CN216545108U - 海水蝶阀d型密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海水蝶阀D型密封圈，包括内环部和外环部，所述外环部为D型，所述内环部和所述外环部之间开设有螺栓孔，所述海水蝶阀D型密封圈由内到外依次设有内芯、织物层和外层。本实用新型提供的水蝶阀D型密封圈能够避免密封圈在使用时发生大块撕裂，减少暗渠作业次数，提高海水蝶阀的使用安全性。

Description

海水蝶阀D型密封圈

技术领域

本实用新型涉及阀门密封圈技术领域，尤其涉及一种海水蝶阀D型密封圈。

背景技术

电站机组的海水蝶阀多为英国韦尔产品，设备为核三级，而暗渠相关隔离边界阀尤为重要。但是，由于其设计原因，无法进行整机更换，经常发生密封圈破损、撕裂等缺陷，严重影响阀门密封性能，造成SEC泵等核安全相关设备无法隔离检修，耗费大量人力物力进行暗渠排空作业，并威胁机组核安全。暗渠排空作业，不仅实施成本高，工作难度大，而且属于二级高风险作业，工作的风险极大，因此改进密封圈，提高其可用性，具有重大意义。

通常，海水蝶阀采用整体衬胶、O型密封和金属球面密封，但是海水蝶阀在实际使用时要求其具有快修特性，现有的密封圈不能满足。此外，现有的密封圈不能满足实际使用要求，例如钱塘江海水泥沙含量大，阀门运行工况较为复杂和恶劣，对密封圈的材料性能和加工质量要求更高，现有密封圈在抗撕裂性能上难以满足使用要求，这将影响机组的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种水蝶阀D型密封圈，该水蝶阀D型密封圈能够避免密封圈在使用时发生大块撕裂，减少暗渠作业次数，提高海水蝶阀的使用安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种海水蝶阀D型密封圈，包括内环部和外环部，所述外环部为D型，所述内环部和所述外环部之间开设有螺栓孔，所述海水蝶阀D型密封圈由内到外依次设有内芯、织物层和外层。

作为一种可实施的方式，所述螺栓孔内设有金属环。

作为一种可实施的方式，所述金属环为不锈钢材质。

作为一种可实施的方式，所述内芯和所述外层的材质均为橡胶。

作为一种可实施的方式，所述织物层为金属纤维织物层、碳纤维织物层或者玻璃纤维织物层。

作为一种可实施的方式，所述织物层为不锈钢纤维织物层、铁纤维织物层或者铝纤维织物层。

作为一种可实施的方式，所述内环部为矩形，并且所述内环部的厚度等于所述外环部的厚度。

作为一种可实施的方式，所述织物层的厚度为0.2mm至0.5mm。

作为一种可实施的方式，所述外层的厚度为2mm。

作为一种可实施的方式，所述海水蝶阀D型密封圈的厚度为18mm至20mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的海水蝶阀D型密封圈具有以下有益效果：

本实用新型提供的海水蝶阀D型密封圈包括内环部和外环部，所述内环部和所述外环部之间开设有螺栓孔，所述外环部为D型，海水蝶阀D型密封圈由内到外依次设有内芯、织物层和外层，在海水蝶阀D型密封圈内设置织物层来避免海水蝶阀D型密封圈在使用时发生大块撕裂，减少暗渠作业次数，提高海水蝶阀的使用安全性。

进一步地，在海水蝶阀D型密封圈的螺栓孔中设置金属环，通过金属环分散海水蝶阀D型密封圈拉扯时的受力，减少撕裂源点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的海水蝶阀D型密封圈的织物层的结构示意图，其中海水蝶阀D型密封圈未设置内芯结构和外层结构；

图2为本实用新型实施例所提供的海水蝶阀D型密封圈的横截面图。

附图标记说明：

1、内环部；2、外环部；3、螺栓孔；4、内芯；5、织物层；6、外层；7、金属环。

具体实施方式

虽然本实用新型的海水蝶阀D型密封圈可以通过多种不同方式来实施，但是本文将结合附图对示例性实施方式进行详细描述，可以理解的是，本文的描述应被认为是对海水蝶阀D型密封圈的结构进行举例说明，而无意将本实用新型的保护范围局限于示例性实施方式。因此，在本质上，附图和具体实施方式的描述应被认为用于说明而非限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本文的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种海水蝶阀D型密封圈，包括内环部1和外环部2。如图2所示，左侧的内环部1的截面为矩形形状，右侧的外环部2的横截面为D字形形状(即D型)。内环部1和外环部2为一体成型结构。内环部1和外环部2之间(或者说内环部1和外环部2的交界处)开设有一组螺栓孔3，该组螺栓孔3成周向布置(环向布置)且间隔布置。如图2所示，海水蝶阀D型密封圈由内到外依次设有内芯4、织物层5和外层6，即在内芯4的外侧设置织物层5，并在织物层5的外侧包裹外层6，例如采用硫化成型。在海水蝶阀D型密封圈内敷设织物层5(织物层5作为龙骨，强化抗撕裂能力)，这能够避免海水蝶阀D型密封圈在使用时发生大块撕裂，减少暗渠作业次数，提高海水蝶阀的使用安全性，并且其具有检修方便的优点，加工、制造也方便。

海水蝶阀D型密封圈的螺栓孔3处是抗撕裂的薄弱位置，其为应力集中部位，且为撕裂源点。进一步地，为了减少撕裂源点，在螺栓孔3处设置金属环7。金属环7例如通过嵌套方式安装到螺栓孔3中。金属环7例如通过过盈配合固定连接在螺栓孔3中。可选地，金属环7与海水蝶阀D型密封圈一体成型，即内芯4、织物层5、金属环7和外层6采用一体成型工艺，互相之间融为一体。例如，现有的织物网与橡胶融合技术。

金属环7例如采用不锈钢材质，或者其为铁合金、铝合金等常用的材质制成。内芯4和外层6采用橡胶材质。

织物层5包括但不限于采用现有技术中常用的金属纤维织物层、碳纤维织物层、玻璃纤维织物层等。进一步地，织物层5优选为不锈钢纤维织物层、铁纤维织物层或者铝纤维织物层中的一种。需要说明的是，铜、镍、钛纤维织物网也能够应用到海水蝶阀D型密封圈中。

如图2所示，左侧的内环部1的截面为矩形形状，右侧的外环部2的横截面为D字形形状，中间为螺栓孔3和金属环7。海水蝶阀D型密封圈关于水平轴线上下对称，内环部1的厚度(竖直方向)等于外环部2的厚度。织物层5的厚度为0.2mm-0.5mm，外层6的厚度优选为2mm，海水蝶阀D型密封圈的整体厚度为18mm-20mm。需要说明的是，织物层5、外层6的厚度以及海水蝶阀D型密封圈的整体厚度是根据实际应用进行调整，并不局限于上述尺寸。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种海水蝶阀D型密封圈，包括内环部(1)和外环部(2)，其特征在于，所述外环部(2)为D型，所述内环部(1)和所述外环部(2)之间开设有螺栓孔(3)，所述海水蝶阀D型密封圈由内到外依次设有内芯(4)、织物层(5)和外层(6)。

2.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述螺栓孔(3)内设有金属环(7)。

3.根据权利要求2所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述金属环(7)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述内芯(4)和所述外层(6)的材质均为橡胶。

5.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述织物层(5)为金属纤维织物层、碳纤维织物层或者玻璃纤维织物层。

6.根据权利要求5所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述织物层(5)为不锈钢纤维织物层、铁纤维织物层或者铝纤维织物层。

7.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述内环部(1)为矩形，并且所述内环部(1)的厚度等于所述外环部(2)的厚度。

8.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述织物层(5)的厚度为0.2mm至0.5mm。

9.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述外层(6)的厚度为2mm。

10.根据权利要求1所述的海水蝶阀D型密封圈，其特征在于，所述海水蝶阀D型密封圈的厚度为18mm至20mm。

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