CN216550179U - 一种高温培烘碳酸钙的燃气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,包括有燃烧室以及燃烧机,所述燃烧机与所述燃烧室连接用于在所述燃烧室内燃烧,所述燃烧室的上部外壁上设有出风口,所述燃烧室的底部设有进风管,所述进风管的进风端设置在所述燃烧室的外侧,还包括有风机,所述风机的输入端与所述出风口连接,所述风机的输出端与碳酸钙培烘设备连接,本实用新型通过采用燃烧机进行发热,燃气燃烧出来的高温洁净烟气直接加热产品,避免多次间接加热的热能损耗,整体的风量及温度达到各自所需的均衡,同时对产品没有任何影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温培烘碳酸钙的燃气设备。
背景技术
目前碳酸钙的培烘,基本采用煤或木料进行燃烧加热的方式,通过燃烧加热铁质换热器,再利用高压风机带动空气流通进行热交换的方式进行。
这种方式有两个不足的地方,第一冷炉起温慢;第二铁质换热器在前端碳酸钙培烘设备遇到突发情况需要停机的时候,铁质换热器降温时间过长,容易造成换热器烧穿,导致黑色炭灰随风机进入纯白产品中,造成产品整炉报废的风险。
为此,急需一种高温培烘碳酸钙的燃气设备解决此问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种高温培烘碳酸钙的燃气设备。
按此目的设计的一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,包括有燃烧室以及燃烧机,所述燃烧机与所述燃烧室连接用于在所述燃烧室内燃烧,所述燃烧室的上部外壁上设有出风口,所述燃烧室的底部设有进风管,所述进风管的进风端设置在所述燃烧室的外侧;
还包括有风机,所述风机的输入端与所述出风口连接,所述风机的输出端与碳酸钙培烘设备连接。
作为优选地,所述进风管上设有用于控制进风量的比例风阀,在所述燃烧室内设有温度传感器,所述比例风阀与所述温度传感器均与外部的控制器电连接。
作为优选地,所述风机的输出端连接有风管,所述风管与所述碳酸钙培烘设备连接,所述风管靠近所述碳酸钙培烘设备一端的内壁上设有压力传感器,所述压力传感器以及所述风机均与外部的控制器电连接。
作为优选地,所述燃烧机采用比例式燃烧机。
作为优选地,所述燃烧室包括碳素钢架,在所述碳素钢架外壁上设有隔热层,所述隔热层的外壁上设有保温层。
作为优选地,所述隔热层采用保温砖互相堆砌而成。
作为优选地,所述保温层采用硅酸岩棉包覆。
本实用新型具有结构简单合理、采用燃气直燃的方式,产生的干净的烟气可以直接与产品混合加热,减少热量的浪费,节能环保的优点,与现有的技术相比,包括有燃烧室以及燃烧机,所述燃烧机与所述燃烧室连接用于在所述燃烧室内燃烧,所述燃烧室的上部外壁上设有出风口,所述燃烧室的底部设有进风管,所述进风管的进风端设置在所述燃烧室的外侧,还包括有风机,所述风机的输入端与所述出风口连接,所述风机的输出端与碳酸钙培烘设备连接,也就是,通过燃烧机在燃烧室进行燃烧,通过风机将燃气燃烧出来的高温气体输送到碳酸钙培烘设备中,结构简单,加热效率高效且安全性好,避免产品报废。
本实用新型通过采用燃烧机进行发热,燃气燃烧出来的高温洁净烟气直接加热产品,避免多次间接加热的热能损耗,整体的风量及温度达到各自所需的均衡,同时对产品没有任何影响。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图之一;
图2为本实用新型的平面结构示意图之二;
图3为本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,包括有燃烧室10以及燃烧机20,所述燃烧机20与所述燃烧室10连接用于在所述燃烧室10内燃烧,所述燃烧室10的上部外壁上设有出风口100,所述燃烧室10的底部设有进风管110,所述进风管110的进风端设置在所述燃烧室10的外侧;
还包括有风机40,所述风机40的输入端与所述出风口100连接,所述风机40的输出端与碳酸钙培烘设备连接。也就是,通过燃烧机在燃烧室进行燃烧,通过风机将燃气燃烧出来的高温气体输送到碳酸钙培烘设备中,结构简单,加热效率高效且安全性好,避免产品报废。
本实用新型,通过采用燃气直燃的方式,产生的干净的烟气可以直接与产品混合加热,减少热量的浪费,达到节能的效果。
参见图1和图3,所述进风管110上设有用于控制进风量的比例风阀30,在所述燃烧室10内设有温度传感器,所述比例风阀30与所述温度传感器均与外部的控制器电连接,温度传感器能检测燃烧室10内的实时温度,控制器根据温度数据,调节比例风阀30的开合角度,以实现控制燃烧室10内部温度。
本实用新型中,所述风机40的输出端连接有风管50,所述风管50与所述碳酸钙培烘设备连接,所述风管50靠近所述碳酸钙培烘设备一端的内壁上设有压力传感器,所述压力传感器以及所述风机40均与外部的控制器电连接。也就是,当碳酸钙培烘设备遇到突发情况需要停机时,风管50与碳酸钙培烘设备连接处会关闭,此时风机40进行运行的话,压力传感器所监测到的压力数值会加大,此时,控制器会控制风机40以及燃烧机20停止控制。
本实用新型中,所述比例风阀30采用现有市售的产品。
本实用新型中,所述燃烧机20采用现有市售的比例式燃烧机。
本实用新型中,参见图2,所述燃烧室10包括碳素钢架120,在所述碳素钢架120外壁上设有隔热层130,所述隔热层130的外壁上设有保温层140。
本实用新型中,所述隔热层130采用保温砖互相堆砌而成。
本实用新型中,所述保温层140采用硅酸岩棉包覆。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:包括有燃烧室(10)以及燃烧机(20),所述燃烧机(20)与所述燃烧室(10)连接用于在所述燃烧室(10)内燃烧,所述燃烧室(10)的上部外壁上设有出风口(100),所述燃烧室(10)的底部设有进风管(110),所述进风管(110)的进风端设置在所述燃烧室(10)的外侧;
还包括有风机(40),所述风机(40)的输入端与所述出风口(100)连接,所述风机(40)的输出端与碳酸钙培烘设备连接。
2.根据权利要求1所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述进风管(110)上设有用于控制进风量的比例风阀(30),在所述燃烧室(10)内设有温度传感器,所述比例风阀(30)与所述温度传感器均与外部的控制器电连接。
3.根据权利要求1所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述风机(40)的输出端连接有风管(50),所述风管(50)与所述碳酸钙培烘设备连接,所述风管(50)靠近所述碳酸钙培烘设备一端的内壁上设有压力传感器,所述压力传感器以及所述风机(40)均与外部的控制器电连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述燃烧机(20)采用比例式燃烧机。
5.根据权利要求1至3中任一项所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述燃烧室(10)包括碳素钢架(120),在所述碳素钢架(120)外壁上设有隔热层(130),所述隔热层(130)的外壁上设有保温层(140)。
6.根据权利要求5所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述隔热层(130)采用保温砖互相堆砌而成。
7.根据权利要求5所述一种高温培烘碳酸钙的燃气设备,其特征在于:所述保温层(140)采用硅酸岩棉包覆。
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- 2021-12-31 CN CN202123455246.2U patent/CN216550179U/zh active Active
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