CN212710469U - 一种纸板插接环保包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸板插接环保包装盒，涉及包装盒领域，包括矩形结构的第一纸板和第二纸板，第一纸板通过折线分隔为第一底板和位于第一底板两侧的两个第一侧板，其中一个第一侧板外侧设置有第一自锁式插扣，另一个第一侧板外侧设置有插舌；第二纸板通过折线分隔为第二底板和位于第二纸板两侧的两个第二侧板，两个第二侧板外侧均设置有第二自锁式插扣；第一底板、第一侧板、第二底板和第二侧板的两端通过折线分别设置有护翼，第一底板的护翼上开设有第二自锁式插扣孔；第二底板一端的护翼上开设有第一自锁式插扣孔，另一端的护翼上开设有插舌孔。本实用新型提供的纸板插接环保包装盒，安全、环保，适合制作盒身面积较大的纸盒包装。

Description

一种纸板插接环保包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，特别是涉及一种纸板插接环保包装盒。

背景技术

在包装领域，常见的纸盒成型工艺有折叠式纸盒、黏合纸盒和插接式纸盒等。折叠式纸盒适用于盒身面积小的纸盒，利用纸型折叠而不用黏合成型，生产工艺环保。但是对于盒身面积大、需要较高承重、采用瓦楞纸等较厚纸张成型时，折叠工艺则不便使用。黏合纸盒依靠胶粘剂将盒体延长部分(糊头)与盒体黏合成型，这种类型的纸盒的净面积里几乎没有被切掉而浪费的部分，因此较为节约材料，但是使用胶粘剂的成型工艺不够环保，尽管当前有无酸超白胶等多种相对环保的胶粘剂可以用于黏合纸盒，但黏合纸盒的承重能力和耐久性还是不及插接式纸盒。插接式纸盒通常借助锁扣使纸型固定成型，以瓦楞纸包装为例，常用的锁扣方法是脚扣。这种成型工艺不使用胶粘剂，生产过程环保，但锁扣式纸盒较为耗费纸张。如图1，是常见的锁孔式纸盒与插入式纸盒结合而成的插接成型包装盒，被广泛的用于物流包装。该种包装盒的前壁必须为双层才能用脚扣使纸盒成型，顶盖为插入式，插舌也需要占去一定的纸张面积，因此这类纸盒的纸张利用率较低。国内市面上可选的正度纸张，全开的正度尺寸为787*1092mm，大度纸张稍大，全开的尺寸为889*1194，日本进口的无酸瓦楞纸，最大尺寸也仅为850*1300mm，这样的幅面长度，对包装盒的容积限制很大，无法做出较大的锁扣式纸盒。本实用新型人曾经申请了一项实用新型专利“一种免胶粘插接式文物无酸包装盒”，图2和图3分别为该实用新型的版型及成型后结构，该方法不使用任何粘接剂，制作过程环保，成型后的纸盒的承重能力和耐久性也较好，但是较为耗费纸张，A、D部分净面积以外被裁掉浪费的材料较多，纸型结构复杂，设计计算和加工都较难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸板插接环保包装盒，以解决上述现有技术存在的问题，安全、环保，适合制作盒身面积较大的纸盒包装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种纸板插接环保包装盒，包括矩形结构的第一纸板和第二纸板，所述第一纸板通过折线分隔为第一底板和位于所述第一底板两侧的两个第一侧板，其中一个所述第一侧板外侧设置有第一自锁式插扣，另一个所述第一侧板外侧设置有插舌；所述第二纸板通过折线分隔为第二底板和位于所述第二纸板两侧的两个第二侧板，两个所述第二侧板外侧均设置有第二自锁式插扣；所述第一底板、第一侧板、第二底板和第二侧板的两端通过折线分别设置有护翼，所述第一底板的护翼上开设有第二自锁式插扣孔；所述第二底板一端的护翼上开设有第一自锁式插扣孔，另一端的护翼上开设有插舌孔。

可选的，所述第一侧板的护翼靠近所述第一底板的护翼一侧设置有矩形凸出结构的顶扣，所述第一底板两端开设有用于与所述顶扣配合的顶扣插孔。

可选的，所述第一自锁式插扣为与所述第一侧板通过折线连接的矩形条状结构，与所述第一自锁式插扣连接的所述第一侧板外侧开设有矩形凹槽，所述第一自锁式插扣与所述矩形凹槽通过折线连接，所述第一自锁式插扣靠近所述第一侧板侧边的位置处通过折线分隔为两个矩形块，位于外侧的所述矩形块通过反折线连接有梯形结构的自锁块。

可选的，与所述插舌连接的所述第一侧板外侧开设有矩形凹槽，所述插舌与所述矩形凹槽之间通过折线连接；所述插舌上开设有半圆形结构的提手。

可选的，所述第二自锁式插扣与所述第二侧板通过折线连接，所述第二自锁式插扣外侧通过反折线连接有自锁部。

可选的，所述第二自锁式插扣孔的宽度为所述第一纸板厚度的两倍。

可选的，所述顶扣插孔的宽度与所述第一纸板的厚度相同。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型比较于现有纸盒成型技术中的折叠式纸盒，不仅可制作盒身面积较小的纸盒包装，也适合制作盒身面积较大的纸盒包装，其结构的承重强度更高。

本实用新型比较于现有纸盒成型技术中的黏合纸盒，生产过程不使用任何粘接剂，甚至不使用热熔胶，符合严格的环保标准，尤其对于特殊行业，比如文物存放，使用胶粘剂可能释放有害文物安全长久保存的物质，不利于文物保护。而本实用新型可完全符合文物保护行业的严格标准。因为不使用胶粘剂，纸盒连接结构不会因粘接材料老化而失效，纸盒包装的耐久性好。另外，黏合纸盒成型后无法拆解，而本实用新型可以实现包装－拆解－再包装的可逆式反复使用，更加节能环保。

本实用新型比较于现有纸盒成型技术中的锁扣式纸盒，纸盒平面版型更为紧凑，纸盒净面积之外浪费的边角材料少，更节省纸张。由于自锁式卡扣的结构设计合理，比现有的锁孔式纸盒需要局部使用双层盒壁的结构大大提高了纸张的有效利用率，同样大小的纸张能够做出更大的纸盒包装。包装净面积之外的边角料浪费更少，减少纸张浪费，纸型结构更简单，设计计算和加工都更容易，可有效降低生产成本。可手工成型，不依赖专业设备，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中锁孔式纸盒与插入式纸盒结合而成的插接成型包装盒；

图2为现有技术中免胶粘插接式文物无酸包装盒的版型图；

图3为现有技术中免胶粘插接式文物无酸包装盒成型后结构示意图；

图4为本实用新型纸板插接环保包装盒平面展开图；

图5为本实用新型纸板插接环保包装盒的第一纸板和第二纸板相对位置示意图；

图6为本实用新型纸板插接环保包装盒的第二自锁式插扣与第二自锁式插扣孔连接示意图；

图7为本实用新型纸板插接环保包装盒第二纸板另一侧的第二自锁式插扣与第二自锁式插扣孔连接示意图；

图8为图7水平方向逆时针旋转90度后的示意图；

图9为本实用新型纸板插接环保包装盒第二自锁式插扣自锁状态示意图；

图10为图9中第一纸板和第二纸板翻转180度后的状态示意图；

图11为第一侧板的护翼弯折示意图；

图12为第一自锁式插扣与第一自锁式插扣孔连接过程示意图；

图13为第一自锁式插扣与第一自锁式插孔连接后示意图；

图14为图13翻转90度后的状态示意图；

图15为插舌与插舌孔连接示意图；

图16为插舌上的拉手示意图；

图17为本实用新型纸板插接环保包装盒整体结构示意图；

其中，A为第一纸板、B为第二纸板、a为第一自锁式插扣、b为插舌、c为第二自锁式插扣孔、d为顶扣、e为顶扣插孔、f为第二自锁式插扣孔、g为护翼、h为插舌孔、i为第一自锁式插扣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种纸板插接环保包装盒，以解决上述现有技术存在的问题，安全、环保，适合制作盒身面积较大的纸盒包装。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种纸板插接环保包装盒，如图4-图17所示，本实用新型整体结构采用瓦楞纸板，图中不同的线型分别代表瓦楞方向、折线、反折线和刀切线，包括矩形结构的第一纸板A和第二纸板B，第一纸板A和第二纸板B直接在瓦楞纸板上刀切而成；第一纸板A通过折线分隔为第一底板和位于第一底板两侧的两个第一侧板，其中一个第一侧板外侧设置有第一自锁式插扣a，另一个第一侧板外侧设置有插舌b；第二纸板B通过折线分隔为第二底板和位于第二纸板两侧的两个第二侧板，两个第二侧板外侧均设置有第二自锁式插扣f；第一底板、第一侧板、第二底板和第二侧板的两端通过折线分别设置有护翼g，可增加盒盖插入包装时的摩擦力，增强包装的强度和稳定性；第一底板的护翼上开设有第二自锁式插扣孔c；第二底板一端的护翼上开设有第一自锁式插扣孔i，另一端的护翼上开设有插舌孔h。

进一步优选的，第一侧板的护翼靠近第一底板的护翼一侧设置有矩形凸出结构的顶扣d，第一底板两端开设有用于与顶扣配合的顶扣插孔e。第一自锁式插扣a为与第一侧板通过折线连接的矩形条状结构，与第一自锁式插扣a连接的第一侧板外侧开设有矩形凹槽，第一自锁式插扣a与矩形凹槽通过折线连接，第一自锁式插扣a靠近第一侧板侧边的位置处通过折线分隔为两个矩形块，位于外侧的矩形块通过反折线连接有梯形结构的自锁块。与插舌b连接的第一侧板外侧开设有矩形凹槽，插舌与矩形凹槽之间通过折线连接；插舌b上开设有半圆形结构的提手。第二自锁式插扣f与第二侧板通过折线连接，第二自锁式插扣f外侧通过反折线连接有自锁部。第二自锁式插扣孔c的宽度为第一纸板A厚度的两倍。顶扣插孔e的宽度与第一纸板A的厚度相同。

本实用新型提供的纸板插接环保包装盒安装过程为：将图3所示平面版型从瓦楞纸板上切下，沿折线和反折线弯折第一纸板A和第二纸板B。

如图5，第一纸板A在上、第二纸板B在下，两纸板垂直排列。

如图6，将第二纸板B一侧的第二自锁式插扣f插入第一纸板A的第二自锁式插扣孔c内。

如图7，将第二纸板B另一侧的第二自锁式插扣f插入第一纸板的第二自锁式插扣孔c。

如图9，第二自锁式插扣f完全插入第二自锁式插扣孔c后自动弹开并锁定，使第一纸板A和第二纸板B稳定连接。图8左下角的局部放大图是从相应位置的纸盒内壁所见第二自锁式插扣f完全插入第二自锁式插扣孔c后自动弹开并实现锁定之后的效果。

如图10，将纸盒翻转180度，使第一纸板A在下，第二纸板B在上。

如图11，将第一纸板A设置有第一自锁式插扣a一侧的护翼向内弯折并插入第二纸板B两个第二侧板之间。

如图12，将第一纸板A的第一自锁式插扣a对准第二纸板B上的第一自锁式插扣孔i。

如图13，第一纸板A的第一自锁式插扣a完全插入第二纸板B上的第一自锁式插扣孔i后会自动弹开，实现锁定。

如图14，将纸盒翻转90度，使第二纸板B的顶面朝向观者。

如图15，将第一纸板A的护翼插入第二纸板B两个第二侧板之间，使第一纸板A的插舌b对准第二纸板B上的插舌孔h。

如图16，纸板所有的面皆被固定，第一纸板A的插舌b上有拉手，再次打开包装时，抓住拉手向外拔出插舌b。

如图17，再次将包装旋转90度，使包装在日常使用、存放、运输时受力稳定。

本实用新型不使用任何胶粘剂及热熔胶等化工材料，仅仅通过插接结构使两张纸板成为一个稳定的包装盒。可在不被破坏的情况下再次打开，可以反复利用。部件均可回复到未被组装的状态，在不使用包装时，可将其拆解成平面板材存放。安装具有可逆性，通过自锁式插扣完全插入插孔后自动弹开实现锁定，不同于粘接或钉枪固定等对包装材料有较大干预且不可逆的连接方法。未使用任何胶粘剂，生产工艺安全、环保，可满足特殊行业的包装需求，如采用无酸瓦楞纸配合此包装结构做成的包装盒，可用于存放、运输出土文物，包装的材料与工艺皆符合严格的文物保护标准

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种纸板插接环保包装盒，其特征在于：包括矩形结构的第一纸板和第二纸板，所述第一纸板通过折线分隔为第一底板和位于所述第一底板两侧的两个第一侧板，其中一个所述第一侧板外侧设置有第一自锁式插扣，另一个所述第一侧板外侧设置有插舌；所述第二纸板通过折线分隔为第二底板和位于所述第二纸板两侧的两个第二侧板，两个所述第二侧板外侧均设置有第二自锁式插扣；所述第一底板、第一侧板、第二底板和第二侧板的两端通过折线分别设置有护翼，所述第一底板的护翼上开设有第二自锁式插扣孔；所述第二底板一端的护翼上开设有第一自锁式插扣孔，另一端的护翼上开设有插舌孔。

2.根据权利要求1所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：所述第一侧板的护翼靠近所述第一底板的护翼一侧设置有矩形凸出结构的顶扣，所述第一底板两端开设有用于与所述顶扣配合的顶扣插孔。

3.根据权利要求1所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：所述第一自锁式插扣为与所述第一侧板通过折线连接的矩形条状结构，与所述第一自锁式插扣连接的所述第一侧板外侧开设有矩形凹槽，所述第一自锁式插扣与所述矩形凹槽通过折线连接，所述第一自锁式插扣靠近所述第一侧板侧边的位置处通过折线分隔为两个矩形块，位于外侧的所述矩形块通过反折线连接有梯形结构的自锁块。

4.根据权利要求1所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：与所述插舌连接的所述第一侧板外侧开设有矩形凹槽，所述插舌与所述矩形凹槽之间通过折线连接；所述插舌上开设有半圆形结构的提手。

5.根据权利要求1所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：所述第二自锁式插扣与所述第二侧板通过折线连接，所述第二自锁式插扣外侧通过反折线连接有自锁部。

6.根据权利要求1所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：所述第二自锁式插扣孔的宽度为所述第一纸板厚度的两倍。

7.根据权利要求2所述的纸板插接环保包装盒，其特征在于：所述顶扣插孔的宽度与所述第一纸板的厚度相同。

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