CN216548128U - 一种新型出磨水泥提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型出磨水泥提升机，包括横向底板，万向轮，移动轮，固定轴板，活动轴板，输料管，入料粉碎架结构，固定轴承，输料杆，螺旋输送叶，驱动电机，导出管，便拆卸导出架结构，可调节支架结构和操控台，所述的移动轮螺栓安装在横向底板的右下侧前后两部；所述的固定轴板焊接在横向底板的上部左侧；所述的活动轴板轴接在固定轴板的上部。本实用新型粉碎刀设置在筛料网板的上部，有利于在使用时方便利用粉碎刀对设置在筛料网板上部的料物进行破碎；连接环的下部螺钉安装有波纹管，有利于在使用时方便根据需求调整波纹管的自身的长度，进而避免导出环与接料位置距离较远导致输送的料物受到气流影响向一侧吹落。

Description

一种新型出磨水泥提升机

技术领域

本实用新型属于水泥提升机技术领域，尤其涉及一种新型出磨水泥提升机。

背景技术

出磨水泥，指的是从水泥球磨机中出来的水泥料，该水泥料经过基料熟料混合和球磨后已经基本可以使用和销售了。

但是现有的出磨水泥提升机存在着不具备对水液进行搅拌，不方便调整出料位置和不方便对料物进行输送的问题。

因此，发明一种新型出磨水泥提升机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型出磨水泥提升机，以解决现有的出磨水泥提升机存在着不具备对水液进行搅拌，不方便调整出料位置和不方便对料物进行输送的问题。

一种新型出磨水泥提升机，包括横向底板，万向轮，移动轮，固定轴板，活动轴板，输料管，入料粉碎架结构，固定轴承，输料杆，螺旋输送叶，驱动电机，导出管，便拆卸导出架结构，可调节支架结构和操控台，所述的移动轮螺栓安装在横向底板的右下侧前后两部；所述的固定轴板焊接在横向底板的上部左侧；所述的活动轴板轴接在固定轴板的上部；所述的输料管焊接在活动轴板的上部；所述的入料粉碎架结构安装在输料管的上部左侧；所述的固定轴承外圈分别嵌入在输料管中间位置的上下两部；所述的输料杆插接在固定轴承的内圈；所述的螺旋输送叶分别焊接在输料杆的外侧；所述的驱动电机螺栓安装在输料管的上端，同时驱动电机与输料杆传动连接；所述的导出管插接在输料管的右侧上部；所述的便拆卸导出架结构安装在导出管的外部右侧；所述的可调节支架结构安装在横向底板与输料管的右侧连接处；所述的操控台螺栓安装在横向底板的中上部；所述的入料粉碎架结构包括入料斗，所述的入料斗插接在输料管的左侧下部；所述的入料斗的内侧下部螺栓安装有筛料网板；所述的入料斗的上部右侧螺栓安装有固定板；所述的固定板的上部螺栓安装有粉碎电机；所述的粉碎电机的输出轴通过联轴器安装有传动杆；所述的传动杆的下部焊接有粉碎刀。

优选的，所述的便拆卸导出架结构包括活动套，所述的活动套的外部左侧套接有固定箍；所述的固定箍的下部螺纹连接有固定螺栓；所述的活动套的下端焊接有连接环。

优选的，所述的可调节支架结构包括下侧轴板，所述的下侧轴板螺栓安装在横向底板的上部右侧；所述的下侧轴板的内侧轴接有支撑管；所述的支撑管的内侧插接有支撑杆；所述的支撑杆的前侧由上至下依次开设有调节插孔；所述的支撑管与支撑杆的连接处安装有调节螺栓；所述的支撑杆的上端轴接有上侧轴板；所述的上侧轴板螺栓安装在输料管的右侧。

优选的，所述的粉碎刀设置在筛料网板的上部。

优选的，所述的连接环的下部螺钉安装有波纹管。

优选的，所述的波纹管的下部螺钉安装有导出环。

优选的，所述的调节螺栓贯穿支撑管与调节插孔螺纹连接。

优选的，所述的活动套套接在导出管的外部右侧。

优选的，所述的万向轮螺栓安装在横向底板的左下侧前后两部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的粉碎刀设置在筛料网板的上部，有利于在使用时方便利用粉碎刀对设置在筛料网板上部的料物进行破碎，进而能够在不影响输送的情况下对料物进行粉碎。

2.本实用新型中，所述的连接环的下部螺钉安装有波纹管，有利于在使用时方便根据需求调整波纹管的自身的长度，进而避免导出环与接料位置距离较远导致输送的料物受到气流影响向一侧吹落。

3. 本实用新型中，所述的波纹管的下部螺钉安装有导出环，有利于在使用时方便利用导出环对波纹管的下部起到防护作用，进而能够避免波纹管轻易磨损。

4. 本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿支撑管与调节插孔螺纹连接，有利于在使用时方便根据需求调整调节螺栓插接在调节插孔内的长度，进而方便调整支撑输料管的倾斜度。

5.本实用新型中，所述的活动套套接在导出管的外部右侧，有利于在使用时方便根据需求将活动套从导出管上拆卸，进而在不使用时方便将便拆卸导出架结构整体拆卸。

6. 本实用新型中，所述的万向轮螺栓安装在横向底板的左下侧前后两部，有利于在对该提升机进行移动时能够灵活调整移动方向。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的入料粉碎架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆卸导出架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节支架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、万向轮；3、移动轮；4、固定轴板；5、活动轴板；6、输料管；7、入料粉碎架结构；71、入料斗；72、筛料网板；73、固定板；74、粉碎电机；75、传动杆；76、粉碎刀；8、固定轴承；9、输料杆；10、螺旋输送叶；11、驱动电机；12、导出管；13、便拆卸导出架结构；131、活动套；132、固定箍；133、固定螺栓；134、连接环；135、波纹管；136、导出环；14、可调节支架结构；141、下侧轴板；142、支撑管；143、支撑杆；144、调节插孔；145、调节螺栓；146、上侧轴板；15、操控台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供一种新型出磨水泥提升机，包括横向底板1，万向轮2，移动轮3，固定轴板4，活动轴板5，输料管6，入料粉碎架结构7，固定轴承8，输料杆9，螺旋输送叶10，驱动电机11，导出管12，便拆卸导出架结构13，可调节支架结构14和操控台15，所述的万向轮2螺栓安装在横向底板1的左下侧前后两部，在对该提升机进行移动时能够灵活调整移动方向；所述的移动轮3螺栓安装在横向底板1的右下侧前后两部；所述的固定轴板4焊接在横向底板1的上部左侧；所述的活动轴板5轴接在固定轴板4的上部；所述的输料管6焊接在活动轴板5的上部；所述的入料粉碎架结构7安装在输料管6的上部左侧；所述的固定轴承8外圈分别嵌入在输料管6中间位置的上下两部；所述的输料杆9插接在固定轴承8的内圈；所述的螺旋输送叶10分别焊接在输料杆9的外侧；所述的驱动电机11螺栓安装在输料管6的上端，同时驱动电机11与输料杆9传动连接；所述的导出管12插接在输料管6的右侧上部；所述的便拆卸导出架结构13安装在导出管12的外部右侧；所述的可调节支架结构14安装在横向底板1与输料管6的右侧连接处；所述的操控台15螺栓安装在横向底板1的中上部；所述的入料粉碎架结构7包括入料斗71，所述的入料斗71插接在输料管6的左侧下部；所述的入料斗71的内侧下部螺栓安装有筛料网板72；所述的入料斗71的上部右侧螺栓安装有固定板73；所述的固定板73的上部螺栓安装有粉碎电机74；所述的粉碎电机74的输出轴通过联轴器安装有传动杆75；所述的传动杆75的下部焊接有粉碎刀76；所述的粉碎刀76设置在筛料网板72的上部，在使用时方便利用粉碎刀76对设置在筛料网板72上部的料物进行破碎，进而能够在不影响输送的情况下对料物进行粉碎。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸导出架结构13包括活动套131，所述的活动套131套接在导出管12的外部右侧，在使用时方便根据需求将活动套131从导出管12上拆卸，进而在不使用时方便将便拆卸导出架结构13整体拆卸；所述的活动套131的外部左侧套接有固定箍132；所述的固定箍132的下部螺纹连接有固定螺栓133；所述的活动套131的下端焊接有连接环134；所述的连接环134的下部螺钉安装有波纹管135，在使用时方便根据需求调整波纹管135的自身的长度，进而避免导出环136与接料位置距离较远导致输送的料物受到气流影响向一侧吹落；所述的波纹管135的下部螺钉安装有导出环136，在使用时方便利用导出环136对波纹管135的下部起到防护作用，进而能够避免波纹管135轻易磨损。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支架结构14包括下侧轴板141，所述的下侧轴板141螺栓安装在横向底板1的上部右侧；所述的下侧轴板141的内侧轴接有支撑管142；所述的支撑管142的内侧插接有支撑杆143；所述的支撑杆143的前侧由上至下依次开设有调节插孔144；所述的支撑管142与支撑杆143的连接处安装有调节螺栓145；所述的调节螺栓145贯穿支撑管142与调节插孔144螺纹连接，在使用时方便根据需求调整调节螺栓145插接在调节插孔144内的长度，进而方便调整支撑输料管6的倾斜度；所述的支撑杆143的上端轴接有上侧轴板146；所述的上侧轴板146螺栓安装在输料管6的右侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据需求利用万向轮2和移动轮3对提升机的位置进行调整，然后根据需求调整支撑杆143插接在支撑管142内的长度，接着将调节螺栓145贯穿支撑管142与调节插孔144螺纹连接，然后利用导出管12与输出位置接通，或者将通过固定箍132将活动套131安装在导出管12上侧，并将导出环136放置在接料位置，将所需提升的料物放置在入料斗71的内侧，同时通过粉碎电机74通过传动杆75带动粉碎刀76旋转，实现对入料斗71内的料物进行粉碎，料物经过筛料网板72进入到输料管6的内侧，同时利用驱动电机11通过输料杆9带动螺旋输送叶10旋转，并对料物向上提升，最后经过导出管12向外侧导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型出磨水泥提升机，其特征在于，该新型出磨水泥提升机，包括横向底板（1），万向轮（2），移动轮（3），固定轴板（4），活动轴板（5），输料管（6），入料粉碎架结构（7），固定轴承（8），输料杆（9），螺旋输送叶（10），驱动电机（11），导出管（12），便拆卸导出架结构（13），可调节支架结构（14）和操控台（15），所述的移动轮（3）螺栓安装在横向底板（1）的右下侧前后两部；所述的固定轴板（4）焊接在横向底板（1）的上部左侧；所述的活动轴板（5）轴接在固定轴板（4）的上部；所述的输料管（6）焊接在活动轴板（5）的上部；所述的入料粉碎架结构（7）安装在输料管（6）的上部左侧；所述的固定轴承（8）外圈分别嵌入在输料管（6）中间位置的上下两部；所述的输料杆（9）插接在固定轴承（8）的内圈；所述的螺旋输送叶（10）分别焊接在输料杆（9）的外侧；所述的驱动电机（11）螺栓安装在输料管（6）的上端，同时驱动电机（11）与输料杆（9）传动连接；所述的导出管（12）插接在输料管（6）的右侧上部；所述的便拆卸导出架结构（13）安装在导出管（12）的外部右侧；所述的可调节支架结构（14）安装在横向底板（1）与输料管（6）的右侧连接处；所述的操控台（15）螺栓安装在横向底板（1）的中上部；所述的入料粉碎架结构（7）包括入料斗（71），所述的入料斗（71）插接在输料管（6）的左侧下部；所述的入料斗（71）的内侧下部螺栓安装有筛料网板（72）；所述的入料斗（71）的上部右侧螺栓安装有固定板（73）；所述的固定板（73）的上部螺栓安装有粉碎电机（74）；所述的粉碎电机（74）的输出轴通过联轴器安装有传动杆（75）；所述的传动杆（75）的下部焊接有粉碎刀（76）。

2.如权利要求1所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的便拆卸导出架结构（13）包括活动套（131），所述的活动套（131）的外部左侧套接有固定箍（132）；所述的固定箍（132）的下部螺纹连接有固定螺栓（133）；所述的活动套（131）的下端焊接有连接环（134）。

3.如权利要求1所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的可调节支架结构（14）包括下侧轴板（141），所述的下侧轴板（141）螺栓安装在横向底板（1）的上部右侧；所述的下侧轴板（141）的内侧轴接有支撑管（142）；所述的支撑管（142）的内侧插接有支撑杆（143）；所述的支撑杆（143）的前侧由上至下依次开设有调节插孔（144）；所述的支撑管（142）与支撑杆（143）的连接处安装有调节螺栓（145）；所述的支撑杆（143）的上端轴接有上侧轴板（146）；所述的上侧轴板（146）螺栓安装在输料管（6）的右侧。

4.如权利要求1所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的粉碎刀（76）设置在筛料网板（72）的上部。

5.如权利要求2所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的连接环（134）的下部螺钉安装有波纹管（135）。

6.如权利要求5所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的波纹管（135）的下部螺钉安装有导出环（136）。

7.如权利要求3所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的调节螺栓（145）贯穿支撑管（142）与调节插孔（144）螺纹连接。

8.如权利要求2所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的活动套（131）套接在导出管（12）的外部右侧。

9.如权利要求1所述的新型出磨水泥提升机，其特征在于，所述的万向轮（2）螺栓安装在横向底板（1）的左下侧前后两部。

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