CN216547946U - 一种智能化存储分拣货箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化存储分拣货箱，包括操作面板、柜体及设于柜体内部的导轨、行走小车、抓取平台、菜篮、倍速链输送线、分层式货架及提升机，导轨固定在柜体底部，分层式货架与导轨平行设置，行走小车能够沿着导轨移动，抓取平台设置在行走小车上，能够沿着行走小车上下移动，抓取和码放菜篮，分层式货架包括若干个密闭或者敞开的用于存放菜篮的存储空间，柜体的一侧设有存取料口，倍速链输送线设于分层式货架底部，包括上层倍速链输送线和下层倍速链输送线，提升机设于倍速链输送线两端，存取料口正对于其中一组提升机设置，操作面板设于存取料口附近，用于输入存取指令。该智能化存储货箱自动对货物进行分拣存放，并根据指示自动出货。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能存储设备技术领域，尤其是一种智能化存储分拣货箱。
背景技术
随着社会的快速进步和发展，人们对生活品质的要求越来越高，如何实现货物的高效运转对于提升用户的消费体验将起到至关重要的作用，同时，对有一定保鲜期限的产品实现快速冷藏保鲜，将对于提高产品的品质和质量有重要意义，目前，对于生鲜类产品最后一公里的快递和配送远远达不到人们的消费要求，一旦顾客不能及时取货，将会导致产品新鲜度不够，既无法达到客户的购买要求，还将产生一连串的负面联锁反应，对农户、电商平台或者销售商均带来不利影响。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提出了一种智能化存储分拣货箱，该智能化存储分拣货箱作为商品的最后一个中转站，能够自动对货物进行分拣存放，并根据指示自动出货，在货箱内部设置有多种不同规格的密闭或者敞开的存储空间，能够充分满足不同物品的存储要求。
一种智能化存储分拣货箱，包括操作面板、柜体及设于柜体内部的导轨、行走小车、抓取平台、菜篮、倍速链输送线、分层式货架及提升机，所述导轨固定在柜体底部，所述分层式货架与导轨平行设置，所述行走小车能够沿着导轨移动，所述抓取平台设置在行走小车上，能够沿着行走小车上下移动，抓取和码放菜篮，所述分层式货架包括若干个密闭或者敞开的用于存放菜篮的存储空间，所述柜体的一侧设有存取料口，所述倍速链输送线设于分层式货架底部，包括上层倍速链输送线和下层倍速链输送线，所述提升机设于倍速链输送线两端，所述存取料口正对于其中一组提升机设置，所述操作面板设于存取料口附近，用于输入存取指令。
作为上述技术方案的优选，所述行走小车包括行走电机、立柱，所述行走电机固定在立柱底部，行走电机的输出轴与导轨啮合连接，所述抓取平台设置在立柱上。
作为上述技术方案的优选，所述立柱的顶部还设有限位轮，所述柜体内顶部设有与限位轮配合使用的导向杆。
作为上述技术方案的优选，所述分层式货架设有两组，平行设于导轨的两侧。
本实用新型的有益效果在于：
该智能化存储分拣货箱作为商品的最后一个中转站，能够自动对货物进行分拣存放，并根据指示自动出货，在货箱内部设置有多种不同规格的密闭或者敞开的存储空间，能够充分满足不同物品的存储要求。同时，该智能化分拣货箱作为连接生产商、销售商与客户的桥梁，既能够充分提高客户的购物体验，又能够最大化的减小物品在无序转运中的损耗，保障各方的利益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为柜体内部结构示意图。
图3为行走小车与抓取平台的结构示意图。
附图标记如下：1-柜体、2-导轨、3-行走小车、301-行走电机、302-立柱、4-抓取平台、5-菜篮、6-倍速链输送线、601-上层倍速链输送线、602-下层倍速链输送线、7-分层式货架、8-提升机、9-存取料口、10-限位轮、11-导向杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示的一种智能化存储分拣货箱，包括操作面板、柜体1及设于柜体1内部的导轨2、行走小车3、抓取平台4、菜篮5、倍速链输送线6、分层式货架7及提升机8，所述导轨2固定在柜体1底部，所述分层式货架7与导轨2平行设置，所述行走小车3能够沿着导轨2移动，所述抓取平台4设置在行走小车3上，能够沿着行走小车3上下移动，抓取和码放菜篮5，所述分层式货架7包括若干个密闭或者敞开的用于存放菜篮5的存储空间，所述柜体1的一侧设有存取料口9，所述倍速链输送线6设于分层式货架7底部，包括上层倍速链输送线601和下层倍速链输送线602，所述提升机8设于倍速链输送线6两端，所述存取料口9正对于其中一组提升机8设置，所述操作面板设于存取料口9附近，用于输入存取指令。其中，抓取平台4、倍速链输送线6及提升机8为行业内实现相关功能的常规技术，故其结构不在此做详细介绍。
在本实施例中，所述行走小车3包括行走电机301、立柱302，所述行走电机301固定在立柱302底部，行走电机301的输出轴与导轨2啮合连接，所述抓取平台4设置在立柱302上。
在本实施例中，所述立柱302的顶部还设有限位轮10，所述柜体1内顶部设有与限位轮10配合使用的导向杆11。
在本实施例中，所述分层式货架7设有两组，平行设于导轨2的两侧。
本实施例的具体工作原理如下。
商品存储：快递员操作操作面板，选择存储板块，行走小车3、抓取平台4、上层倍速链输送线601及提升机8进行联动，抓取平台4将分层式货架7上空置的菜篮5抓取下来，放置到上层倍速链输送线601上，上层倍速链输送线601将空置的菜篮5输送至提升机8上，然后提升机8将菜篮5带至存取料口9，存取料口9开启，快递员将菜品放置到菜篮5后，再次选择存储板块，存取料口9关闭，提升机8、下层倍速链输送线602、行走小车3及抓取平台4进行联动，提升机8将菜篮5带至下层倍速链输送线602上，抓取平台4根据类别将菜篮5放置到分层式货架7上对应的存储空间进行存放，操作面板会生成对应的取货码发送至取货人的手机上。如果快递员存放频率过快，抓取平台来不及存放，菜篮会顺着下层倍速链输送线602和上层倍速链输送线601缓慢移动，给抓取平台4留足作业时间。
商品取货：取货人取货时，操作操作面板，选择取件板块，输入取件码，此时，行走小车3、抓取平台4、下层倍速链输送线602及提升机8进行联动，抓取平台4将对应的菜篮5抓取下来，然后将抓取的菜篮5放置在上层倍速链输送线601上，上层倍速链输送线601将菜篮5输送至提升机8，由提升机8将菜篮5带至存取料口9，存取料口9开启，取件人取件后将菜篮5放回至提升机8上，在操作面板上选择取件成功后，存取料口8关闭，下层倍速链输送线602、行走小车3和抓取平台4进行联动，抓取平台4就空置的菜篮5码放在分层式货架上近将的存储空间内。
该智能化存储分拣货箱作为商品的最后一个中转站，能够自动对货物进行分拣存放，并根据指示自动出货，在货箱内部设置有多种不同规格的密闭或者敞开的存储空间，能够充分满足不同物品的存储要求。同时，该智能化分拣货箱作为连接生产商、销售商与客户的桥梁，既能够充分提高客户的购物体验，又能够最大化的减小物品在无序转运中的损耗，保障各方的利益。
本实施例中，操作面板的内置软件为现有技术，不属于本实用新型的保护范围，故不在此做详细介绍，其中，操作面板在附图中未显示。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种智能化存储分拣货箱，其特征在于：包括操作面板、柜体及设于柜体内部的导轨、行走小车、抓取平台、菜篮、倍速链输送线、分层式货架及提升机，所述导轨固定在柜体底部，所述分层式货架与导轨平行设置，所述行走小车能够沿着导轨移动，所述抓取平台设置在行走小车上，能够沿着行走小车上下移动，抓取和码放菜篮，所述分层式货架包括若干个密闭或者敞开的用于存放菜篮的存储空间，所述柜体的一侧设有存取料口，所述倍速链输送线设于分层式货架底部，包括上层倍速链输送线和下层倍速链输送线，所述提升机设于倍速链输送线两端，所述存取料口正对于其中一组提升机设置，所述操作面板设于存取料口附近，用于输入存取指令。
2.根据权利要求1所述的智能化存储分拣货箱，其特征在于：所述行走小车包括行走电机、立柱，所述行走电机固定在立柱底部，行走电机的输出轴与导轨啮合连接，所述抓取平台设置在立柱上。
3.根据权利要求2所述的智能化存储分拣货箱，其特征在于：所述立柱的顶部还设有限位轮，所述柜体内顶部设有与限位轮配合使用的导向杆。
4.根据权利要求3所述的智能化存储分拣货箱，其特征在于：所述分层式货架设有两组，平行设于导轨的两侧。
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