CN210213065U - 高承压包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高承压包装盒,包括盒体,盒体为多层硬质瓦楞纸板,所述盒体包括底部盒体、与底部盒体连接的两侧盒体以及与底部盒体连接的前盒体和后盒体,其中一侧盒体连接有盖体,所述底部盒体四角处开有四个对称设置的底盒通槽,所述前盒体和后盒体对应底盒通槽连接有支撑连接板,所述支撑连接板穿过底盒通槽时与前盒体、后盒体均留有空隙,所述支撑连接板厚度与底盒通槽相匹配,且支撑连接板的末端设有折痕;所述侧盒体的两端中部连接有侧盒体连接板,所述侧盒体连接板的长度大于底盒通槽距侧盒体的最大距离。本实用新型的高承压包装盒,结构简单,具有较好的耐压承重效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,尤其涉及一种高承压包装盒。
背景技术
包装盒通常包括包装外箱和包装内盒(包装内托)。包装内盒的主要作用是用来摆放在包装外箱内的产品,防止相邻的产品之间发生碰撞或者与包装外箱外部的硬物发生碰撞,起到了一个减震、保护产品的作用。
目前大多包装盒都是通过泡沫盒作为内盒,起到对内部产品的保护,一方面不环保,且泡沫盒强度也相对较差,另外外盒一般在封口的时候需要采用封胶带进行密封,封胶带是一种不环保的材料,且纸质材料的包装盒在对封胶带进行拆封时会对包装盒造成损伤,不能进行多次使用,且纸质材料的包装盒由于材料原因,通常不具有抗压能力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种高承压包装盒,结构简单,具有较好的耐压承重效果。
本实用新型的技术方案如下:
一种高承压包装盒,包括盒体,盒体为多层硬质瓦楞纸板,所述盒体包括底部盒体、与底部盒体连接的两侧盒体以及与底部盒体连接的前盒体和后盒体,其中一侧盒体连接有盖体,所述底部盒体四角处开有四个对称设置的底盒通槽,所述前盒体和后盒体对应底盒通槽连接有支撑连接板,所述支撑连接板穿过底盒通槽时与前盒体、后盒体均留有空隙,所述支撑连接板厚度与底盒通槽相匹配,且支撑连接板的末端设有折痕;所述侧盒体的两端中部连接有侧盒体连接板,所述侧盒体连接板的长度大于底盒通槽距侧盒体的最大距离。
优选的,在所述侧盒体、前盒体和后盒体上均开有距离底部盒体等距离的盖板卡槽和加强板卡槽,所述盖板卡槽和加强板卡槽等宽度,对应所述盖板卡槽和加强板卡槽设置有加强板,所述加强板四侧中部均连接有加强板连接板,且加强板对应支撑连接板开有加强板通槽。
优选的,所述盖体远离侧盒体的一侧连接有连接板,所述连接板的中部连接有盖板锁扣,所述盖板锁扣的长度与盖板卡槽距侧盒体顶部的距离相匹配,所述盖板卡槽的高度与加强板连接板、盖板锁扣厚度之和相匹配。
优选的,在加强板的下方设置有底部蜂窝板,增强加强板底部耐压力。
优选的,在所述加强板通槽的两侧设置有侧蜂窝板,所述侧蜂窝版靠近侧盒体设置,且其宽度与加强板通槽间的距离相匹配。
本实用新型中的有益效果:通过支撑连接板与底盒通槽的配合,使得支撑连接板能够牢靠固定,起到对前后盒体的固定作用的同时,还起到对盖体的支撑作用;侧盒体连接板的长度能够满足从空隙中穿过,且侧盒体连接板的厚度略小于空隙的宽度,使得侧盒体连接板弯折穿过空隙时能够被支撑连接板锁紧,实现侧盒体的固定;通过盖板卡槽、加强板卡槽的配合可同时实现盖体和加强板的固定;通过在加强板的底部及侧面设置蜂窝板,能够增强缓冲作用,增加耐压性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的高承压包装盒的平面展开示意图;
图2为图1中不含前盒体和盖体的结构示意图;
图3为图2中含盖体及插入加强板的结构示意图;
图4为加强版的俯视结构示意图;
图5为底部蜂窝板的俯视结构示意图。
图中:1-底部盒体;2-侧盒体;3-前盒体;4-后盒体;5-盖体;6-连接板;7-盖板锁扣;8-支撑连接板;9-侧盒体连接板;10-底盒通槽;11-加强板;12-侧蜂窝板;13-底部蜂窝板;21-盖板卡槽;31-加强板卡槽;111-加强板通槽;112-加强板连接板。
注:图1中虚线表示折痕,折叠时按照虚线进行弯折,整体为一体裁切成型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种高承压包装盒,包括盒体,盒体为多层硬质瓦楞纸板(按照实际需要强度进行选择,可以是三层、五层),盒体包括底部盒体1、与底部盒体连接的两侧盒体2以及与底部盒体连接的前盒体3和后盒体4,其中一侧盒体2连接有盖体5,底部盒体1四角处开有四个对称设置的底盒通槽10,前盒体3和后盒体4对应底盒通槽10连接有支撑连接板8,支撑连接板8穿过底盒通槽10时与前盒体3、后盒体4均留有空隙,支撑连接板8厚度与底盒通槽10相匹配,且支撑连接板8的末端设有折痕,便于穿过底盒通槽10后弯折进行锁扣;侧盒体2的两端中部连接有侧盒体连接板9,侧盒体连接板9的长度能够满足从空隙中穿过,即长度大于底盒通槽10距侧盒体2的最大距离,且侧盒体连接板9的厚度略小于空隙的宽度,使得侧盒体连接板9弯折穿过空隙时能够被支撑连接板8锁紧;
为了进一步加强盒体的强度,参照图3,在侧盒体2、前盒体3和后盒体4上均开有距离底部盒体1等距离的盖板卡槽21和加强板卡槽31,盖板卡槽21和加强板卡槽31等宽度,对应盖板卡槽21和加强板卡槽31设置有加强板11,参照图4,加强板11四侧中部均连接有加强板连接板112,加强板连接板112与盖板卡槽21和加强板卡槽31宽度和高度相匹配,且长度略大于盖板卡槽21和加强板卡槽31的深度,使得加强板11能够牢靠的固定在侧盒体2、前盒体3和后盒体4上,加强板11对应支撑连接板8开有加强板通槽111,便于支撑连接板8穿过。
参照图1和图3-4,为了便于盖体5进行锁紧,盖体5远离侧盒体2的一侧连接有连接板6,连接板6的中部连接有盖板锁扣7,盖板锁扣7的长度与盖板卡槽21距侧盒体2顶部的距离相匹配,使得盖板锁扣7弯折后,能够从盖板卡槽21内穿入,另外,盖板卡槽21的高度与加强板连接板112、盖板锁扣7厚度之和相匹配,方便盖板5锁紧。
参照图5,在加强板11的下方设置有底部蜂窝板13,增强加强板11底部耐压力,同时,在加强板通槽111的两侧设置有侧蜂窝板12,侧蜂窝版12靠近侧盒体2设置,且其宽度与加强板通槽111间的距离相匹配,增加侧面耐压力,提供一定的缓冲力。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,相关盒体尺寸本领域技术人员结合本申请内容可以很容易推断及选择,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高承压包装盒,包括盒体,盒体为多层硬质瓦楞纸板,所述盒体包括底部盒体、与底部盒体连接的两侧盒体以及与底部盒体连接的前盒体和后盒体,其中一侧盒体连接有盖体,其特征在于:所述底部盒体四角处开有四个对称设置的底盒通槽,所述前盒体和后盒体对应底盒通槽连接有支撑连接板,所述支撑连接板穿过底盒通槽时与前盒体、后盒体均留有空隙,所述支撑连接板厚度与底盒通槽相匹配,且支撑连接板的末端设有折痕;所述侧盒体的两端中部连接有侧盒体连接板,所述侧盒体连接板的长度大于底盒通槽距侧盒体的最大距离。
2.根据权利要求1所述的高承压包装盒,其特征在于:在所述侧盒体、前盒体和后盒体上均开有距离底部盒体等距离的盖板卡槽和加强板卡槽,所述盖板卡槽和加强板卡槽等宽度,对应所述盖板卡槽和加强板卡槽设置有加强板,所述加强板四侧中部均连接有加强板连接板,且加强板对应支撑连接板开有加强板通槽。
3.根据权利要求2所述的高承压包装盒,其特征在于:所述盖体远离侧盒体的一侧连接有连接板,所述连接板的中部连接有盖板锁扣,所述盖板锁扣的长度与盖板卡槽距侧盒体顶部的距离相匹配,所述盖板卡槽的高度与加强板连接板、盖板锁扣厚度之和相匹配。
4.根据权利要求2所述的高承压包装盒,其特征在于:在加强板的下方设置有底部蜂窝板,增强加强板底部耐压力。
5.根据权利要求2所述的高承压包装盒,其特征在于:在所述加强板通槽的两侧设置有侧蜂窝板,所述侧蜂窝版靠近侧盒体设置,且其宽度与加强板通槽间的距离相匹配。
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CN111824546A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-27 | 武汉广明和包装有限公司 | 一种折叠一体蜂窝箱 |
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