CN216545539U - 一种万向脚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种万向脚轮，包括有底板、波盘、支架、第一滚珠、第二滚珠以及轮子；该底板的底面设置有第一轴承套盖，该波盘位于底板的下方并通过铆钉铆接在一起，波盘的表面设置有第二轴承套盖；该支架具有一安装部，该安装部可万向转动地套设于铆钉外，该安装部的表面设置有第三轴承套盖，该安装部底面设置有第四轴承套盖；该第一滚珠夹设于第一轴承套盖和第三轴承套盖之间。通过在底板的底面设置有第一轴承套盖，第一轴承套盖为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖，再配合第一滚珠的外围由第一轴承套盖和第三轴承套盖配合包围住，使脚轮具有防尘性能，且高强度钢材不易老化松动，脚轮经过长时间使用，依然能保持优异的防尘性能。

Description

一种万向脚轮

技术领域

本实用新型涉及脚轮领域技术，尤其是指一种万向脚轮。

背景技术

脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。到了近代随着工业革命的兴起，越来越多的设备需要移动，脚轮也就在全世界应用越来越广泛，各行各业几乎离不开脚轮。到了现代随着科技的不断发展，设备也越来越多功能和高利用率，脚轮就成了不可缺少的部件。

现有的万向脚轮，依次把大钢珠、防尘圈、支架、小钢珠、波盘、平垫圈放置底板上，通过压铆的方式锁死，最后通过螺栓把轮子装在支架上，这样脚轮在行走过程中，小钢珠、大钢珠与支架主体的相对运转实现脚轮的万向转动。为了给万向脚轮提供防尘能力，大多增设一个防尘圈，该防尘圈是塑料材质，长时间使用易老化松动，导致防尘效果变差。因此，有必要对现有的万向脚轮进行改性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种万向脚轮，其具有防尘性能，且经过长时间使用后防尘效果不会变差。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种万向脚轮，包括有底板、波盘、支架、第一滚珠、第二滚珠以及轮子；该底板的底面设置有第一轴承套盖，该第一轴承套盖为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖；该波盘位于底板的下方并通过铆钉铆接在一起，波盘的表面设置有第二轴承套盖；该支架具有一安装部，该安装部可万向转动地套设于铆钉外，安装部位于底板和波盘之间，该安装部的表面设置有第三轴承套盖，该安装部底面设置有第四轴承套盖；该第一滚珠夹设于第一轴承套盖和第三轴承套盖之间，第一滚珠的外围由第一轴承套盖和第三轴承套盖配合包围住；该第二滚珠夹设于第二轴承套盖和第四轴承套盖之间；该轮子可滚动地设置于支架上。

作为一种优选方案，所述第二轴承套盖、第三轴承套盖和第四轴承套盖均为高强度钢材。

作为一种优选方案，所述底板的底面凹设有第一环形凹槽，该第一轴承套盖嵌于第一环形凹槽中固定。

作为一种优选方案，所述波盘的表面凹设有第二环形凹槽，该第二轴承套盖嵌于第二环形凹槽中固定。

作为一种优选方案，所述安装部的表面凹设有第三环形凹槽，该第三轴承套盖嵌于第三环形凹槽中固定。

作为一种优选方案，所述安装部的底面凹设有第四环形凹槽，该第四轴承套盖嵌于第四环形凹槽中固定。

作为一种优选方案，所述第一滚珠和第二滚珠均为钢珠，且第一滚珠的外径大于第二滚珠的外径。

作为一种优选方案，所述轮子通过嵌入式螺栓可滚动地安装于支架上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在底板的底面设置有第一轴承套盖，第一轴承套盖为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖，再配合第一滚珠的外围由第一轴承套盖和第三轴承套盖配合包围住，使脚轮具有优异的防尘性能，并且，高强度钢材不易老化松动，脚轮经过长时间使用，依然能保持优异的防尘性能，以及，安装部可万向转动地套设于铆钉外，使脚轮实现万向转动。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、底板 11、第一轴承套盖

12、第一环形凹槽 20、波盘

21、第二轴承套盖 22、第二环形凹槽

30、支架 31、安装部

32、第三轴承套盖 33、第四轴承套盖

34、第三环形凹槽 35、第四环形凹槽

40、第一滚珠 50、第二滚珠

60、轮子 70、铆钉

80、嵌入式螺栓。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、波盘20、支架30、第一滚珠40、第二滚珠50以及轮子60。

该底板10的底面设置有第一轴承套盖11，该第一轴承套盖11为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖；在本实施例中，该底板10的底面凹设有第一环形凹槽12，该第一轴承套盖11嵌于第一环形凹槽12中固定。

该波盘20位于底板10的下方并通过铆钉70铆接在一起，波盘20的表面设置有第二轴承套盖21；在本实施例中，该第二轴承套盖21为高强度钢材，第二滚珠50与其直接接触，避免脚轮长时间使用，防止波盘20的滚珠轨道变形，大大提高脚轮的使用寿命，该波盘20的表面凹设有第二环形凹槽22，该第二轴承套盖21嵌于第二环形凹槽22中固定。

该支架30具有一安装部31，该安装部31可万向转动地套设于铆钉70外，安装部31位于底板10和波盘20之间，该安装部31的表面设置有第三轴承套盖32，该安装部31底面设置有第四轴承套盖33；在本实施例中，该第三轴承套盖32和第四轴承套盖33均为高强度钢材，第一滚珠40与第三轴承套盖32直接接触，第二滚珠50与第四轴承套盖33直接接触，避免脚轮长时间使用，防止支架30的滚珠轨道变形，大大提高脚轮的使用寿命；该安装部31的表面凹设有第三环形凹槽34，该第三轴承套盖32嵌于第三环形凹槽34中固定，该安装部31的底面凹设有第四环形凹槽35，该第四轴承套盖33嵌于第四环形凹槽35中固定。

该第一滚珠40夹设于第一轴承套盖11和第三轴承套盖32之间，第一滚珠40的外围由第一轴承套盖11和第三轴承套盖32配合包围住，由于第一轴承套盖11为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖，长时间使用不会老化松脱，大大提高了防尘的效果和使用寿命；在本实施例中，该第一滚珠40为钢珠，且第一滚珠40的外径大于第二滚珠50的外径。

该第二滚珠50夹设于第二轴承套盖21和第四轴承套盖33之间；在本实施例中，该第二滚珠50为钢珠。

该轮子60可滚动地设置于支架30上；在本实施例中，该轮子60通过嵌入式螺栓80可滚动地安装于支架30上。

详述本实施例的组装过程如下：

首先，将第一轴承套盖11、第一滚珠40、第三轴承套盖32、支架30、第四轴承套盖33、第二滚珠50、第二轴承套盖21和波盘20依次放置在底板10上，接着，用铆钉70通过动态铆接的方式锁死，然后，用嵌入式螺栓80将轮子60可滚动地安装于支架30上。

本实用新型的设计重点在于：通过在底板的底面设置有第一轴承套盖，第一轴承套盖为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖，再配合第一滚珠的外围由第一轴承套盖和第三轴承套盖配合包围住，使脚轮具有优异的防尘性能，并且，高强度钢材不易老化松动，脚轮经过长时间使用，依然能保持优异的防尘性能，以及，安装部可万向转动地套设于铆钉外，使脚轮实现万向转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种万向脚轮，其特征在于：包括有底板、波盘、支架、第一滚珠、第二滚珠以及轮子；该底板的底面设置有第一轴承套盖，该第一轴承套盖为采用高强度钢材的一体化冲压轴承套盖；该波盘位于底板的下方并通过铆钉铆接在一起，波盘的表面设置有第二轴承套盖；该支架具有一安装部，该安装部可万向转动地套设于铆钉外，安装部位于底板和波盘之间，该安装部的表面设置有第三轴承套盖，该安装部底面设置有第四轴承套盖；该第一滚珠夹设于第一轴承套盖和第三轴承套盖之间，第一滚珠的外围由第一轴承套盖和第三轴承套盖配合包围住；该第二滚珠夹设于第二轴承套盖和第四轴承套盖之间；该轮子可滚动地设置于支架上。

2.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述第二轴承套盖、第三轴承套盖和第四轴承套盖均为高强度钢材。

3.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述底板的底面凹设有第一环形凹槽，该第一轴承套盖嵌于第一环形凹槽中固定。

4.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述波盘的表面凹设有第二环形凹槽，该第二轴承套盖嵌于第二环形凹槽中固定。

5.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述安装部的表面凹设有第三环形凹槽，该第三轴承套盖嵌于第三环形凹槽中固定。

6.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述安装部的底面凹设有第四环形凹槽，该第四轴承套盖嵌于第四环形凹槽中固定。

7.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述第一滚珠和第二滚珠均为钢珠，且第一滚珠的外径大于第二滚珠的外径。

8.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于：所述轮子通过嵌入式螺栓可滚动地安装于支架上。

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