CN216547246U - 一种可折叠式包装盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装盒的技术领域，公开了一种可折叠式包装盒，其包括顶板、后板、底板和前板，前板和后板均折叠连接于底板上，顶板折叠连接于后板上，底板上设置有两个侧板结构，侧板结构包括设置在底板上方的第一固定板，第一固定板的上端设置有第一活动板，第一活动板与前板之间设置有连接两者的第一操作组件，第一活动板与后板之间设置有连接两者的第二操作组件，第一操作组件包括设置于前板朝向后板一端的第二固定板，第二固定板呈三角形，第二固定板的斜边折叠连接有第二活动板，第二活动板与第二固定板朝向前板的端面连接，第二操作组件与第一操作组件的结构相同，本申请具有减小包装盒体积、方便将包装盒运输的效果。

Description

一种可折叠式包装盒

技术领域

本申请涉及包装盒的技术领域，尤其是涉及一种可折叠式包装盒。

背景技术

目前，包装盒是日常中常见的物品，用于包装产品。

相关技术中包装盒包括盒体和盖体，盖体盖在盒体上。

针对上述中的相关技术，发明人认为包装盒体积比较大，在包装盒存放时，在运输时一辆货车可放置的包装盒数量较少，使运输成本增加，故有待改进。

实用新型内容

为了改善包装盒的体积，本申请提供一种可折叠式包装盒。

本申请提供的一种可折叠式包装盒，采用如下的技术方案：

一种可折叠式包装盒，包括顶板、后板、底板和前板，所述前板和后板均折叠连接于底板上，所述顶板折叠连接于后板上，所述底板上设置有两个侧板结构，所述侧板结构包括设置在底板上方的第一固定板，所述第一固定板的上端设置有第一活动板，所述第一活动板与前板之间设置有连接两者的第一操作组件，所述第一活动板与后板之间设置有连接两者的第二操作组件，所述第一操作组件包括设置于前板朝向后板一端的第二固定板，所述第二固定板呈三角形，所述第二固定板的斜边折叠连接有第二活动板，第二活动板与第二固定板朝向前板的端面连接，所述第二操作组件与第一操作组件的结构相同。

通过采用上述技术方案，将第一活动板和第二活动板折叠时，使包装盒折叠，减小包装盒所占用的空间，使包装盒以平面的形式进行收藏，起到节省空间的作用，在平面状态下的包装盒也不易损坏，提高包装盒的使用寿命，具有反复使用的效果，也方便将包装盒进行运输；将第一活动板和第二活动板展开时，使包装盒具有存放物品的作用；另外第一固定板、第二固定板的设置，使包装盒在使用状态时，包装盒内部与外界不连通，使包装盒内的物品不易从包装盒与第一活动板的间隙中掉出，也防止灰尘、异物进入到包装盒内部，提高了包装盒的整体的密封性。

可选的，所述第二固定板的下端面与底板的上端面贴合。

通过采用上述技术方案，当包装盒在使用状态时，第二固定板与底板接触，使第一活动板与前板/后板之间均未有间隙存在，提高包装盒整体的密封性，使灰尘、异物不易进入到包装盒内部。

可选的，所述第一活动板的上端面与顶板的下端面贴合。

通过采用上述技术方案，当包装盒在使用状态时，第一活动板与顶板接触，减小第一活动板与顶板之间的间隙，提高包装盒整体的密封性，使灰尘、异物不易进入到包装盒内部。

可选的，所述顶板的下端面折叠连接有挡板，所述挡板与第一活动板贴合。

通过采用上述技术方案，通过挡板挡住顶板与第一活动板的间隙，使灰尘、异物不易进入到包装盒内部。

可选的，所述顶板远离后板的端面折叠连接有操作板，所述操作板远离顶板的端面设置有限位板。

通过采用上述技术方案，当顶板盖在前板上时，将操作板和限位板插入到前板和后板之间，使操作板和限位板与前板贴合，可以防止顶板打开，避免包装盒内的物品掉出。

可选的，所述前板远离后板的一侧开设有插孔。

通过采用上述技术方案，将限位板插入到插孔内，可以提高前板与顶板的连接稳定性，使顶板不易转动打开。

可选的，所述限位板的尺寸沿远离顶板的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，方便工作人员将限位板插入到插孔，起到快速安装的效果。

可选的，所述限位板朝向侧板结构的两侧均设置有卡块，两个所述卡块之间的最大间距大于插孔的间距。

通过采用上述技术方案，当卡块穿过插孔后，可以提高顶板与前板的连接效果，防止限位板脱离插孔。

可选的，所述卡块远离限位板的一侧设置为弧形面。

通过采用上述技术方案，方便工作人员将卡块穿过插孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将第一活动板和第二活动板折叠时，使包装盒折叠，减小包装盒所占用的空间，使包装盒以平面的形式进行收藏，起到节省空间的作用，在平面状态下的包装盒也不易损坏，提高包装盒的使用寿命，具有反复使用的效果，也方便将包装盒进行运输；将第一活动板和第二活动板展开时，使包装盒具有存放物品的作用；另外第一固定板、第二固定板的设置，使包装盒在使用状态时，包装盒内部与外界不连通，使包装盒内的物品不易从包装盒与第一活动板的间隙中掉出，也防止灰尘、异物进入到包装盒内部，提高了包装盒的整体的密封性；

2.当限位块穿过插孔时，使顶板不易打开，防止物品从包装盒内掉出。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中顶板打开时的结构示意图；

图3是实施例1中凸显第一操作组件结构的示意图；

图4是实施例1中包装盒折叠时的结构示意图；

图5是实施例2中操作板位于容置槽内时，包装盒的结构示意图；

图6是实施例2中操作板位于容置槽外时，包装盒的结构示意图。

附图标记：1、顶板；11、操作板；12、限位板；121、卡块；13、安装板；14、挡板；2、后板；3、底板；4、前板；41、插孔；5、侧板结构；51、第一固定板；52、第一活动板；53、第一操作组件；531、第二固定板；532、第二活动板；54、第二操作组件。

具体实施方式

以下结合附图1-6请作进一步详细说明。

实施例1

本实施例公开了一种可折叠式包装盒。参照图1和图2，一种可折叠式包装盒，包括一体成型的前板4、后板2、底板3和顶板1。前板4的底部和后板2的底部均与底板3折叠连接，且分别位于底板3的两侧。前板4的形状与后板2的形状相同。前板4、后板2、底板3和顶板1采用纸质材料制成，具有可回收再利用的效果。

参照图2和图3，后板2远离底板3的一侧与顶板1折叠连接。顶板1的形状与底板3的形状相同。顶板1远离后板2的一侧折叠连接有操作板11，操作板11远离顶板1的一端固定连接有限位板12。前板4、后板2、底板3、顶板1折叠形成盒体后，限位板12设置在前板4和后板2之间，限位板12与前板4朝向后板2的一侧贴合。限位板12可以呈矩形或正方形。在其他实施方式中，限位板12的尺寸沿远离顶板1的方向逐渐减小，限位板12可以呈梯形、半圆形、三角形等。

参照图2，底板3的上方设置有两个侧板结构5，侧板结构5采用纸质材料制成，具有可回收再利用的效果。两个侧板结构5位于底板3上的两侧，两个侧板结构5沿底板3的中轴线对称分布。前板4、后板2、底板3和两个侧板结构5围合形成有容置槽，容置槽用于存放物品，如小型家用电器。

参照图2和图3，侧板结构5包括第一固定板51、第一活动板52、第一操作组件53和第二操作组件54。第一固定板51固定连接于底板3的上端面，第一活动板52折叠连接于第一固定板51远离底板3中轴线一端。第一固定板51的上端面与顶板1的下端面贴合。

参照图3，第一活动板52与前板4之间通过第一操作组件53连接。第一操作组件53包括第二固定板531和第二活动板532。第二固定板531与前板4固定板连接。第二固定板531呈三角形状，底板3与前板4的折叠线和第二固定板531的斜边呈45度。本申请中第二固定板531位于第二固定板531斜边的下方。第二固定板531呈直角三角形状，第二固定板531的下端面与底板3的上端面贴合。在其他实施方式中，第二固定板531也可以位于第二固定板531斜边的上方。

参照图3，第二活动板532与第二固定板531的斜边折叠连接，第二活动板532呈梯形，本申请中第二活动板532采用直角梯形，第二活动板532的上端面与顶板1的下端面贴合。在其他实施方式中，第二活动板532还可以为三角形。第二活动板532与第一活动板52遮挡连接。

参照图2和图3，第二操作组件54与第一操作组件53的结构相同，只是第一操作组件53是将第一活动板52与前板4连接，而第二操作组件54是将第一活动板52与后板2连接。

参照图2和图3，顶板1的下端面固定连接有两个安装板13，两个安装板13相互远离的端面均折叠连接有挡板14。当顶板1盖在顶板1上时，挡板14移动到两个第二活动板532之间，挡板14与第二活动板532靠近底板3中轴线的一侧贴合。

参照图3和图4，包装盒处于折叠状态时，前板4、底板3和后板2共面，第一活动板52与第一固定板51贴合，第二活动板532与第一活动板52贴合，顶板1、操作板11和限位板12盖在侧板结构5上。

实施例1的实施原理为：需要存放物品时，将第一活动板52、第二活动板532展开，使第一活动板52与底板3垂直，第二活动板532与前板4贴合，使前板4、后板2、底板3和两个侧板结构5形成容置槽。反之，需要收藏包装盒时，将第一活动板52、第二活动板532折叠，使第一活动板52与底板3贴合、第二活动板532与第二固定板531贴合，将顶板1和前板4盖在第一活动板52上，实现包装盒的折叠。

实施例2

参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，前板4朝向后板2的端面开设有插孔41，插孔41可供限位板12穿过。限位板12朝向侧板结构5的两侧均一体成型有卡块121，卡块121远离限位板12的端面呈弧形面。两个卡块121的最大距离大于插孔41的长度。

参照图5和图6，在其他实施方式中，可以将限位板12插孔41远离后板2的一侧嵌入，使卡块121移动到前板4和后板2之间，将顶板1与前板4连接。

实施例2的实施原理为：将限位板12块121穿过插孔41，使顶板1与前板4连接而不易分离，可以防止顶板1打开，避免包装盒内的物品掉出。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可折叠式包装盒，包括顶板(1)、后板(2)、底板(3)和前板(4)，其特征在于：所述前板(4)和后板(2)均折叠连接于底板(3)上，所述顶板(1)折叠连接于后板(2)上，所述底板(3)上设置有两个侧板结构(5)，所述侧板结构(5)包括设置在底板(3)上方的第一固定板(51)，所述第一固定板(51)的上端设置有第一活动板(52)，所述第一活动板(52)与前板(4)之间设置有连接两者的第一操作组件(53)，所述第一活动板(52)与后板(2)之间设置有连接两者的第二操作组件(54)，所述第一操作组件(53)包括设置于前板(4)朝向后板(2)一端的第二固定板(531)，所述第二固定板(531)呈三角形，所述第二固定板(531)的斜边折叠连接有第二活动板(532)，第二活动板(532)与第二固定板(531)朝向前板(4)的端面连接，所述第二操作组件(54)与第一操作组件(53)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述第二固定板(531)的下端面与底板(3)的上端面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述第一活动板(52)的上端面与顶板(1)的下端面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述顶板(1)的下端面折叠连接有挡板(14)，所述挡板(14)与第一活动板(52)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述顶板(1)远离后板(2)的端面折叠连接有操作板(11)，所述操作板(11)远离顶板(1)的端面设置有限位板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述前板(4)远离后板(2)的一侧开设有插孔(41)。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述限位板(12)的尺寸沿远离顶板(1)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的一种可折叠式包装盒，其特征在于：所述限位板(12)朝向侧板结构(5)的两侧均设置有卡块(121)，两个所述卡块(121)之间的最大间距大于插孔(41)的长度。

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