限位楞条7的设置,对工型安装槽3内的工型钢架4进行再次限位,避免工型钢架4在工型安装槽3内晃动,进而将第一原木板1与第二原木板2闭合固定,形成整体的门板,通过工型钢架4在门板内起到定型加固的作用,能够有效的降低原木材的变形率,提高了产品的实用和美观性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.平板原木门防变形装置,包括第一原木板(1)和第二原木板(2),其特征在于,所述第一原木板(1)和第二原木板(2)的相对端均开设有工型安装槽(3),所述工型安装槽(3)的内部安装有工型钢架(4),所述工型安装槽(3)两条竖槽的内壁底部均开设有若干个等距离分布的限位槽(6),所述工型钢架(4)两条竖钢的两端均固定安装有若干个与限位槽(6)相适配设置的限位楞条(7),所述第一原木板(1)和第二原木板(2)的相对端固定连接。
2.根据权利要求1所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述工型钢架(4)的钢板厚度在1.5-2.5MM之间。
3.根据权利要求1所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述工型安装槽(3)的四周间距与第一原木板(1)的四周间距大于15CM。
4.根据权利要求1所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述工型钢架(4)的外壁与工型安装槽(3)的内壁之间设有0.05-0.1MM的空隙。
5.根据权利要求1所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述工型钢架(4)的两个竖钢之固定安装有若干个分支钢架(5),所述第一原木板(1)和第二原木板(2)的相对端均开设有与分支钢架(5)相适配的分支安装槽。
6.根据权利要求5所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述第一原木板(1)和第二原木板(2)的相对端上位于分支安装槽的中心顶部和底部位置处均开设有让位槽(8),所述让位槽(8)呈半圆形设置,且所述让位槽(8)的深度比工型安装槽(3)的深度长。
7.根据权利要求1所述的平板原木门防变形装置,其特征在于,所述工型钢架(4)的内壁间等距离设置有若干个加固钢片(9)。
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