CN216547665U - 一种分隔盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分隔盒，包括：底板，所述底板相对的两侧相向折弯分别形成一固定板，在所述固定板上设有多个通孔，两个所述固定板上的所述通孔沿所述固定板的延伸方向成组配对；设于所述底板上的多个第一分隔板，所述第一分隔板的两端分别设有热熔连接部，位于一所述第一分隔板上的两个所述热熔连接部在分别贯穿配对成组的一所述通孔后与所述固定板热熔连接，由所述第一分隔板和所述固定板在所述底板上围合形成多个容纳槽。该分隔盒结构简单，制作方便，能提高分隔盒的硬度，防止分隔盒变形。

Description

一种分隔盒

技术领域

本实用新型涉及分隔装置，尤其涉及一种分隔盒。

背景技术

在产品的组装过程中，如一些电子器件，由多个小零件拼接而成。在其组装过程中，需要使用分隔盒放置各种零件。现利用纸板制作形成的分隔盒存在如下问题：1、在纸板的连接处容易破裂；2、纸板易弯折，受挤压容易变形；3、使用寿命短，造成浪费。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种分隔盒，该分隔盒结构简单，加工制作方便，能提高分隔盒的硬度，延长分隔盒的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分隔盒，包括：

底板，所述底板相对的两侧相向折弯分别形成一固定板，在所述固定板上设有多个通孔，两个所述固定板上的所述通孔沿所述固定板的延伸方向成组配对；

设于所述底板上的多个第一分隔板，所述第一分隔板的两端分别设有热熔连接部，位于一所述第一分隔板上的两个所述热熔连接部在分别贯穿配对成组的一所述通孔后与所述固定板热熔连接，由所述第一分隔板和所述固定板在所述底板上围合形成多个容纳槽。

上述技术方案中，所述底板与所述第一分隔板为聚丙烯板。

上述技术方案中，在所述第一分隔板上与所述通孔相对处设有折痕，所述折痕背离所述第一分隔板中心的一侧形成热熔连接部，所述热熔连接部绕所述折痕朝向所述固定板折弯至与所述固定板的表面相贴合。

上述技术方案中，所述热熔连接部与所述固定板相对的表面间通过热熔形成面连接。

上述技术方案中，所述热熔连接部在竖直方向上的长度h，所述固定板在竖直方向上的长度H，1/2H≤h≤2/3H。

上述技术方案中，个所述第一分隔板平行设置，且所述第一分隔板与所述固定板相垂直。

上述技术方案中，所述分隔盒还包括第二分隔板，在所述第二分隔板上设置有多个第一插槽，以使一所述第二分隔板同时与多个所述第一分隔板插接相连将所述容纳槽分隔形成多个分隔槽。

上述技术方案中，与所述第一插槽相配合在所述第一分隔板上设置有与所述第一插槽相对插的第二插槽。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将底板相对的两侧相向折弯成固定板，第一分隔板插接在固定板的通孔内，由第一分隔板和固定板在底板上围合形成多个容纳槽，其加工组装方便，且底板与第一分隔板为聚丙烯板，提高了板材的硬度，防止分隔盒在使用过程中变形。

2.第一分隔板的热熔连接部和固定板通过热熔连接，该连接方式简单易于操作，且能保证第一分隔板和固定板的相对固定，防止使用过程中第一分隔板发生移动。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一中分隔盒结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中固定板与热熔连接部连接示意图。

以上附图的附图标记：1、底板；2、固定板；3、通孔；4、第一分隔板；5、热熔连接部；6、第二分隔板；7、分隔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参见图1～2所示，一种分隔盒，包括：

底板1，所述底板1相对的两侧相向折弯分别形成一固定板2，在所述固定板2上设有多个通孔3，两个所述固定板2上的所述通孔3沿所述固定板2的延伸方向成组配对；

设于所述底板1上的多个第一分隔板4，所述第一分隔板4的两端分别设有热熔连接部5，位于一所述第一分隔板4上的两个所述热熔连接部5在分别贯穿配对成组的一所述通孔3后与所述固定板2热熔连接，由所述第一分隔板4和所述固定板2在所述底板1上围合形成多个容纳槽。

在所述第一分隔板4的两端分别设置有所述热熔连接部5，通过所述热熔连接部5使所述第一分隔板4与所述固定板2热熔连接，该连接方式加工方便，加工成本低，能有效防止使用过程中第一分隔板4发生移动。

优选地，所述底板1与所述第一分隔板4为聚丙烯板。选用聚丙烯板制作分隔盒，与纸板相比，提高了分隔盒的硬度，延长了分隔盒的使用寿命，降低了生产成本，节约资源。

具体的，在所述第一分隔板4上与所述通孔3相对处设有折痕，所述折痕背离所述第一分隔板4中心的一侧形成热熔连接部5，所述热熔连接部5绕所述折痕朝向所述固定板2折弯至与所述固定板2的表面相贴合。优选地，位于同一侧的多个所述热熔连接部5朝同一方向折弯至与所述固定板2相贴合。所述热熔连接部5与所述固定板2相对的表面间通过热熔形成面连接。通过提高所述固定板2与所述第一分隔板4间的连接面积，以提高所述固定板2与所述第一分隔板4连接后的稳定性。如所述热熔连接部5在竖直方向上的长度h，所述固定板2在竖直方向上的长度H，使1/2H≤h≤2/3H。

所述通孔3可设置为沿竖直方向延伸的长条状，所述热熔连接部5与所述通孔3相适配。位于所述固定板2上的多个所述通孔3沿所述固定板2的延伸方向等间距设置。且配对成组的两个所述固定孔沿垂直所述固定板2的延伸方向相对设置。多个所述第一分隔板4平行设置，且所述第一分隔板4与所述固定板2相垂直。优选地，相邻所述第一分隔板4等间距设置。

为了满足不同大小产品的放置需求，所述分隔盒还包括第二分隔板6，所述第二分隔板6与所述第一分隔板4可拆卸连接。具体的，在所述第二分隔板6上设置有多个第一插槽，以使一所述第二分隔板6同时与多个所述第一分隔板4插接相连将所述容纳槽分隔形成多个分隔槽7。

优选地，为了提高所述第二分隔板6的稳定性，与所述第一插槽相配合在所述第一分隔板4上设置有与所述第一插槽相对插的第二插槽。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种分隔盒，其特征在于，包括：

底板，所述底板相对的两侧相向折弯分别形成一固定板，在所述固定板上设有多个通孔，两个所述固定板上的所述通孔沿所述固定板的延伸方向成组配对；

设于所述底板上的多个第一分隔板，所述第一分隔板的两端分别设有热熔连接部，位于一所述第一分隔板上的两个所述热熔连接部在分别贯穿配对成组的一所述通孔后与所述固定板热熔连接，由所述第一分隔板和所述固定板在所述底板上围合形成多个容纳槽。

2.根据权利要求1所述的分隔盒，其特征在于：所述底板与所述第一分隔板为聚丙烯板。

3.根据权利要求2所述的分隔盒，其特征在于：在所述第一分隔板上与所述通孔相对处设有折痕，所述折痕背离所述第一分隔板中心的一侧形成所述热熔连接部，所述热熔连接部绕所述折痕朝向所述固定板折弯至与所述固定板的表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的分隔盒，其特征在于：所述热熔连接部与所述固定板相对的表面间通过热熔形成面连接。

5.根据权利要求3所述的分隔盒，其特征在于：所述热熔连接部在竖直方向上的长度h，所述固定板在竖直方向上的长度H，1/2H≤h≤2/3H。

6.根据权利要求1所述的分隔盒，其特征在于：多个所述第一分隔板平行设置，且所述第一分隔板与所述固定板相垂直。

7.根据权利要求1所述的分隔盒，其特征在于：所述分隔盒还包括第二分隔板，在所述第二分隔板上设置有多个第一插槽，以使一所述第二分隔板同时与多个所述第一分隔板插接相连将所述容纳槽分隔形成多个分隔槽。

8.根据权利要求7所述的分隔盒，其特征在于：与所述第一插槽相配合在所述第一分隔板上设置有与所述第一插槽相对插的第二插槽。

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