CN204592860U - 加气阀组和加气阀组用加气单元及其阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加气阀组和加气阀组用加气单元及其阀体，加气阀组包括至少两个加气单元，各加气单元均包括阀体，各加气单元的阀体分别具有与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，各加气单元的加气气路分别具有延伸至对应贴合侧面上的出气口，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面相对应贴合，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面上的出气口对接连通，任意两个相邻接的加气单元之间于相应加气气路的出气口处设有防止出气口对接处漏气的密封结构，至少两个加气单元中的至少一个加气单元上设有与该加气单元的加气气路连通的总出气口。通过设置于贴合侧面的出气口连通相邻接的加气单元的加气气路，不需要外置外接管路，降低泄漏风险。

Description

加气阀组和加气阀组用加气单元及其阀体

技术领域

    本实用新型涉及一种加气阀组和加气阀组用加气单元及其阀体。

背景技术

由于能源价格的因素，以天然气作为能源的汽车得到迅速的推广应用，相应的，加气站的数量增加较快。加气站中设有加气机，此处的加气机是指以压缩天然气的形式向汽车提供燃料的加气设备，常用的加气机主要包括机架、入口球阀、过滤器、手动球阀、电磁阀、单向阀、质量流量计、加气枪头等部件，各部件通过外接管路及相应的连接卡套相互连通。

但上述的通过外接管路来实现各部件连通的加气机在使用时存在诸多问题，如需要较多的连接卡套，连接装配过程较为繁琐，容易出现泄漏。所以，目前多采用集成化程度较高的加气阀组控制加气。授权公告号为CN204099895U的中国实用新型专利中公开了一种加气系统，包括流体控制装置，流体控制装置作为加气单元包括阀体，阀体上设有一个进气口、两个出气口及连通进、出气口的加气气路，加气气路包括与进气口连通的加气总路和连通加气总路与两个出气口的两个加气支路，在加气总路上串接有集成安装在阀体上的过滤结构，在两加气支路上分别串接有用于控制对应加气支路通断的控制阀，该控制阀为电磁阀，在加气支路上还设有用于防止气体回流的单向阀。使用时，天然气经进气口进入加气单元中，然后依次经过滤结构、电磁阀及单向阀并经出气口排出，最终通过加气枪进入待加气的储气容器中，完成加气操作。

为了提高加气效率，会将多个加气单元并联在一起形成加气阀组，即各个加气单元分别具有独立的进气口，并通过外接管路将多个加气单元的出气口相互连通，再通过一个总出气口输出。在联接外接管路时同样需要用到连接卡套等部件，同样存在装配过程繁琐，容易出现泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种加气阀组用加气单元阀体，以解决现有技术中存在的需要靠外接管路将多个加气单元并联装配在一起导致容易出现泄漏的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述加气单元阀体的加气单元及使用该加气单元的加气阀组。

本实用新型所提供的加气阀组用加气单元阀体的技术方案是：一种加气阀组用加气单元阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路，所述的阀体具有用于在至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组时与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，所述加气气路具有延伸至所述贴合侧面上以与所述对应邻接的加气单元的加气气路对接连通的出气口。

所述的阀体包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，侧阀体用于安装控制该加气单元阀体上的加气气路通断的控制阀，所述加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，所述贴合侧面设置于所述主阀体上，所述主阀体上还设有螺栓安装孔，螺栓安装孔用于穿装将所述至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组的紧固螺栓。

本实用新型所提供的使用上述加气单元阀体的加气阀组用加气单元的技术方案是：一种加气阀组用加气单元，包括阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路及用于控制加气气路通断的控制阀，所述的阀体具有用于在至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组时与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，所述加气气路具有延伸至所述贴合侧面上以与所述对应邻接的加气单元的加气气路对接连通的出气口。

所述的阀体包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，所述控制阀设置于所述侧阀体上以通过控制侧阀体气路部分通断实现对加气气路通断控制，所述加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，所述贴合侧面设置于所述主阀体上，所述主阀体上还设有用于穿装将所述至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组的紧固螺栓的螺栓安装孔。

将对应邻接的加气单元的阀体贴合装配时的贴合方向定义为前后方向，将垂直于前后方向的水平方向定义为左右方向，所述侧阀体沿左右方向间隔设有两个，所述主阀体气路部分包括与两个侧阀体上分别设有的侧阀体气路部分连通的总气路部分和通过两侧阀体上的侧阀体气路部分对应与总气路部分连通的两通气孔，两通气孔的延伸至主阀体的贴合侧面上的端部处分别设有所述的出气口。

所述的侧阀体通过螺栓联接结构可拆的固定贴合装配在主阀体上，侧阀体和主阀体上分别具有对应接触贴合的邻接面，所述侧阀体上的控制阀包括穿装在侧阀体气路部分上的单向阀结构，单向阀结构包括嵌装在侧阀体的邻接面上预设有的安装孔中的阀套，阀套具有连通侧阀体气路部分和主阀体气路部分的阀腔，阀套的连通侧阀体气路部分的一端设有阀座，阀腔中沿阀套延伸方向导向移动装配有单向阀心，阀腔中还设有向单向阀心施加迫使单向阀心朝向阀座移动以与阀座密封配合的复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在单向阀心上、另一端顶压在所述主阀体上。

本实用新型所提供的使用上述加气单元的加气阀组的技术方案是：一种加气阀组，包括至少两个通过紧固联接结构沿前后方向依次固定装配在一起的加气单元，各加气单元均包括阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路及用于控制加气气路通断的控制阀，各加气单元的阀体分别具有与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，各加气单元的加气气路分别具有延伸至对应贴合侧面上的出气口，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面相对应贴合，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面上的出气口对接连通，任意两个相邻接的加气单元之间于相应加气气路的出气口处设有防止出气口对接处漏气的密封结构，所述至少两个加气单元中的至少一个加气单元上设有与该加气单元的加气气路连通的总出气口。

所述的各加气单元的阀体均包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，各加气单元的阀体上的加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，各加气单元上的控制阀设置于侧阀体上以通过控制侧阀体气路部分通断实现对加气气路通断控制，所述贴合侧面对应设置于主阀体的沿前后方向布置的端部上，所述的紧固联接结构包括设置在各加气单元的主阀体上的螺栓安装孔以及穿装在各加气单元的主阀体的螺栓安装孔中的紧固螺栓。

所述的任意两个相邻接的加气单元之间均设有导向方向沿前后方向延伸的用于引导加气单元导向贴合的定位导向结构，定位导向结构包括设置于对应贴合的两贴合侧面上的沿前后方向延伸的定位销孔和两端分别对应插装在定位销孔中的导向定位销。

将垂直于前后方向的水平方向定义为左右方向，各加气单元的侧阀体沿左右方向间隔设有两个，所述主阀体气路部分包括与两侧阀体上分别设有的侧阀体气路部分连通的总气路部分和通过两侧阀体上的侧阀体气路部分对应与总气路部分连通的两通气孔，两通气孔的延伸至主阀体上的贴合侧面上的端部处分别设有所述的出气口，所述的加气单元设有三个以上，所述三个以上的加气单元包括沿前后方向布置在两端的两个端部加气单元及位于中间的中间加气单元，中间加气单元的主阀体上的两通气孔沿前后方向延伸且关于该中间加气单元的主阀体上的与左右方向垂直的中心平面对称布置，中间加气单元的主阀体上的两通气孔中的其中一个通气孔的前端部的出气口处嵌装第一密封圈、后端部的出气口处设有第一顶压平面，中间加气单元的主阀体上的两通气孔中的另一个通气孔的前端部的出气口处设有第二顶压平面、后端部的出气口处设有第二密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的加气单元阀体上具有用于在多个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组时与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，且加气气路具有延伸至所述贴合侧面上的出气口，这样，在将相邻接的两加气单元固定装配在一起时，相邻接的两加气单元上的贴合侧面相互对应贴合，贴合侧面上的加气口相对应对接连通，在将多个加气单元并联装配在一起时，可以通过设置于贴合侧面上的出气口将相邻接的加气单元的加气气路连通，不需要外置外接管路即可实现多个加气单元的及加气气路的连通，降低了装配难度，降低泄漏风险。

进一步的，加气单元的阀体包括主阀体和侧阀体，加气单元上的贴合侧面设置于主阀体上，并且通过设置于主阀体上的紧固联接结构将相邻接的加气单元紧固装配，一方面，将紧固联接结构设置于主阀体上不仅可以充分利用主阀体，不会影响在侧阀体上设置控制阀，另一方面，在紧固联接结构锁紧固定加气单元的同时，可以提高相邻加气单元的贴合侧面的贴合程度，提高两个相邻加气单元的两贴合侧面上的出气口对接处的密封效果。

进一步的，侧阀体通过邻接面与主阀体相贴合，且通过螺栓联接结构与主阀体装配，便于进行拆装维护。

进一步的，任意相邻接的加气单元之间的定位导向结构包括定位销孔和导向定位销，在装配时，将导向定位销对应插装在定位销孔中，以引导相邻接的加气单元的固定装配。

进一步的，中间加气单元上的两通气孔沿前后方向延伸且对称布置，且中间加气单元的主阀体上的两通气孔上的前后两端的出气口处分别设置密封圈和顶压平面，中间加气单元上的主阀体上的两通气孔上的前后两端的出气口处分别设置密封圈和顶压平面，当将两中间加气单元或将中间加气单元与端部加气单元固定装配在一起时，中间加气单元上的通气孔处的顶压平面与对应邻接的加气单元上的加气孔处的密封圈顶压密封配合，中间加气单元上的通气孔处的密封圈则与对应邻接的加气单元上的加气孔处的顶压平面顶压密封配合，同时，在将中间加气单元转动180°后，可直接进行装配，不需要考虑中间加气单元的装配方向的问题，装配快速简单，并且，还可以减少中间加气单元的阀体种类，降低生产加工成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的加气阀组一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中C处放大图；

图4是图1中B-B剖视图（电磁阀及单向阀结构均处于关闭状态）；

图5是图4所示加气单元的安装有滤芯的主阀体结构示意图；

图6是图4所示加气单元的安装有电磁阀的侧阀体结构示意图；

图7是图4所示加气单元中单向阀结构的结构示意图；

图8是图4所示加气单元的电磁阀及单向阀结构均处于打开状态时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种加气阀组的实施例，该实施例中的加气阀组可应用于加气机上，该加气阀组包括8个通过紧固联接结构沿前后方向依次固定装配在一起的加气单元，这些加气单元包括沿前后方向布置在两端的前端部加气单元100、后端部加气单元200及位于中间的中间加气单元300，所有中间加气单元的结构相同，两端部加气单元的结构相同，且上述的加气单元均包括阀体10，阀体10上设有向待加气容器输气的加气气路及用于控制加气气路通断的控制阀，具体来说，本实施例中各加气单元的阀体10均包括主阀体1和通过螺栓联接结构500可拆装配于主阀体1上的侧阀体，侧阀体和主阀体上分别具有对应接触贴合的邻接面，各加气单元的阀体上的加气气路包括设置于主阀体1上的主阀体气路部分和设置于侧阀体2上的侧阀体气路部分20，各加气单元上的控制阀设置于侧阀体上以通过控制侧阀体气路部分通断实现对加气气路通断控制，本实施例中的主阀体气路部分包括与两侧阀体上分别设有的侧阀体气路部分连通的总气路部分10和通过两侧阀体上的侧阀体气路部分20对应与总气路部分10连通的两通气孔，两通气孔为第一通气孔12和第二通气孔13。主阀体1上设有进气口11，在主阀体1的总气路部分10上串接有滤芯3，侧阀体2上的控制阀包括依次串接在侧阀体气路部分20上的电磁阀5和单向阀结构4，此处的电磁阀5具有用于与侧阀体气路部分上的阀座对应配合的电磁阀阀芯51，而单向阀结构4则包括嵌装在侧阀体的邻接面上预设有的安装孔中的阀套43，阀套43具有连通侧阀体气路部分20和主阀体气路部分的阀腔，阀套43的连通侧阀体气路部分的一端设有阀座，阀腔中沿阀套延伸方向导向移动装配有单向阀心41，阀腔中还设有向单向阀心41施加迫使单向阀心41朝向阀座移动以与阀座密封配合的复位弹簧42，复位弹簧42的一端顶压在单向阀心41上、另一端顶压在所述主阀体1上。

本实施例中，各加气单元上的阀体分别具有两个侧阀体，两侧阀体沿与前后方向相垂直的水平方向即左右方向间隔设置，单个加气单元上的两侧阀体关于主阀体上的与左右方向垂直的中心平面对称布置。

并且，在本实施例中，各加气单元通过紧固联接结构400紧固装配在一起，各加气单元的阀体10分别具有与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面700，本实施例中的中间加气单元的主阀体的前后端部分别设有所述的贴合侧面，而在两端部加气单元上的朝向中间加气单元的端部上设有所述的贴合侧面，各加气单元的加气气路分别具有延伸至对应加气单元的阀体上的贴合侧面上的出气口。在所有的加气单元通过紧固联接结构紧固装配在一起时，任意相邻接的两加气单元的贴合侧面对应贴合，两加气单元上的相对应贴合的两贴合侧面上的出气口对接连通，并且在任意两个相邻接的加气单元之间于相应加气气路的出气口处设有防止出气口对接处漏气的密封结构，且在两端部的加气单元上设有与各加气单元的加气气路对应连通的总出气口800。

在本实施例中，各加气单元的贴合侧面分别设置于阀体的主阀体1上，中间加气单元的两个贴合侧面设置于主阀体的前后两端部，而端部加气单元的贴合侧面则设置在主阀体的朝向中间加气单元的端部。各加气单元上的两通气孔的延伸至对应主阀体上的贴合侧面上的端部设有加气气路的出气口。

本实施例中，用于将各加气单元固定装配在一起的紧固联接结构包括设置在各加气单元的主阀体上的螺栓安装孔14以及穿装在各加气单元的主阀体的螺栓安装孔14中的紧固螺栓。并且，为了便于装配，任意两个相邻接的加气单元之间均设有导向方向沿前后方向延伸的用于引导加气单元导向贴合的定位导向结构，定位导向结构包括设置于对应贴合的两贴合侧面上的沿前后方向延伸的定位销孔和两端分别对应插装在定位销孔中的导向定位销600。

另外，在本实施例中，中间加气单元的主阀体上的两通气孔沿前后方向延伸且关于主阀体上的与左右方向垂直的中心平面对称布置，中间加气单元的主阀体上两通气孔的第一通气孔12的前端部的出气口处嵌装第一密封圈121、后端部的出气口处设有第一顶压平面122，中间加气单元的主阀体上的两通气孔中的第二通气孔13的前端部的出气口处设有第二顶压平面131、后端部的出气口处设有第二密封圈132。当将各加气单元通过紧固联接结构固定装配在一起时，一个加气单元上的设置于出气口处的密封圈将与相邻接的加气单元上的位于出气口处的顶压平面顶压配合以形成端面密封。

端部加气单元与中间加气单元的不同之处主要在于：端部加气单元仅在朝向中间加气单元的端部设有贴合侧面。

本实用新型所提供的加气阀组在使用时，经各加气单元的进气口进入的天然气经过滤芯3过滤后分别进入两个侧阀体中的侧阀体气路部分20，如图8所示，当电磁阀5打开，且气体压力足够大以克服单向阀结构4中的复位弹簧42的弹性作用力时，单向阀结构打开，天然气进入通气孔中，由于各加气单元的同一侧的通气孔相对应对接连通，可以经过相对应的总出气口排出。

本实施例中，在两端部的端部加气单元上分别设有一个总出气口，两各总出气口分别与各加气单元上的两通气孔对应。当需要控制某个总出气口通气，此时，只需要控制加气单元上的相对应侧的侧阀体上的电磁阀通断即可。

本实施例中，侧阀体通过螺栓联接结构可拆的安装在主阀体上，在其他实施例中，侧阀体也可以通过其他方式如铆接等方式在主阀体上。

本实施例中，加气阀组上设有8个加气单元，在其他实施例中，加气阀组可以有两个以上的加气单元组成，如果加气仅包括两个加气单元的话，没有中间加气单元，只有两端部加气单元。

本实施例中，在将中间加气单元与中间加气单元或将中间加气单元与端部加气单元相贴合时，中间加气单元上的通气孔的出气口处的顶压平面正好与相邻接的加气单元上的通气孔出气口处的密封圈顶压密封配合，中间加气单元上的通气孔的出气口处的密封圈正好与相邻接的加气单元上的通气孔的出气口处的顶压平面顶压密封配合。并且，犹豫中间加气单元的两通气孔的顶压平面和密封圈以正好相反的位置布置，在将中间加气单元转动180°后，中间加气单元的两通气孔位置互换，仍然可以正常装配，这使得中间单元的结构可以通用。

本实用新型还提供一种加气单元的实施例，该实施例中的加气单元与上述加气阀组中的中间加气单元的结构相同，在此不再赘述。

本实用新型还提供一种加气单元的另一个实施例，该实施例中的加气单元与上述加气阀组中的端部加气单元的结构相同，在此不再赘述。

本实用新型还提供一种加气单元阀体的实施例，该实施例中的发起单元阀体与上述加气阀组中中间加气单元的阀体结构相同，在此不再赘述。

本实用新型还提供一种加气单元阀体的另一个实施例，该实施例中的加气单元阀体与上述加气阀组中的端部加气单元的阀体的结构相同，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种加气阀组用加气单元阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路，其特征在于：所述的阀体具有用于在至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组时与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，所述加气气路具有延伸至所述贴合侧面上以与所述对应邻接的加气单元的加气气路对接连通的出气口。

2.根据权利要求1所述的加气阀组用加气单元阀体，其特征在于：所述的阀体包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，侧阀体用于安装控制该加气单元阀体上的加气气路通断的控制阀，所述加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，所述贴合侧面设置于所述主阀体上，所述主阀体上还设有螺栓安装孔，螺栓安装孔用于穿装将所述至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组的紧固螺栓。

3.一种加气阀组用加气单元，包括阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路及用于控制加气气路通断的控制阀，其特征在于：所述的阀体具有用于在至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组时与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，所述加气气路具有延伸至所述贴合侧面上以与所述对应邻接的加气单元的加气气路对接连通的出气口。

4.根据权利要求3所述的加气阀组用加气单元，其特征在于：所述的阀体包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，所述控制阀设置于所述侧阀体上以通过控制侧阀体气路部分通断实现对加气气路通断控制，所述加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，所述贴合侧面设置于所述主阀体上，所述主阀体上还设有用于穿装将所述至少两个加气单元固定装配在一起以形成加气阀组的紧固螺栓的螺栓安装孔。

5.根据权利要求4所述的加气阀组用加气单元，其特征在于：将对应邻接的加气单元的阀体贴合装配时的贴合方向定义为前后方向，将垂直于前后方向的水平方向定义为左右方向，所述侧阀体沿左右方向间隔设有两个，所述主阀体气路部分包括与两个侧阀体上分别设有的侧阀体气路部分连通的总气路部分和通过两侧阀体上的侧阀体气路部分对应与总气路部分连通的两通气孔，两通气孔的延伸至主阀体的贴合侧面上的端部处分别设有所述的出气口。

6.根据权利要求4或5所述的加气阀组用加气单元，其特征在于：所述的侧阀体通过螺栓联接结构可拆的固定贴合装配在主阀体上，侧阀体和主阀体上分别具有对应接触贴合的邻接面，所述侧阀体上的控制阀包括穿装在侧阀体气路部分上的单向阀结构，单向阀结构包括嵌装在侧阀体的邻接面上预设有的安装孔中的阀套，阀套具有连通侧阀体气路部分和主阀体气路部分的阀腔，阀套的连通侧阀体气路部分的一端设有阀座，阀腔中沿阀套延伸方向导向移动装配有单向阀心，阀腔中还设有向单向阀心施加迫使单向阀心朝向阀座移动以与阀座密封配合的复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在单向阀心上、另一端顶压在所述主阀体上。

7.一种加气阀组，其特征在于：包括至少两个通过紧固联接结构沿前后方向依次固定装配在一起的加气单元，各加气单元均包括阀体，阀体上设有用于向待加气容器输气的加气气路及用于控制加气气路通断的控制阀，各加气单元的阀体分别具有与对应邻接的加气单元的阀体贴合装配的贴合侧面，各加气单元的加气气路分别具有延伸至对应贴合侧面上的出气口，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面相对应贴合，任意两个相邻接的加气单元的贴合侧面上的出气口对接连通，任意两个相邻接的加气单元之间于相应加气气路的出气口处设有防止出气口对接处漏气的密封结构，所述至少两个加气单元中的至少一个加气单元上设有与该加气单元的加气气路连通的总出气口。

8.根据权利要求7所述的加气阀组，其特征在于：所述的各加气单元的阀体均包括主阀体和可拆装配于主阀体上的侧阀体，各加气单元的阀体上的加气气路包括设置于主阀体上的主阀体气路部分和设置于侧阀体上的侧阀体气路部分，各加气单元上的控制阀设置于侧阀体上以通过控制侧阀体气路部分通断实现对加气气路通断控制，所述贴合侧面对应设置于主阀体的沿前后方向布置的端部上，所述的紧固联接结构包括设置在各加气单元的主阀体上的螺栓安装孔以及穿装在各加气单元的主阀体的螺栓安装孔中的紧固螺栓。

9.根据权利要求8所述的加气阀组，其特征在于：所述的任意两个相邻接的加气单元之间均设有导向方向沿前后方向延伸的用于引导加气单元导向贴合的定位导向结构，定位导向结构包括设置于对应贴合的两贴合侧面上的沿前后方向延伸的定位销孔和两端分别对应插装在定位销孔中的导向定位销。

10.根据权利要求8所述的加气阀组，其特征在于：将垂直于前后方向的水平方向定义为左右方向，各加气单元的侧阀体沿左右方向间隔设有两个，所述主阀体气路部分包括与两侧阀体上分别设有的侧阀体气路部分连通的总气路部分和通过两侧阀体上的侧阀体气路部分对应与总气路部分连通的两通气孔，两通气孔的延伸至主阀体上的贴合侧面上的端部处分别设有所述的出气口，所述的加气单元设有三个以上，所述三个以上的加气单元包括沿前后方向布置在两端的两个端部加气单元及位于中间的中间加气单元，中间加气单元的主阀体上的两通气孔沿前后方向延伸且关于该中间加气单元的主阀体上的与左右方向垂直的中心平面对称布置，中间加气单元的主阀体上的两通气孔中的其中一个通气孔的前端部的出气口处嵌装第一密封圈、后端部的出气口处设有第一顶压平面，中间加气单元的主阀体上的两通气孔中的另一个通气孔的前端部的出气口处设有第二顶压平面、后端部的出气口处设有第二密封圈。