CN216551890U - 一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及危岩体修复设备技术领域,且公开了一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,包括底板,所述底板的端面一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有第一转杆,所述第一转杆的输出端转动连接有第一连杆,所述第一连杆的端部铰接有第二连杆,所述第二连杆的端部铰接有活动板,所述活动板的两侧设置有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆。该古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,通过第一电机的传动带动第一连杆和第二连杆的角度进行改变,致使活动板能够在滑杆上进行滑动,改变活动板离地面之间的高度,进而使用者可以根据缝隙的高度对装置进行调节,对高处的缝隙进行粘接修复工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及危岩体修复设备技术领域,具体为一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置。
背景技术
公开号为CN210918327U的专利公开了一种石窟寺及摩崖石刻危岩体粘接修复灌浆装置,包括支撑板,支撑板上固定安装有高压灌浆机本体,高压灌浆机本体上设置有驱动电钻和注浆嘴,注浆嘴上设置有牛油头,牛油头上连接有注浆针头,支撑板的下端固定安装有支柱,支柱的下端固定安装各有底座,底座上固定安装有发电机,驱动电钻通过导线插头与发电机的插座孔,底座的下端固定安装有转移机构。
但上述专利在对危岩体进行灌浆的时候无法对整体装置的高度进行调节,古石刻危岩体的缝隙不仅仅停留在低处,当需要对高处的缝隙进行粘接修复的时候往往无法进行继续使用,大大降低了装置的适用性,难以满足现有的古石刻危岩体上修复工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,具备能够对整体的装置进行调节,能够对高度不一致的古石刻危岩体上的缝隙进行修复工作等优点,解决了现有灌浆装置仅能对低处的缝隙进行修补的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,包括底板,所述底板的端面一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有第一转杆,所述第一转杆的输出端转动连接有第一连杆,所述第一连杆的端部铰接有第二连杆,所述第二连杆的端部铰接有活动板,所述活动板的两侧设置有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆。
优选的,所述活动板的顶部设置有搅拌腔,所述搅拌腔的一侧连接有灌浆泵,所述灌浆泵的输出端连接有喷浆管。
优选的,所述搅拌腔的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁等距连接有搅拌杆。
优选的,所述底板的底部安装有转向轮。
优选的,所述滑杆与滑套的尺寸相适配,且滑杆的顶部安装有限位块。
优选的,所述喷浆管的输出端连接有环形管,所述环形管的一侧安装有若干辅助管,任一所述辅助管上安装有阀门,且所述辅助管的尺寸不一致。
优选的,所述喷浆管的底部设置有支撑板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,具备以下有益效果:
1、该古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,通过第一电机的传动带动第一连杆和第二连杆的角度进行改变,致使活动板能够在滑杆上进行滑动,改变活动板离地面之间的高度,进而使用者可以根据缝隙的高度对装置进行调节,对高处的缝隙进行粘接修复工作。
2、该古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,通过搅拌杆的设置可以将浆料进行充分的搅拌,保证浆料的均匀性,通过环形管和辅助管的设置,辅助管的尺寸各不相同,因此喷出的浆料直径各不相同,当面对宽度不同的缝隙的时候可以根据使用者的需求对辅助管进行选择使用,一方面不会造成浆料的浪费,另一方面能够提高缝隙的修复效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌腔内部结构示意图;
图3为本实用新型第一电机传动结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
其中:1、底板;2、第一电机;3、第一转杆;4、第一连杆;5、第二连杆;6、活动板;7、滑套;8、滑杆;9、搅拌腔;10、灌浆泵;11、喷浆管;12、第二电机;13、第二转杆;14、搅拌杆;15、转向轮;16、限位块;17、环形管;18、辅助管;19、阀门;20、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,包括底板1,底板1的端面一侧安装有第一电机2,底板1的底部安装有转向轮15,转向轮15用于对整体的装置进行移动,第一电机2的输出端转动连接有第一转杆3,第一转杆3的输出端转动连接有第一连杆4,第一连杆4的端部铰接有第二连杆5,第二连杆5的端部铰接有活动板6,活动板6的顶部设置有搅拌腔9,搅拌腔9的一侧连接有灌浆泵10,灌浆泵10的输出端连接有喷浆管11,搅拌腔9用于将浆料进行存储和搅拌,通过搅拌之后的浆料通过灌浆泵10的作用下输送到喷浆管11内进行使用,喷浆管11的底部设置有支撑板20,支撑板20主要对喷浆管11进行支撑和放置,可以避免使用者完全对喷浆管11进行支撑,减少在修补工作中的劳动力,活动板6的两侧设置有滑套7,滑套7的内部滑动连接有滑杆8,滑杆8与滑套7的尺寸相适配,且滑杆8的顶部安装有限位块16,限位块16固定连接在滑杆8的顶部,当活动板6在滑杆8上上下滑动的过程中可以限制活动板6的运动行程,避免活动板6与滑杆8完全脱离的情况。
具体的,搅拌腔9的顶部安装有第二电机12,第二电机12的输出端转动连接有第二转杆13,第二转杆13的外壁等距连接有搅拌杆14。
通过上述技术方案,第二电机12转动的时候带动第二转杆13进行旋转,第二转杆13在旋转的时候带动搅拌杆14进行旋转,搅拌杆14在旋转的时候对搅拌腔9内的浆料进行旋转,保证浆料混合的足够均匀,对缝隙进行修复效果更好。
具体的,喷浆管11的输出端连接有环形管17,环形管17的一侧安装有若干辅助管18,任一辅助管18上安装有阀门19,且辅助管18的尺寸不一致。
通过上述技术方案,环形管17与喷浆管11相连通,当灌浆泵10经过喷浆管11输送到环形管17的内部,最终从辅助管18喷出,每个辅助管18的尺寸各不相同,当面对宽度不同的缝隙的时候可以根据使用者的需求对其中的一个辅助管18上的阀门19进行打开并使用,对其他的辅助管18上的阀门19进行关闭,当缝隙与喷浆出口的尺寸相差较大,造成浆料渗漏到外面造成酱料的浪费,另一方面喷浆出口与缝隙的尺寸相一致的时候能够有效的节省灌浆的时间,提高修复效率。
在使用时,向搅拌腔9的内部注入浆料,启动第二电机12,第二电机12带动第二转杆13进行旋转,第二转杆13在旋转的时候带动与之连接的搅拌杆14进行旋转,对浆料进行搅拌,提高浆料内的原料混合度,保证浆料的使用效果,然后启动灌浆泵10,灌浆泵10将搅拌腔9内搅拌后的浆料输送到喷浆管11内,最终从辅助管18喷出,使用者根据缝隙的尺寸打开其中一个辅助管18上的阀门19,同时关闭其他辅助管18上的阀门19,输送到喷浆管11内的浆料最终从辅助管18喷出,对缝隙进行修补,当面对较高处的缝隙进行修补的时候,可以启动第一电机2,第一电机2带动第一转杆3进行旋转,第一转杆3带动第一连杆4进行角度旋转,第一连杆4带动第二连杆5角度改变,当第一连杆4和第二连杆5角度改变的时候改变活动板6与底板1之间的距离,进而对整体的装置进行改变,对高处的缝隙进行修复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的端面一侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端转动连接有第一转杆(3),所述第一转杆(3)的输出端转动连接有第一连杆(4),所述第一连杆(4)的端部铰接有第二连杆(5),所述第二连杆(5)的端部铰接有活动板(6),所述活动板(6)的两侧设置有滑套(7),所述滑套(7)的内部滑动连接有滑杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述活动板(6)的顶部设置有搅拌腔(9),所述搅拌腔(9)的一侧连接有灌浆泵(10),所述灌浆泵(10)的输出端连接有喷浆管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述搅拌腔(9)的顶部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端转动连接有第二转杆(13),所述第二转杆(13)的外壁等距连接有搅拌杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有转向轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述滑杆(8)与滑套(7)的尺寸相适配,且滑杆(8)的顶部安装有限位块(16)。
6.根据权利要求2所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述喷浆管(11)的输出端连接有环形管(17),所述环形管(17)的一侧安装有若干辅助管(18),任一所述辅助管(18)上安装有阀门(19),且所述辅助管(18)的尺寸不一致。
7.根据权利要求6所述的一种古石刻危岩体粘接修复灌浆装置,其特征在于:所述喷浆管(11)的底部设置有支撑板(20)。
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