CN216548247U - 一种切边落料防磕碰传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切边落料防磕碰传输装置，包括输送机、固定支架和PLC，所述固定支架架设在输送机的顶部，所述固定支架的顶部接料端的两侧设有滑动轨道，所述滑动轨道的内侧固定有刮料板，所述固定支架通过滑动轨道滑动连接有接料盘，所述接料盘的工作端穿过所述刮料板的底部伸入到接料区，所述固定支架远离所述滑动轨道的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与接料盘传动连接，所述气缸与外部的PLC设备连接。通过本装置，使汽车零部件的工件产品二次掉落，不但能抵消部分重力势能，防止工件产生磕碰伤，而且有效的起到缓冲作用，保护产品外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件输送技术领域，尤其涉及一种切边落料防磕碰传输装置。
背景技术
随着汽车传动系统的高速发展，对于汽车零部件表面要求也越来越高。在锻造生产中，产品切边下落过程中，极易产生磕碰伤，造成裂纹、凹坑等产品表面缺陷问题，导致产品的不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切边落料防磕碰传输装置，以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种切边落料防磕碰传输装置，包括输送机、固定支架和PLC，所述固定支架架设在输送机的顶部，所述固定支架的顶部接料端的两侧设有滑动轨道，所述滑动轨道的内侧固定有刮料板，所述固定支架通过滑动轨道滑动连接有接料盘，所述接料盘的工作端穿过所述刮料板的底部伸入到接料区，所述固定支架远离所述滑动轨道的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与接料盘传动连接，所述气缸与外部的PLC设备连接。
上述方案中，所述接料盘为L型结构，所述刮料板为倒L型结构。
上述方案中，所述接料盘的接料面上设有一层毛毡垫。
上述方案中，所述接料盘的接料面距离落料点的高度为10-15厘米。
上述方案中，所述接料盘的底面距离所述输送机的输送面的高度为10-15厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸的伸缩杆与接料盘传动连接，通过推送接料盘来承接切边后的汽车零部件，当移动到固定在滑动轨道内侧的刮料板时，产品被刮落在下方的橡胶输送机的传送带上。通过本装置，使汽车零部件的工件产品二次掉落，不但能抵消部分重力势能，防止工件产生磕碰伤，而且有效的起到缓冲作用，保护产品外观。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中标号：1-输送机；2-固定支架；3-滑动轨道；4-接料盘；5-毛毡垫；6-刮料板；7-气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，一种切边落料防磕碰传输装置，包括输送机1、固定支架2和PLC，固定支架2架设在输送机1的顶部，固定支架2的顶部接料端的两侧设有滑动轨道3，滑动轨道3的内侧固定有刮料板6，刮料板6为倒L型结构，用于隔挡切边后的汽车零部件。其中滑动轨道3全长3米，一测深入固定在切边模具落料模腔内，另一侧焊接在可拆卸的固定支架2上。刮料板6焊接在滑动轨道3的侧壁上，与模具相距80厘米。
固定支架2通过滑动轨道3滑动连接有接料盘4，接料盘4的工作端穿过刮料板6的底部伸入到接料区。接料盘4长度1.5米，前进限位到通过刮料板6时，可以深入到切边模具落料模腔内，并且充满整个型腔。接料盘4的接料面距离落料点的高度为10-15厘米，优选15厘米，经测试是防磕碰的最大安全高度距离。接料盘4的底面距离输送机1的输送面的高度为10-15厘米，优选15厘米，经测试是防磕碰的最大安全高度距离，有效的使产品掉落时消耗一定的重力势能，从而达到磕碰的目的。接料盘4为L型结构，通过L型的竖直面连接气缸，通过水平面承接切边后的汽车零部件。
作为一种优选的方案，接料盘4的接料面上设有一层毛毡垫5，用于工件的防磕碰，产品在掉落时有效的减少缓冲力，毛毡垫5的上部均匀设有弹性凸点，用于进一步增强工件的防磕碰。并且当工件落在柔软的毛毡垫5上时，工件不会移动，方便输送。
固定支架2远离滑动轨道3的一侧安装有气缸7，气缸7与外部的PLC设备连接，气缸7的输送工作由PLC控制，气缸7的伸缩杆与接料盘4传动连接，通过推送接料盘4来承接切边后的汽车零部件。实施时，由主控PLC编程机联控实现与1500T切边主机自动联机，完成自动出料工作。气缸7整体固定在固定支架2上，其中气缸7伸缩杆一侧固定在移动接料盘4上，当PLC发出信号气缸7将移动接料盘4拉出，气缸7的伸缩杆被拉出到限位时由磁性开关向PLC发出到位信号，气缸7将移动接料盘4重新送入切边模具落料模腔内。
实施时，由气缸7将接料盘4自动送入切边模具落料腔中等待接料，当1500T锤头向下完成切边后产品掉落到接料盘4内，PLC发出信号通过气缸7将接料盘4拉出，沿着滑动轨道3移动，当移动到固定在滑动轨道3内侧的刮料板6时，产品被刮落在下方的橡胶输送机1的传送带上，接料盘4里铺设有防磕碰毛毡垫5，然后由传送带送往检验工位，当气缸7拉出到限位时由磁性开关向PLC发出到位信号，气缸7将接料盘4重新送入切边落料模腔内，等待下一个循坏动作。
通过本装置，使汽车零部件的工件产品二次掉落，不但能抵消部分重力势能，而且有效的起到缓冲作用，保护产品外观。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切边落料防磕碰传输装置，包括输送机(1)、固定支架(2)和PLC，其特征在于：所述固定支架(2)架设在输送机(1)的顶部，所述固定支架(2)的顶部接料端的两侧设有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)的内侧固定有刮料板(6)，所述固定支架(2)通过滑动轨道(3)滑动连接有接料盘(4)，所述接料盘(4)的工作端穿过所述刮料板(6)的底部伸入到接料区，所述固定支架(2)远离所述滑动轨道(3)的一侧安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩杆与接料盘(4)传动连接，所述气缸(7)与外部的PLC设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种切边落料防磕碰传输装置，其特征在于：所述接料盘(4)为L型结构，所述刮料板(6)为倒L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种切边落料防磕碰传输装置，其特征在于：所述接料盘(4)的接料面上设有一层毛毡垫(5)。
4.根据权利要求3所述的一种切边落料防磕碰传输装置，其特征在于：所述毛毡垫(5)的上部均匀设有弹性凸点。
5.根据权利要求1所述的一种切边落料防磕碰传输装置，其特征在于：所述接料盘(4)的接料面距离落料点的高度为10-15厘米。
6.根据权利要求1所述的一种切边落料防磕碰传输装置，其特征在于：所述接料盘(4)的底面距离所述输送机(1)的输送面的高度为10-15厘米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123002137.5U CN216548247U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种切边落料防磕碰传输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216548247U true CN216548247U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81539200
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123002137.5U Active CN216548247U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种切边落料防磕碰传输装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216548247U (zh) |
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2021
- 2021-12-01 CN CN202123002137.5U patent/CN216548247U/zh active Active
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