CN216545256U - 一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝印技术领域，且公开了一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，包括丝印机、安装机构，所述丝印机的上部通过安装结构装设有支撑结构，所述支撑结构的外部装设有喷淋机构，所述支撑结构与喷淋机构之间装设有调节机构，所述喷淋机构包括供水设备、第一伸缩管、第二伸缩管和喷头，所述供水设备外设有第一伸缩管，所述第一伸缩管外设有第二伸缩管，所述第二伸缩管外设有喷头，所述调节机构包括气缸、连接轴、U型座、电机和固定环。该用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，通过喷淋机构和调节机构，使得可以多角度的对丝印机上的物件进行喷淋清洗，实现了清理丝印机便捷、灵活的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印技术领域，具体为一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置。
背景技术
丝印是“丝网印刷”的简称，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
目前用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置工作效率高，但是丝印网使用后需要清理，目前丝印网清理拆装的流程繁琐，维护起来费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，具备丝印机清理更加方便的优点，解决了目前丝印网清理拆装的流程繁琐，维护起来费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，包括丝印机、安装机构，所述丝印机的上部通过安装结构装设有支撑结构，所述支撑结构的外部装设有喷淋机构，所述支撑结构与喷淋机构之间装设有调节机构，所述喷淋机构包括供水设备、第一伸缩管、第二伸缩管和喷头，所述供水设备外设有第一伸缩管，所述第一伸缩管外设有第二伸缩管，所述第二伸缩管外设有喷头，所述调节机构包括气缸、连接轴、U型座、电机和固定环，所述电机外设有固定环，所述固定环与第二伸缩管之间相固定，所述气缸的外部固定连接有贯穿U型座的连接轴，所述气缸的输出杆与喷头相连接。
优选的，所述丝印机包括下机体和上机体，所述下机体的顶面装设有上机体。
优选的，所述支撑结构包括隔板和基架，所述基架的正面固定连接有隔板，所述隔板与上机体的顶面相固定，所述隔板与供水设备、U型座和电机均相固定。
优选的，所述安装机构包括安装板和横杆，所述安装板通过螺钉加固隔板与基架之间的连接，所述横杆的左右两端分别通过螺钉与基架和供水设备相固定。
优选的，所述连接轴为不锈钢制成，所述第二伸缩管和第一伸缩管均为 PVC制成，所述第一伸缩管的长度大于第二伸缩管的长度。
优选的，所述安装板的数量不少于两个，所述喷头为四分之三球体设置。
优选的，所述供水设备包括水箱和水泵，所述水箱的底部固定连接有水泵。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，具备以下有益效果：
该用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，通过喷淋机构和调节机构，使得可以多角度的对丝印机上的物件进行喷淋清洗，实现了清理丝印机便捷、灵活的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1下机体、2上机体、3隔板、4安装板、5基架、6横杆、7供水设备、8第一伸缩管、9第二伸缩管、10喷头、11气缸、12连接轴、13U型座、14电机、15固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，包括丝印机、安装机构，丝印机的上部通过安装结构装设有支撑结构，支撑结构的外部装设有喷淋机构，支撑结构与喷淋机构之间装设有调节机构。
具体的，通过喷淋机构和调节机构，使得可以多角度的对丝印机上的物件进行喷淋清洗，实现了清理丝印机便捷、灵活的目的。
喷淋机构包括供水设备7、第一伸缩管8、第二伸缩管9和喷头10，供水设备7的外部连通有第一伸缩管8，第一伸缩管8的底端连通有第二伸缩管9，第二伸缩管9的底端连通有喷头10。
具体的，供水设备7中的水泵将水箱内的水抽出，利用第一伸缩管8、第二伸缩管9和喷头10向下喷射，达到喷淋的效果，进行清理工作。
调节机构包括气缸11、连接轴12、U型座13、电机14和固定环15，电机14的输出轴固定连接有固定环15，固定环15与第二伸缩管9之间相固定，气缸11的外部固定连接有贯穿U型座13的连接轴12，气缸11的输出杆与喷头10相连接。
具体的，电机14的输出轴转动带动固定环15改变角度，固定环15带动第二伸缩管9和喷头10改变角度，第一伸缩管8自适应伸缩配合角度的改变，气缸11随着喷头10改变角度，连接轴12在U型座13上转动，气缸11自动伸缩，调节第二伸缩管9的上下位置，第二伸缩管9自适应伸缩进行调节。
进一步的，丝印机包括下机体1和上机体2，下机体1的顶面装设有上机体2。
进一步的，支撑结构包括隔板3和基架5，基架5的正面固定连接有隔板 3，隔板3与上机体2的顶面相固定，隔板3与供水设备7、U型座13和电机14均相固定。
进一步的，安装机构包括安装板4和横杆6，安装板4通过螺钉加固隔板 3与基架5之间的连接，横杆6的左右两端分别通过螺钉与基架5和供水设备 7相固定。
进一步的，连接轴12为不锈钢制成，第二伸缩管9和第一伸缩管8均为 PVC制成，第一伸缩管8的长度大于第二伸缩管9的长度。
进一步的，安装板4的数量不少于两个，喷头10为四分之三球体设置。
进一步的，供水设备7包括水箱和水泵，水箱的底部固定连接有水泵。
综上所述，该用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，通过喷淋机构和调节机构，使得可以多角度的对丝印机上的物件进行喷淋清洗，实现了清理丝印机便捷、灵活的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，包括丝印机、安装机构，其特征在于：所述丝印机的上部通过安装结构装设有支撑结构，所述支撑结构的外部装设有喷淋机构，所述支撑结构与喷淋机构之间装设有调节机构；
所述喷淋机构包括供水设备(7)、第一伸缩管(8)、第二伸缩管(9)和喷头(10)，所述供水设备(7)外设有第一伸缩管(8)，所述第一伸缩管(8)外设有第二伸缩管(9)，所述第二伸缩管(9)外设有喷头(10)；
所述调节机构包括气缸(11)、连接轴(12)、U型座(13)、电机(14)和固定环(15)，所述电机(14)外设有固定环(15)，所述固定环(15)与第二伸缩管(9)之间相固定，所述气缸(11)的外部固定连接有贯穿U型座(13)的连接轴(12)，所述气缸(11)的输出杆与喷头(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述丝印机包括下机体(1)和上机体(2)，所述下机体(1)的顶面装设有上机体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述支撑结构包括隔板(3)和基架(5)，所述基架(5)的正面固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)与上机体(2)的顶面相固定，所述隔板(3)与供水设备(7)、U型座(13)和电机(14)均相固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述安装机构包括安装板(4)和横杆(6)，所述安装板(4)通过螺钉加固隔板(3)与基架(5)之间的连接，所述横杆(6)的左右两端分别通过螺钉与基架(5)和供水设备(7)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述连接轴(12)为不锈钢制成，所述第二伸缩管(9)和第一伸缩管(8)均为PVC制成，所述第一伸缩管(8)的长度大于第二伸缩管(9)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述安装板(4)的数量不少于两个，所述喷头(10)为四分之三球体设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板生产过程中的丝印装置，其特征在于：所述供水设备(7)包括水箱和水泵，所述水箱的底部固定连接有水泵。
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2021
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