CN216545356U - 一种喷码机墨路模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉喷码机零部件技术领域，具体涉及一种喷码机墨路模块，包括前盖板与后盖板，所述前盖板与所述后盖板通过紧固件相互扣合，所述前盖板面向所述后盖板的一侧以凹陷的方式形成管路系统，背向所述后盖板的一侧设置用于控制管路系统通断的电磁阀，所述前盖板与所述后盖板之间夹设有密封层；本实用新型具有分体的结构，便于进行拆装清洁。

Description

一种喷码机墨路模块

技术领域

本实用新型涉喷码机零部件技术领域，具体涉及一种喷码机墨路模块。

背景技术

喷码机墨路系统是其重要组成部分，墨路系统包括主回路、供墨回路、回收回路、排气回路、粘度回路以及清洗回路，墨路系统中的众多管路在墨路模块处交汇，并通过墨路模块上的电磁阀进行控制，墨路模块又被称作油路块、配液块或分配块，它具有精简墨路系统、降低材料报废、防止墨水泄露的作用。

现有的墨路模块通常采用一体成型的结构，虽然具有密封性好的特点，但是也导致隐匿在其中的通道难以被清理，在设备长时间停机后，沉积在通道内的油墨凝结，堵塞通道的情况时有发生，因此重新启动设备前需要对墨路模块采用清洁剂进行浸泡，溶解通道中的油墨。清理时间长，而且清理效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种喷码机墨路模块，具有分体的结构，便于进行拆装清洁。

本实用新型的一种喷码机墨路模块，包括前盖板与后盖板，所述前盖板与所述后盖板通过紧固件相互扣合，所述前盖板面向所述后盖板的一侧以凹陷的方式形成管路系统，背向所述后盖板的一侧设置用于控制管路系统通断的电磁阀，所述前盖板与所述后盖板之间夹设有密封层。

进一步，所述管路系统包括相互隔离的第一通道组和第二通道组，所述第一通道组和第二通道组通过延伸至前盖板另一侧的通道端口与所述电磁阀连通，所述第一通道组和/或第二通道组设置有控制流通方向的切换块，所述切换块表面形成连通不同方向的多通通道，所述切换块可拆卸地设置在前盖板上开设的多边形的安装槽内。

进一步，所述第一通道组和/或第二通道组包括用于输入流体的主通道以及用于输出的连通通道端口的次通道，所述切换块设置在所述主通道与次通道的节点处。

进一步，所述后盖板上设置有密封增压块，所述密封增压块覆盖的范围包括至少一个切换块，所述密封增压块螺纹连接所述前盖板上转动设置的密封螺栓。

进一步，所述密封层包括位于中部的密封垫以及围绕在密封垫周侧的密封圈，所述密封垫完全覆盖管路系统，且所述后盖板在对应密封垫的位置突出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种喷码机墨路模块，具有分体式的结构，包括前盖板与后盖板以及他们之间夹持固定的密封层，用于传输油墨的通道在前盖板上通过凹陷形成，因此在拆卸后，管路系统即可完全暴露，解决了现有的墨路模块堵塞后难以清理的缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：前盖板1、后盖板2、管路系统3、第一通道组4、第二通道组5、通道端口6、切换块7、多通通道8、电磁阀9、密封层10、密封垫11、密封圈12、密封增压块13、密封螺栓14。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的一种喷码机墨路模块，利用前盖板1与后盖板2的分体式结构形成主体，所述前盖板1与所述后盖板2通过螺栓等紧固件相互扣合，在必要时可以将两者进行拆卸，前盖板1面向所述后盖板2的一侧设置有线性的凹陷，这些凹陷在前后盖板2结合以后即可形成管路系统3，用于输运墨水或溶剂等流体，在前盖板1的另一侧设置用于控制管路系统3通断的电磁阀9，具体的，本实施例中根据喷码机本身墨路系统的需求，相应的设置有补墨阀、补稀阀、清洁阀和粘度阀，他们以现有的方式接入到喷码机的控制系统中，所述前盖板1与所述后盖板2之间夹设有密封层10，对两者之间的缝隙进行填充，具体的，密封层10包括中部的密封垫11以及围绕在密封垫11周侧的密封圈12，在后盖板2上形成一定面积的突出部分，该突出部分对应前盖板1上管路系统3的位置，密封垫11设置在该突出部分上，而密封圈12围设在外围，在前盖板1与后盖板2闭合后，密封圈12对主体的周侧进行完全的气密密封，而密封垫11则完成液体的密封，两者所面临的环境不同，因此，两者可采用不同的材料制成。

上述结构的墨路模块，因为可在必要时进行分拆，使得原本隐藏在主体内的管路得以暴露，便于清理。

所述管路系统3是在前盖板1表面形成的凹陷，包括相互隔离的第一通道组4和第二通道组5，他们分别用于连通电磁阀9的进口和出口，所述第一通道组4和第二通道组5通过延伸至前盖板1另一侧的通道端口6与所述电磁阀9连通，电磁阀9的进口和出口分别插接在两者所对应的通道端口6中，在传统的墨路模块中，由于不同的喷码机墨路结构不同，因此墨路模块无法通用，本实施例在管路系统3中设置有切换流道的切换块7，使得流体的流通路径可被使用者自行定义，因此增强了墨路模块的通用性。

具体的，第一通道组4和第二通道组5均包括用于输入流体的主通道以及用于输出的连通通道端口6的次通道，所述切换块7设置在所述主通道与次通道的节点处，所述切换块7表面形成连通不同方向的多通通道8，例如在图3中，设置成三通通道的结构，所述切换块7可拆卸地设置在前盖板1上开设的多边形的安装槽内，根据切换块7的安装方式，使其连通不同的通路，以及用其进行某些路径的封堵。

所述后盖板2上设置有密封增压块13，所述密封增压块13覆盖的范围包括至少一个切换块7，所述密封增压块13螺纹连接所述前盖板1上转动设置的密封螺栓14，密封螺栓14优选为电磁阀9的安装螺栓，在密封螺栓14的作用下，使得密封增压块13进一步压紧密封层10，使得切换块7所处区域的密封性更好，防止流体串流。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种喷码机墨路模块，其特征在于：包括前盖板与后盖板，所述前盖板与所述后盖板通过紧固件相互扣合，所述前盖板面向所述后盖板的一侧以凹陷的方式形成管路系统，背向所述后盖板的一侧设置用于控制管路系统通断的电磁阀，所述前盖板与所述后盖板之间夹设有密封层。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机墨路模块，其特征在于：所述管路系统包括相互隔离的第一通道组和第二通道组，所述第一通道组和第二通道组通过延伸至前盖板另一侧的通道端口与所述电磁阀连通，所述第一通道组和/或第二通道组设置有控制流通方向的切换块，所述切换块表面形成连通不同方向的多通通道，所述切换块可拆卸地设置在前盖板上开设的多边形的安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机墨路模块，其特征在于：所述第一通道组和/或第二通道组包括主通道以及次通道，所述切换块设置在所述主通道与次通道的节点处。

4.根据权利要求3所述的一种喷码机墨路模块，其特征在于：所述后盖板上设置有密封增压块，所述密封增压块覆盖的范围包括至少一个切换块，所述密封增压块螺纹连接所述前盖板上转动设置的密封螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机墨路模块，其特征在于：所述密封层包括位于中部的密封垫以及围绕在密封垫周侧的密封圈，所述密封垫完全覆盖管路系统，且所述后盖板在对应密封垫的位置突出。

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