CN216544891U - 装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及应用在热回收卧式焦炉装煤推焦机上的具有装煤底板和后挡板卷扬机一体的装煤装置。本实用新型主动齿轮和从动齿轮相对固定设置于机械平台上；链条环绕装在主动齿轮和从动齿轮上；装煤传动装置固定装于主动齿轮侧部的机械平台上，其输出端与主动齿轮相连接，通过主动齿轮带动链条和从动齿轮转动；装煤底板与链条把合在一起，随链条一同移动；后挡板卷扬机把合在装煤底板的上部；后挡板放置于装煤底板上，并与后挡板卷扬机通过钢丝绳相连接；电缆拖链一端固定在机械平台上，与外部电源和控制系统相连接，另一端与后挡板卷扬机相连接，并为其进行供电和控制。

Description

装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置

技术领域

本实用新型装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及应用在热回收卧式焦炉装煤推焦机上的具有装煤底板和后挡板卷扬机一体的装煤装置。

背景技术

在热回收卧式焦炉生产过程中，煤饼的捣固需要地面捣固站和装煤推焦机配合进行，生产时设置在装煤推焦机上的装煤底板和后挡板向前移动到地面捣固站下，与设置在地面捣固站的左右煤壁以及前挡板组成一个完整的煤箱，然后地面捣固站开始向煤箱内布煤并捣固煤饼。煤饼捣固完成后，左右煤壁松开，装煤推焦机将装煤底板、煤饼连同后挡板一起收回。装煤底板的收回靠装煤底板传动系统，后挡板的收回靠后挡板卷扬机。

现有技术，后挡板卷扬机固定在装煤推焦机的支架上，不随装煤底板一起移动。由于装煤底板传动系统与后挡板卷扬机为两套驱动系统，当装煤底板和后挡板一起收回时会产生不同步的问题。如果装煤底板比后挡板收回速度快，后挡板与后挡板卷扬之间钢丝绳松动，会使后挡板松动造成后挡板处煤饼塌煤，如果钢丝绳太松，还有缠绕装煤底板托辊及绞入装煤传动链条的风险；如果装煤底板比后挡板收回速度慢，后挡板卷扬机无法同时拉动装煤底板及煤饼，会造成后挡板卷扬电机过载跳闸故障，经常过载会损坏甚至烧毁后挡板卷扬电机。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的装煤底板和后挡板回收不同步而发生：1、因后挡板松动造成后挡板处煤饼坍塌；2、钢丝绳太松，造成缠绕装煤底板托辊及绞入装煤传动链条的风险；3、装煤底板比后挡板收回速度慢，后挡板卷扬机无法同时拉动装煤底板及煤饼，会造成后挡板卷扬电机过载跳闸故障，经常过载会损坏甚至烧毁后挡板卷扬电机等技术问题，而提供一种装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置；用以解决装煤底板和后挡板回收不同步问题，提高煤饼完整性，减少塌煤事故，减少后挡板卷扬机电机故障率。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置包括：装煤传动装置、主动齿轮、链条、从动齿轮、装煤底板、后挡板、后挡板卷扬机和电缆拖链；

进一步地，主动齿轮和从动齿轮相对固定设置于机械平台上；

进一步地，链条环绕装在主动齿轮和从动齿轮上；

进一步地，装煤传动装置固定装于主动齿轮侧部的机械平台上，其输出端与主动齿轮相连接，通过主动齿轮带动链条和从动齿轮转动；

进一步地，装煤底板与链条把合在一起，随链条一同移动；

进一步地，后挡板卷扬机把合在装煤底板的上部；

进一步地，后挡板放置于装煤底板上，并与后挡板卷扬机通过钢丝绳相连接；

进一步地，电缆拖链一端固定在机械平台上，与外部电源和控制系统相连接，另一端与后挡板卷扬机相连接，并为其进行供电和控制。

进一步地，装煤底板的下部设置有中间支座；

进一步地，中间支座固定在机械平台上，用于在底部托住装煤底板。

进一步地，装煤底板的两侧均设置有侧支座，用于为装煤底板的前后移动提供导向；

进一步地，侧支座固定装于机械平台上，可以用于在底部拖住装煤底板。

进一步地，装煤底板的两侧设置有侧壁；

进一步地，侧壁固定在机械平台上，为后挡板前后运动提供侧部导向。

进一步地，后挡板运行前限的位置设置有后挡板锁闭；

进一步地，后挡板锁闭固定在机械平台上，当后挡板到达前限时对其进行固定锁闭。

本实用新型的具体工作流程如下：

1、捣固煤饼时，装煤推焦机与捣固站先进行对位，然后装煤传动装置启动，通过主动齿轮和链条带动装煤底板、后挡板、后挡板卷扬机向前移动到捣固前限，后挡板锁闭将后挡板卡住防止后退，捣固站前挡板和两侧煤壁就位，由捣固站进行布煤和煤饼捣固。煤饼捣固完成后，捣固站两侧煤壁松开，后挡板锁闭打开，装煤传动装置再次启动，通过主动齿轮和链条带动装煤底板、后挡板、后挡板卷扬机向后移动到后限，完成捣固煤饼操作。整个过程后挡板卷扬机处于制动状态，后挡板卷扬机与后挡板间钢丝绳拉紧，将后挡板固定在装煤底板上。

2、向焦炉内装煤时，装煤推焦机与焦炉炭化室先进行对位，待得到装煤指令后装煤传动装置启动开始向焦炉内装入煤饼，通过主动齿轮和链条带动装煤底板、煤饼、后挡板、后挡板卷扬机向前移动到装煤前限，后挡板锁闭将后挡板卡住防止后退，后挡板卷扬机制动器松开，装煤传动装置再次启动，通过主动齿轮和链条带动装煤底板和后挡板卷扬机向后移动到后限，后挡板锁闭打开，后挡板卷扬机启动通过钢丝绳将后挡板拉回至后限固定，装煤完成。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，通过将后挡板卷扬机和后挡板一同设置于装煤底板上，解决了装煤底板和后挡板回收不同步问题；

2、本实用新型提供的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，结构合理，易于维护，可实现自动化操作；

3、本实用新型提供的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，提高煤饼完整性，减少塌煤事故，减少后挡板卷扬机电机故障率。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的装煤底板和后挡板回收不同步而发生：1、因后挡板松动造成后挡板处煤饼坍塌；2、钢丝绳太松，造成缠绕装煤底板托辊及绞入装煤传动链条的风险；3、装煤底板比后挡板收回速度慢，后挡板卷扬机无法同时拉动装煤底板及煤饼，会造成后挡板卷扬电机过载跳闸故障，经常过载会损坏甚至烧毁后挡板卷扬电机等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、装煤传动装置 2、主动齿轮 3、链条 4、从动齿轮 5、装煤底板 6、侧支座7、后挡板 8、后挡板锁闭 9、后挡板卷扬机 10、侧壁 11、中间支座 12、电缆拖链。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置包括：装煤传动装置1、主动齿轮2、链条3、从动齿轮4、装煤底板5、后挡板7、后挡板卷扬机9和电缆拖链12；主动齿轮2和从动齿轮4相对固定设置于机械平台上；链条3环绕装在主动齿轮2和从动齿轮4上；装煤传动装置1固定装于主动齿轮2侧部的机械平台上，其输出端与主动齿轮2相连接，通过主动齿轮2带动链条3和从动齿轮4转动；装煤底板5与链条3把合在一起，随链条3一同移动；后挡板卷扬机9把合在装煤底板5的上部；后挡板7放置于装煤底板5上，并与后挡板卷扬机9通过钢丝绳相连接；电缆拖链12一端固定在机械平台上，与外部电源和控制系统相连接，另一端与后挡板卷扬机9相连接，并为其进行供电和控制。

装煤底板5的下部设置有中间支座11；中间支座11固定在机械平台上，用于在底部托住装煤底板5。

装煤底板5的两侧均设置有侧支座6，用于为装煤底板5的前后移动提供导向；侧支座6固定装于机械平台上，可以用于在底部拖住装煤底板5。

装煤底板5的两侧设置有侧壁10；侧壁10固定在机械平台上，为后挡板7前后运动提供侧部导向。

后挡板7运行前限的位置设置有后挡板锁闭8；后挡板锁闭8固定在机械平台上，当后挡板7到达前限时对其进行固定锁闭。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，其特征在于：

所述的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置包括：装煤传动装置(1)、主动齿轮(2)、链条(3)、从动齿轮(4)、装煤底板(5)、后挡板(7)、后挡板卷扬机(9)和电缆拖链(12)；

所述的主动齿轮(2)和从动齿轮(4)相对固定设置于机械平台上；

所述的链条(3)环绕装在主动齿轮(2)和从动齿轮(4)上；

所述的装煤传动装置(1)固定装于主动齿轮(2)侧部的机械平台上，其输出端与主动齿轮(2)相连接，通过主动齿轮(2)带动链条(3)和从动齿轮(4)转动；

所述的装煤底板(5)与链条(3)把合在一起，随链条(3)一同移动；

所述的后挡板卷扬机(9)把合在装煤底板(5)的上部；

所述的后挡板(7)放置于装煤底板(5)上，并与后挡板卷扬机(9)通过钢丝绳相连接；

所述的电缆拖链(12)一端固定在机械平台上，与外部电源和控制系统相连接，另一端与后挡板卷扬机(9)相连接，并为其进行供电和控制。

2.根据权利要求1所述的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，其特征在于：

所述的装煤底板(5)的下部设置有中间支座(11)；

所述的中间支座(11)固定在机械平台上，用于在底部托住装煤底板(5)。

3.根据权利要求2所述的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，其特征在于：

所述的装煤底板(5)的两侧均设置有侧支座(6)，用于为装煤底板(5)的前后移动提供导向；

所述的侧支座(6)固定装于机械平台上，可以用于在底部拖住装煤底板(5)。

4.根据权利要求3所述的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，其特征在于：

所述的装煤底板(5)的两侧设置有侧壁(10)；

所述的侧壁(10)固定在机械平台上，为后挡板(7)前后运动提供侧部导向。

5.根据权利要求4所述的装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置，其特征在于：

所述的后挡板(7)运行前限的位置设置有后挡板锁闭(8)；

所述的后挡板锁闭(8)固定在机械平台上，当后挡板(7)到达前限时对其进行固定锁闭。

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