CN216551983U - 一种基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种基坑支护结构,涉及基坑支护的技术领域,改善了基坑支护安装时间较长的问题,其包括包括相互拼接的钢板桩和以及相互拼接的连接杆,所述钢板桩背离基坑内壁的正面固定安装有固定块,所述连接杆靠近钢板桩的一侧开设有固定槽,所述固定块插接于固定槽内,所述连接杆的两端端部均连接有连接块,所述连接杆背离钢板桩的侧壁开设有用于供连接块滑入的连接槽,两连接杆相互拼接的一端上的连接块相互错位连接,还包括用于支撑两侧钢板桩保持竖直的的支撑杆,所述支撑杆与连接杆可拆卸连接。本申请能够缩短基坑支护安装和拆卸的时间。
Description
技术领域
本申请涉及基坑支护的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护结构。
背景技术
基坑在开挖过程中,需要对基坑进行水平支撑,以保持基坑两侧土体的稳定性。
目前基坑支护如附图6所示,包括多个相互拼接的钢板桩1,钢板桩1贴合于基坑内侧壁的上,相邻钢板桩1中一个钢板桩1的正面与基坑内壁接触,另一个钢板桩1的背面与基坑内壁接触,相对于基坑两侧的钢板桩1之间安装有支撑梁5,背离基坑内壁的钢板桩1正面焊接有长条状的连接杆2,支撑梁5的端部固定安装于连接杆2上,支撑梁5沿连接杆2的长度方向间隔分布有多个,从而使钢板桩1能够受到均匀的支撑力。
针对上述中的相关技术,发明人认为连接杆2焊接在钢板桩1正面上时,如果基坑的宽度和长度都比较长时,连接杆2需要焊接的位置也增多,导致连接杆2的安装需要花费较多的时间。
实用新型内容
为了缩短基坑支护的安装的时间,本申请提供一种基坑支护结构。
本申请提供一种基坑支护结构,采用如下的技术方案:
一种基坑支护结构,安装于基坑内,包括相互拼接的钢板桩和以及相互拼接的连接杆,所述钢板桩背离基坑内壁的正面固定安装有固定块,所述连接杆靠近钢板桩的一侧开设有固定槽,所述固定块插接于固定槽内,所述连接杆的两端端部均连接有连接块,所述连接杆背离钢板桩的侧壁开设有用于供连接块滑入的连接槽,两连接杆相互拼接的一端上的连接块相互错位连接,还包括用于支撑两侧钢板桩保持竖直的支撑杆,所述支撑杆与连接杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,连接杆通过固定槽插入固定块时,连接块也能够滑入已经安装在钢板桩上的连接杆上的连接槽内,使连接杆能够同时与钢板桩以及相邻的连接杆连接,从而能够加快连接杆的安装;连接杆的两端都连接有连接块,使多个连接杆连接在一起时能够形成一个整体,连接杆通过固定块插接在钢板桩上,固定块能够对连接杆起支撑作用,使支撑杆安装在连接杆上时能够保持基坑两侧土体的稳定性,当支撑杆从连接杆拆卸时,连接杆能够直接从钢板桩上拆卸下来,从而缩短了基坑支护安装和拆卸的时间,被拆卸的连接杆和支撑杆还能重复利用。
可选的,所述支撑杆的端部安装有弹性垫。
通过采用上述技术方案,支撑杆可以通过弹性垫能够与滑槽内壁更紧密地贴合,从而使支撑杆更好地安装在连接杆上。
可选的,所述连接杆开设有连接槽的一侧上开设有用于供支撑杆滑动的滑槽,所述支撑杆的端部与滑槽的内壁接触。
通过采用上述技术方案,支撑杆能够通过滑槽安装在连接杆上,安装时支撑杆前,连接杆需要先安装在钢板桩上,拆卸连接杆时,需要先使支撑杆离开连接杆。
可选的,所述连接杆上开设有用于供支撑杆由上至下卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案,支撑杆通过卡槽与连接杆形成卡接,方便连接杆的安装。
可选的,所述连接杆上转动安装有用于限制支撑杆向上脱离的限位部,当限位部转动至支撑杆上时,所述限位部与支撑杆接触。
通过采用上述技术方案,当限位部转动至支撑杆上时,限位部的下表面与支撑杆接触,从而使支撑杆不易向上脱离连接杆。
可选的,所述限位部包括转动板以及与转动板连接的连接板,所述转动板上开设有用于供连接板插入的插槽,所述连接板与支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,可以将连接杆与支撑杆固定连接在一起,使支撑杆能够通过连接杆对钢板桩起稳定支撑的作用;拆卸支撑杆时可以对连接板切割,从而使支撑杆能够从卡槽离开,使连接杆和转动板还能重新被利用。
可选的,所述连接板和支撑杆焊接固定。
通过采用上述技术方案,连接杆和支撑杆焊接固定,从而使连接杆和支撑杆稳定连接在一起。
可选的,所述支撑杆靠近连接杆的一侧与卡槽内侧壁留有间隙。
通过采用上述技术方案,使人在切割连接杆时可以更好地保护支撑杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.连接杆安装在钢板桩上时,也能够与已经安装好的连接杆形成连接关系,从而缩短人安装基坑支护结构的时间;
2.只有将支撑杆先从连接杆拆卸下来后,连接杆才能从钢板桩上拆卸下来。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一的体现固定块的剖视图;
图3是本申请的连接杆结构示意图;
图4是图1的A处放大示意图;
图5是本申请实施例二的连接杆与支撑杆连接的局部爆炸示意图;
图6是相关技术中的基坑支护结构。
附图标记说明:1、钢板桩;11、固定块;2、连接杆;21、固定槽;22、连接块;23、连接槽;24、滑槽;25、卡槽;3、支撑杆;4、限位部;41、转动板;42、连接板;5、支撑梁。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例一公开一种基坑支护结构。参照图1和图2,一种基坑支护结构包括相互拼接的钢板桩1,钢板桩1贴合于基坑的内壁上。钢板桩1背离基坑内壁的正面固定安装有连接杆2,连接杆2有多个且相互拼接,一根连接杆2的长度等于两个钢板桩1的宽度。钢板桩1背离基坑的正面固定连接有固定块11,连接杆2靠近钢板桩1的一侧开设有用于固定块11连接的固定槽21,固定块11插接于固定槽21内时,连接杆2与钢板桩1形成连接关系。
参照图3,连接杆2的两端均连接有连接块22,以及开设有用于供连接块22滑入的连接槽23。
参照图2和图4,连接槽23位于连接杆2背离钢板桩1的一侧壁上。连接块22逐渐靠近钢板桩1使固定块11插入固定槽21内时,一个连接杆2上的连接块22滑入已经安装好的连接杆2的连接槽23内,从而使连接杆2在于钢板桩1形成连接时连接杆2也能相互连接在一起,缩短了基坑支护的安装时间。
参照图2和图4,基坑支护结构还包括用于支撑两侧钢板桩1保持竖直的支撑杆3,本实施例的支撑杆3为H型钢。支撑杆3与连接杆2可拆卸连接。连接杆2开设有连接槽23的一侧壁开设有用于供支撑杆3滑入的滑槽24,滑槽24沿连接杆2的长度方向贯穿至连接杆2的两端。滑槽24位于连接杆2一端的连接块22和连接槽23之间。支撑杆3的端部安装有弹性垫,弹性垫可以是橡胶垫,支撑杆3的端部与滑槽24的内壁滑动接触,能够增大支撑杆3与滑槽24的摩擦力。支撑杆3能够沿着滑槽24滑动,从而使支撑杆3能够安装在连接杆2内。当支撑杆3安装在连接杆2内时,连接杆2不能离开固定块11,只有支撑杆3先滑离连接杆2后,连接杆2才能从固定块11上拔出。拆卸连接杆2时,可以先将支撑杆3滑入相邻的连接杆2内。
本申请实施例一的一种基坑支护结构的实施原理为:
先将连接杆2依次安装在钢板桩1上,在钢板桩1上安装连接杆2的同时完成多个连接杆2的连接,安装一个连接杆2时,滑入一个或者多个支撑杆3,使安装好的连接杆2可以被固定在钢板桩1上,然后在安装下一个连接杆2,当连接杆2和支撑杆3都安装完后,基坑支护也安装完成,从而缩短了基坑支护的安装时间,也能够方便人对基坑支护进行拆卸。
实施例二:
参照图5,实施例二和实施例一的区别在于支撑杆3安装在连接杆2上的方式不同。实施例的连接杆2上开设有用于供支撑杆3由上至下卡入的卡槽25,支撑杆3的端部连接的弹性垫能够与卡槽25形成过盈抵接,支撑杆3抵接在卡槽25的内侧壁上时,连接杆2被固定在钢板桩1上。
参照图5,连接杆2上转动安装有用于限制支撑杆3向上脱离的限位部4,限位部4包括与连接杆2转动连接的转动板41,以及与转动板41插接的连接板42,转动板41靠近支撑杆3的端部开设有用于供连接板42插入的插槽。当限位部4转动至支撑杆3上端时,连接板42与支撑杆3接触,可以将连接杆2和支撑杆3焊接固定,从而使支撑杆3稳固安装在连接杆2上。
参照图5,拆卸基坑支护时,可以切割连接杆2,从而使支撑杆3向上离开卡槽25。剩余的连接杆2能够从转动板41上拆卸下来,使连接杆2和转动板41还能重新被利用。为了方便人切割连接板42时能够保护支撑杆3,支撑杆3靠近连接杆2的侧壁与卡槽25的内壁留有间隙。
本申请实施例二的一种基坑支护结构的实施原理为:
先将连接杆2依次安装在钢板桩1上,在钢板桩1上安装连接杆2的同时完成多个连接杆2的连接,可以先将连接杆2全部连接在一起,然后再将支撑杆3安装在连接杆2上,当连接杆2和支撑杆3都安装完后,基坑支护也安装完成,从而缩短了基坑支护的安装时间,也能够方便人对基坑支护进行拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑支护结构,安装于基坑内,其特征在于:包括相互拼接的钢板桩(1)和以及相互拼接的连接杆(2),所述钢板桩(1)背离基坑内壁的正面固定安装有固定块(11),所述连接杆(2)靠近钢板桩(1)的一侧开设有固定槽(21),所述固定块(11)插接于固定槽(21)内,所述连接杆(2)的两端端部均连接有连接块(22),所述连接杆(2)背离钢板桩(1)的侧壁开设有用于供连接块(22)滑入的连接槽(23),两连接杆(2)相互拼接的一端上的连接块(22)相互错位连接,还包括用于支撑两侧钢板桩(1)保持竖直的支撑杆(3),所述支撑杆(3)与连接杆(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述支撑杆(3)的端部安装有弹性垫。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述连接杆(2)开设有连接槽(23)的一侧上开设有用于供支撑杆(3)滑动的滑槽(24),所述支撑杆(3)的端部与滑槽(24)的内壁接触,滑槽(24)沿连接杆(2)的长度方向贯穿至连接杆(2)的两端。
4.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述连接杆(2)上开设有用于供支撑杆(3)由上至下卡入的卡槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述连接杆(2)上转动安装有用于限制支撑杆(3)向上脱离的限位部(4),当限位部(4)转动至支撑杆(3)上时,所述限位部(4)与支撑杆(3)接触。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述限位部(4)包括转动板(41)以及与转动板(41)连接的连接板(42),所述转动板(41)上开设有用于供连接板(42)插入的插槽,所述连接板(42)与支撑杆(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述连接板(42)和支撑杆(3)焊接固定。
8.根据权利要求7所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述支撑杆(3)靠近连接杆(2)的一侧与卡槽(25)内侧壁留有间隙。
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CN202123440487.XU CN216551983U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种基坑支护结构 |
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CN116254826A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-13 | 中建交通建设集团有限公司 | 便于升降的可开启式钢制地下连续墙及其施工应用方法 |
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CN116254826B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-09-22 | 中建交通建设集团有限公司 | 便于升降的可开启式钢制地下连续墙及其施工应用方法 |
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