CN216548961U - 一种侧绕机自动卷线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架、顶部安装的送线机构，以及U型架上安装的调节马达，所述主机架包括底部安装的转向轮，主机架上连接安装的工作台，工作台上安装的主控机箱，主控机箱上安装的机箱后门，以及主控机箱侧壁上连接安装的机箱侧门，本实用新型设置有主控机箱机送线机构，将线材经绕线杆连接到卷线治具上进行绕线，自动工作便于操作，伺服电机工作通过皮带带动卷线治具旋转进行卷线，保证卷线过程中稳定性；U型架外壁上设置有调节马达，在卷线过程中，通过调节马达带动螺纹杆旋转，移动架与螺纹杆通过螺纹连接，在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。

Description

一种侧绕机自动卷线装置

技术领域

本实用新型涉及自动卷线技术领域，具体为一种侧绕机自动卷线装置。

背景技术

卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械,电缆卷线机主要根据皮带机卷带装置原理设计而成，设计思路：电源开关→控制按钮→电机→减速器→传动装置→电缆卷筒→电缆计数器。设计时不仅要保证设备安全性、稳固可靠性，还要保证其外形美观性。考虑到机器工作时输出功率和承重量较大，为此，加工材料选用工字钢，以增强设备稳固性。电气控制部分具有过载、短路、接地和欠压等功能,异步电机启动性能好减少启动时对设备的机械冲击,在铜材加工过程中，炽热的铜锭在热挤压机中经过模具被挤压成圆形或六角形截面的线坯。在生产中，需要把这些线坯整理成规矩的线盘以便进入下一步拉拔工序

现有的侧绕机自动卷线装置在使用过程中，结构较为固定，提高电机带动转盘旋转进行卷线，对于多个线圈进行卷线时需要反复更换，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧绕机自动卷线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架、顶部安装的送线机构，以及U型架上安装的调节马达，所述主机架包括

底部安装的转向轮，

主机架上连接安装的工作台，

工作台上安装的主控机箱，

主控机箱上安装的机箱后门，以及

主控机箱侧壁上连接安装的机箱侧门。

进一步地，所述转向轮对称设置有四个与主机架底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮外侧安装有支撑脚，所述工作台与主机架通过螺栓连接构成固定结构。

进一步地，所述主控机箱与工作台通过焊接连接构成固定结构，所述机箱后门与主控机箱通过铰链连接构成活动结构，所述机箱侧门与主控机箱通过铰链连接构成活动结构。

进一步地，所述送线机构包括

下方连接安装的绕线杆，

绕线杆下方安装的U型架，

U型架中安装的卷线治具，

U型架外侧安装的伺服电机，以及

伺服电机输出端连接安装的皮带。

进一步地，所述送线机构内部储存有线缆，所述U型架与工作台通过焊接连接构成固定结构，所述伺服电机与U型架外壁通过螺栓连接构成固定结构。

进一步地，所述伺服电机输出端转轴上设置有带轮，且伺服电机通过带轮及皮带传动带动卷线治具构成旋转结构，所述卷线治具与U型架连接处设置有滚动轴承。

进一步地，所述调节马达包括

输出端连接安装的螺纹杆，以及

螺纹杆上连接安装的移动架。

进一步地，所述调节马达与U型架外壁通过螺栓连接构成固定结构，且调节马达带动螺纹杆构成旋转结构，所述移动架与螺纹杆通过螺纹连接构成传动结构，且移动架在U型架上构成活动结构，所述移动架设置有绕线支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置有主控机箱机送线机构，将线材经绕线杆连接到卷线治具上进行绕线，自动工作便于操作，伺服电机工作通过皮带带动卷线治具旋转进行卷线，保证卷线过程中稳定性；

U型架外壁上设置有调节马达，在卷线过程中，通过调节马达带动螺纹杆旋转，移动架与螺纹杆通过螺纹连接，在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、主机架；110、转向轮；120、工作台；130、主控机箱；140、机箱后门；150、机箱侧门；2、送线机构；210、绕线杆；220、U型架；230、卷线治具；240、伺服电机；250、皮带；3、调节马达；310、螺纹杆；320、移动架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架1、顶部安装的送线机构2，以及U型架上安装的调节马达3，主机架1包括底部安装的转向轮110。主机架1上连接安装的工作台120。工作台120上安装的主控机箱130。主控机箱130上安装的机箱后门140，以及主控机箱130侧壁上连接安装的机箱侧门150。

转向轮110对称设置有四个与主机架1底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮110外侧安装有支撑脚，工作台120与主机架1通过螺栓连接构成固定结构，便于移动整体装置的位置并固定。

主控机箱130与工作台120通过焊接连接构成固定结构，机箱后门140与主控机箱130通过铰链连接构成活动结构，机箱侧门150与主控机箱130通过铰链连接构成活动结构，便于开启主控机箱130进行检查及维修工作。

送线机构2包括下方连接安装的绕线杆210。绕线杆210下方安装的U型架220。U型架220中安装的卷线治具230。U型架220外侧安装的伺服电机240，以及伺服电机240输出端连接安装的皮带250。

送线机构2内部储存有线缆，U型架220与工作台120通过焊接连接构成固定结构，伺服电机240与U型架220外壁通过螺栓连接构成固定结构，线材从送线机构2中经过绕线杆210导向连接到卷线治具230上。

伺服电机240输出端转轴上设置有带轮，且伺服电机240通过带轮及皮带250传动带动卷线治具230构成旋转结构，卷线治具230与U型架220连接处设置有滚动轴承，启动伺服电机240通过带轮及皮带250传动带动卷线治具230旋转，卷线治具230旋转将线材卷到移动架320上设置的绕线支架上。

调节马达3包括输出端连接安装的螺纹杆310，以及螺纹杆310上连接安装的移动架320。

调节马达3与U型架220外壁通过螺栓连接构成固定结构，且调节马达3带动螺纹杆310构成旋转结构，移动架320与螺纹杆310通过螺纹连接构成传动结构，且移动架320在U型架220上构成活动结构，移动架320设置有绕线支架，调节马达3通过螺纹杆310带动移动架320在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将主机架1借助转向轮110移动到工作位置，调节设置主控机箱130的各项参数，使用时，线材从送线机构2中经过绕线杆210导向连接到卷线治具230上，启动伺服电机240通过带轮及皮带250传动带动卷线治具230旋转，启动调节马达3带动螺纹杆310旋转，移动架320与螺纹杆310通过螺纹连接，从而带动移动架320移动调节位置，卷线治具230旋转将线材卷到移动架320上设置的绕线支架上，调节马达3通过螺纹杆310带动移动架320在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架(1)、顶部安装的送线机构(2)，以及U型架上安装的调节马达(3)，其特征在于：所述主机架(1)包括：

底部安装的转向轮(110)；

主机架(1)上连接安装的工作台(120)；

工作台(120)上安装的主控机箱(130)；

主控机箱(130)上安装的机箱后门(140)，以及

主控机箱(130)侧壁上连接安装的机箱侧门(150)。

2.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述转向轮(110)对称设置有四个与主机架(1)底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮(110)外侧安装有支撑脚，所述工作台(120)与主机架(1)通过螺栓连接构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述主控机箱(130)与工作台(120)通过焊接连接构成固定结构，所述机箱后门(140)与主控机箱(130)通过铰链连接构成活动结构，所述机箱侧门(150)与主控机箱(130)通过铰链连接构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述送线机构(2)包括：

下方连接安装的绕线杆(210)；

绕线杆(210)下方安装的U型架(220)；

U型架(220)中安装的卷线治具(230)；

U型架(220)外侧安装的伺服电机(240)，以及

伺服电机(240)输出端连接安装的皮带(250)。

5.根据权利要求4所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述送线机构(2)内部储存有线缆，所述U型架(220)与工作台(120)通过焊接连接构成固定结构，所述伺服电机(240)与U型架(220)外壁通过螺栓连接构成固定结构。

6.根据权利要求4所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述伺服电机(240)输出端转轴上设置有带轮，且伺服电机(240)通过带轮及皮带(250)传动带动卷线治具(230)构成旋转结构，所述卷线治具(230)与U型架(220)连接处设置有滚动轴承。

7.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述调节马达(3)包括：

输出端连接安装的螺纹杆(310)，以及

螺纹杆(310)上连接安装的移动架(320)。

8.根据权利要求7所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述调节马达(3)与U型架(220)外壁通过螺栓连接构成固定结构，且调节马达(3)带动螺纹杆(310)构成旋转结构，所述移动架(320)与螺纹杆(310)通过螺纹连接构成传动结构，且移动架(320)在U型架(220)上构成活动结构，所述移动架(320)设置有绕线支架。

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