CN201407370Y - 核安全级电动闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核安全级电动闸阀,其特征在于所述的阀体与阀盖的接合部具有一“弓”字形的环形豁口,该环形豁口底部延伸至密封件与阀盖安装螺孔之间;所述的环形豁口使阀体与阀盖的连接端各具有一呈倒钩状的凸台,所述的密封件置于阀体凸台的内侧;所述的阀盖凸台上还设有一台阶状的回转体,该台阶状回转体插入阀体容腔内顶压在密封件上并与阀体凸台插接配合,所述的阀体与阀盖的凸台接合面外侧通过焊接固定密封;其有益效果是在阀体与阀盖连接端各设一呈倒钩状的凸台,使阀体与阀盖的连接端之间形成一弓字形的环形豁口并对凸台进行焊接密封,采用这种结构,在提高阀门整体工作强度的同时,还可有效提高阀门的整体密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体的说是涉及一种核电工程用核安全级电动闸阀。
背景技术
在核电站或其它核工程领域中使用的阀门,根据其使用环境的不同,共分为:核安全一级,核安全二级,核安全三级,而其中核安全一级阀门其技术要求最高;核安全一级电动闸阀在核电工程中主要起到隔离作用,用于隔离压水反应堆核电厂贯穿回路辅助系统反应堆安全壳的管道,执行核电系统的安全功能,切断或接通贯穿安全壳管道内的介质,保证核电系统安全正常运行;核安全一级电动闸阀主要设置在压水反应堆安全壳的内外侧,如压水反应堆发生失水事故时,安全壳内外两侧的闸阀迅速关闭,起到防止和减缓压水反应堆安全壳内放射性物质的外溢。
目前,国内核电工程中所用到的核安全级电动闸阀,其阀盖与阀体大多都是采用螺栓进行固定连接,其阀盖与阀体接合部采用密封圈进行密封,由于采用螺栓连接,在使用一段时间后,螺栓容易产生疲劳松弛,使阀体与阀盖的接合部容易发生泄漏现象,这对于核电工程来说,是极其危险和致命的安全隐患。
发明内容
为了降低核电工程中电动闸阀的安全隐患,提高其强度并防止发生泄漏等技术问题;本实用新型提供一种核安全级电动闸阀,其具有结构牢固,密封性能强,使用寿命长等特点,可有效满足核电工程的使用需求。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种核安全级电动闸阀,其包括有阀体,阀盖,填料装置,所述的阀盖与阀体通过螺栓固定连接,其接合部设有密封件,所述的阀体两端具有轴对称的通道,所述的填料装置通过调节螺栓固定在阀盖上;其特征在于所述的阀体与阀盖的接合部具有一“弓”字形的环形豁口,该环形豁口底部延伸至密封件与阀盖安装螺孔之间;所述的环形豁口使阀体与阀盖的连接端各具有一呈倒钩状的凸台,所述的密封件置于阀体凸台的内侧;所述的阀盖凸台上还设有一台阶状的回转体,该台阶状回转体插入阀体容腔内顶压在密封件上并与阀体凸台插接配合,所述的阀体与阀盖的凸台接合面外侧通过焊接固定密封。
进一步,所述的“弓”字形的环形豁口具有一自上向下的倾斜面,该倾斜面置于阀盖上。
进一步,所述的阀体凸台与阀盖凸台的接合面设有镀银层。
进一步,所述的固定填料装置的调节螺栓上设有一碟簧组,该碟簧组一端与调节螺栓的调节端相顶压配合,其另一端与填料装置相顶压配合。
本实用新型的有益效果是在阀体与阀盖的连接端各设置一呈倒钩状的凸台,使阀体与阀盖的连接端之间形成一弓字形的环形豁口,并对环形豁口底部的凸台进行焊接密封固定,采用这种结构,不仅可提高阀门的整体工作强度,同时,还可有效提高阀门的整体密封性能,防止核物质从阀体与阀盖的连接处泄漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例核安全级电动闸阀的剖视结构图
图2为图1中P处放大图
图3为图1中K处放大图
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明:
如图1至图3所示,本实用新型一种核安全级电动闸阀,其包括有阀体1,阀盖2,填料装置3,所述的阀盖2与阀体1通过螺栓4固定连接,其接合部设有密封件5,所述的阀体1两端具有轴对称的通道,所述的填料装置3通过调节螺栓6固定在阀盖上;为了降低核电工程中电动闸阀的安全隐患,提高其强度并防止发生泄漏,所述的阀体1与阀盖2的接合部具有一“弓”字形的环形豁口7,该环形豁口7底部延伸至密封件5与阀盖安装螺孔之间;所述的环形豁口7使阀体1与阀盖2的连接端各具有一呈倒钩状的凸台11、21,所述的密封件5置于阀体凸台11的内侧;所述的阀盖凸台21上还设有一台阶状的回转体22,该台阶状回转体22插入阀体1容腔内并顶压在密封件5上与阀体凸台11插接配合,所述的阀体1与阀盖2的凸台11、21接合面外侧通过焊接固定密封;采用这种结构,不仅可提高阀门的整体工作强度,同时,采用焊接方式还可有效提高其密封性能,防止核物质从阀体1与阀盖2的连接处泄漏。
在本实施例中,为方便对阀体凸台11与阀盖凸台21的接合部进行焊接以提高其密封性能,所述的“弓”字形的环形豁口7具有一自上向下的倾斜面71,该倾斜面71置于阀盖2上;设置一倾斜面71不仅可方便对阀体凸台11与阀盖凸台21的接合部进行焊接密封,提高工作效率;同时,当螺栓4对阀体1与阀盖2进行固定时,使倾斜面71产生预变形,以储备对密封件及密封付的压紧应力,当螺栓4发生疲劳松弛时,可弥补因疲劳松弛所产生的缝隙,保证阀体1与阀盖2接合部的密封性能;当然,倾斜面71也可设置在阀体1的端面上,同样可达到相同的目的,但由于设置在阀体1上不利于生产加工,因此,本实施例的实施方式为优先实施方式。
在本实施例中,为防止核物质从阀盖2与阀体1的接合处泄漏,所述的阀体凸台11与阀盖凸台21的接合面均设有镀银层;增加镀银层,可有效提高阀体1与阀盖2接合处的密封性能,防止核物质从阀体1与阀盖2的接合部泄漏;当然,也可采用其它金属材料,同样可达到相同的目的,但由于银具有良好的柔韧性和延展性,因此,采用镀银是本实用新型的优先实施方式。
在本实施例中,为保证阀杆9与阀盖2配合面的密封性能,防止因填料装置3的填料和调节螺栓6的疲劳松弛造成弹性衰减而引起泄漏,所述的固定填料装置3的调节螺栓6上设有一碟簧组8,该碟簧组8一端与调节螺栓6的调节端相顶压配合,其另一端与填料装置3相顶压配合;采用这种结构,当填料装置3的填料及调节螺栓6因疲劳松弛造成弹性衰减时,碟簧组8的弹性可驱使填料装置3迅速恢复到密封状态,从而可有效保证阀杆9与阀盖2配合面的密封性能;当然,也可不采用碟簧,比如说采用其它弹性材料,同样可达到相同的目的,但由于碟簧成本较低且性能稳定,因此,采用碟簧组是本实用新型实施例的优先实施方式。
以上实施例中所公开的技术也可用于民用普通阀门,其操作机构10可以是电动,手动,气动,液压等,具体采用何种操作方式,可根据工程需求来确定。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种核安全级电动闸阀,其包括有阀体,阀盖,填料装置,所述的阀盖与阀体通过螺栓固定连接,其接合部设有密封件,所述的阀体两端具有轴对称的通道,所述的填料装置通过调节螺栓固定在阀盖上;其特征在于所述的阀体与阀盖的接合部具有一“弓”字形的环形豁口,该环形豁口底部延伸至密封件与阀盖安装螺孔之间;所述的环形豁口使阀体与阀盖的连接端各具有一呈倒钩状的凸台,所述的密封件置于阀体凸台的内侧;所述的阀盖凸台上还设有一台阶状的回转体,该台阶状回转体插入阀体容腔内顶压在密封件上并与阀体凸台插接配合,所述的阀体与阀盖的凸台接合面外侧通过焊接固定密封。
2.根据权利要求1所述的一种核安全级电动闸阀,其特征在于所述的“弓”字形的环形豁口具有一自上向下的倾斜面,该倾斜面置于阀盖上。
3.根据权利要求1或2所述的一种核安全级电动闸阀,其特征在于所述的阀体凸台与阀盖凸台的接合面设有镀银层。
4.根据权利要求1或2所述的一种核安全级电动闸阀,其特征在于所述的固定填料装置的调节螺栓上设有一碟簧组,该碟簧组一端与调节螺栓的调节端相顶压配合,其另一端与填料装置相顶压配合。
5.根据权利要求3所述的一种核安全级电动闸阀,其特征在于所述的固定填料装置的调节螺栓上设有一碟簧组,该碟簧组一端与调节螺栓的调节端相顶压配合,其另一端与填料装置相顶压配合。
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CN102748491A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-10-24 | 江苏金晟元特种阀门有限公司 | 智能监控免维护电动闸阀 |
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