CN216544515U - 一种双色模滑块控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色模滑块控制机构,包括缓冲件、滑杆、胶塞、行程镶件和铲机,其中:缓冲件设在水口板与第二色板之间;滑杆能相对第二色板沿合模方向滑动;胶塞设在滑杆的端部;行程镶件设在第二色板并能相对滑杆滑动;铲机与水口板固连,并与滑块抵接。本实用新型结构简单,结构整体占用空间小,便于加工和组装;通过设置缓冲件、滑杆、胶塞和行程镶件,可对滑块的移动进行滞后控制和移动距离控制,避免滑块碰伤塑件,提升双色注塑产品的品质,提高模具加工的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双色注塑模具技术领域,特别涉及一种双色模滑块控制机构。
背景技术
在塑胶模具中,大多采用滑块结构来实现塑件上倒扣结构的成型,滑块结构的滑动动作先于模板合模动作进行,或与其同时进行。在双色模成型过程中,一般是第一色模先动作完成成型,第二色模再动作进行成型,但如果第二色模上设有滑块结构,滑块在动作时很容易碰伤已成型的一色模产品,造成塑件内部或表面品质问题,影响良品率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种双色模滑块控制机构,结构简单,结构整体占用空间小,便于加工和组装,可对滑块的移动进行滞后控制和移动距离控制,避免滑块碰伤塑件,提升双色注塑产品的品质,提高模具加工的良品率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
一种双色模滑块控制机构,所述双色模上设有限位拉杆、水口板、第二色板和动模板,所述限位拉杆依次贯穿所述水口板和第二色板,并延伸到所述动模板上,所述限位拉杆能在外力的驱动下将所述水口板、第二色板和动模板压靠在一起;所述动模板上设有滑块,所述滑块能在外力的驱动下在所述动模板上滑动;所述滑块控制机构包括缓冲件、滑杆、胶塞、行程镶件和铲机,其中:
所述缓冲件,设在所述水口板与所述第二色板之间,并匹配套设在一所述限位拉杆上;
所述滑杆,设置所述第二色板内,并能相对所述第二色板沿合模方向滑动;
所述胶塞,可拆卸固设在所述滑杆的端部;
所述行程镶件,可拆卸固设在所述第二色板上,其一侧端部抵靠在所述滑杆的侧壁上,所述行程镶件能相对所述滑杆滑动;
所述铲机,沿合模方向穿过所述第二色板并能相对其滑动,其一端部与所述水口板可拆卸固连,其另一端部与所述滑块抵接;所述铲机能在所述水口板的带动下沿合模方向移动,以推动所述滑块在所述动模板上滑动。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述滑杆上靠近所述水口板的一端部设有限位凸台,所述滑杆的侧壁上在所述限位凸台的下方设有滑道,所述滑道与所述行程镶件的侧壁适配。
在上述技术方案中,所述第二色板靠近所述水口板的端面上设有第一孔、第二孔、第三孔槽和第四孔槽:所述第一孔与所述缓冲件和所述限位拉杆适配;所述第二孔与所述滑杆适配;所述第三孔槽设置在所述第二孔的旁侧,并与所述行程镶件适配;所述第四孔槽与所述铲机适配。
在上述技术方案中,所述第一孔、第二孔均为台阶形的通孔。
在上述技术方案中,所述动模板上设有第五孔、第六孔和第七孔槽:所述第五孔与所述限位拉杆适配;所述第六孔与所述胶塞适配;所述第七孔槽与所述铲机适配。
在上述技术方案中,所述滑块上设有倾斜的插槽;所述铲机的端部形成有与所述插槽匹配的倾斜的插板。
在上述技术方案中,所述插板与所述铲机一体成型。
在上述技术方案中,所述双色模上设有一个以上限位拉杆,所述动模板上设有一个以上所述滑块,每个所述滑块的旁侧均设有一所述滑块控制机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,结构整体占用空间小,便于加工和组装;通过设置缓冲件、滑杆、胶塞和行程镶件,可对滑块的移动进行滞后控制和移动距离控制,避免滑块碰伤塑件,提升双色注塑产品的品质,提高模具加工的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实施例中第二色板的结构示意图;
图3是本实施例中动模板的结构示意图;
图4是本实施例中滑杆的结构示意图;
图5是本实施例中行程镶件的结构示意图;
图6是本实施例中滑块的结构示意图;
图7是本实施例中铲机的结构示意图。
图中:1、限位拉杆;2、水口板;3、第二色板;301、第一孔;302、第二孔;303、第三孔槽;304、第四孔槽;4、动模板;401、第五孔;402、第六孔;403、第七孔槽;5、滑块;501、插槽;10、缓冲件;20、滑杆;21、限位凸台;22、滑道;30、胶塞;40、行程镶件;50、铲机;51、插板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-7所示,一种双色模滑块控制机构,双色模上设有限位拉杆1、水口板2、第二色板3和动模板4,限位拉杆1依次贯穿水口板2和第二色板3,并延伸到动模板4上,限位拉杆1能在外力的驱动下将水口板2、第二色板3和动模板4压靠在一起;动模板4上设有滑块5,滑块5能在外力的驱动下在动模板4上滑动;滑块控制机构包括缓冲件10、滑杆20、胶塞30、行程镶件40和铲机50,其中:
缓冲件10,设在水口板2与第二色板3之间,并匹配套设在一限位拉杆1上;
滑杆20,设置第二色板3内,并能相对第二色板3沿合模方向滑动;
胶塞30,可拆卸固设在滑杆20的端部;
行程镶件40,可拆卸固设在第二色板3上,其一侧端部抵靠在滑杆20的侧壁上,行程镶件40能相对滑杆20滑动;
铲机50,沿合模方向穿过第二色板3并能相对其滑动,其一端部与水口板2可拆卸固连,其另一端部与滑块5抵接;铲机50能在水口板2的带动下沿合模方向移动,以推动滑块5在动模板4上滑动。
在本实施例中,缓冲件1为弹簧。
如图4所示,滑杆20上靠近水口板2的一端部设有限位凸台21,滑杆20的侧壁上在限位凸台21的下方设有滑道22,滑道22与行程镶件40的侧壁适配。
如图2所示,第二色板3靠近水口板2的端面上设有第一孔301、第二孔302、第三孔槽303和第四孔槽304:第一孔301与缓冲件10和限位拉杆1适配;第二孔302与滑杆20适配;第三孔槽303设置在第二孔302的旁侧,并与行程镶件40适配;第四孔槽304与铲机50适配;第一孔301、第二孔302均为台阶形的通孔。
如图3所示,动模板4上设有第五孔401、第六孔402和第七孔槽403:第五孔401与限位拉杆1适配;第六孔402与胶塞30适配;第七孔槽403与铲机50适配。
在本实施例中,为了确保本机构对滑块5的控制效果,第六孔402与胶塞30之间为紧配合,以使滑杆20在第二色板3移动时受到明显的阻力,以便控制滑杆20与行程镶件40的相对距离。应用时,可以通过改变滑道22的长度,或改变行程镶件40的厚度,达到控制行程镶件40相对滑杆20的最大行程的目的,实现对滑块5移动距离的精准控制。
如图6-7所示,滑块5上设有倾斜的插槽501;铲机50的端部形成有与插槽501匹配的倾斜的插板51。
如图7所示,插板51与铲机50一体成型。
如图1所示,双色模上设有一个以上限位拉杆1,动模板4上设有一个以上滑块5,每个滑块5的旁侧均设有一滑块控制机构。
本实用新型的工作过程如下:在合模力作用下,限位拉杆1带动水口板2、第二色板3朝动模板4移动进行合模,在滑块控制机构的实现分阶段合模:
第一阶段:第二色板3压靠在动模板4上,但受限于缓冲件1,水口板2和第二色板3未完全压合,使得与水口板2固连的铲机50未完全压入滑块5内,滑块5未移动到位,不会碰伤动模板上的已经经过第一色注塑的塑件;同时,滑杆20未受到压力并在胶塞30的支撑下保持不动,行程镶件40随第二色板3同步移动并沿滑道22滑动;
第二阶段:在持续的合模力作用下,缓冲件1被完全压入第一孔301,水口板2与第二色板3压合,将滑杆20压入第二孔302内,滑杆20将胶塞30压入第六孔402内:同时,水口板2将铲机50完全压入滑块5内,滑块5移动到位,以便对塑件进行第二色注塑。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种双色模滑块控制机构,所述双色模上设有限位拉杆、水口板、第二色板和动模板,所述限位拉杆依次贯穿所述水口板和第二色板,并延伸到所述动模板上,所述限位拉杆能在外力的驱动下将所述水口板、第二色板和动模板压靠在一起;所述动模板上设有滑块,所述滑块能在外力的驱动下在所述动模板上滑动;其特征在于,所述滑块控制机构包括缓冲件、滑杆、胶塞、行程镶件和铲机,其中:
所述缓冲件,设在所述水口板与所述第二色板之间,并匹配套设在一所述限位拉杆上;
所述滑杆,设置所述第二色板内,并能相对所述第二色板沿合模方向滑动;
所述胶塞,可拆卸固设在所述滑杆的端部;
所述行程镶件,可拆卸固设在所述第二色板上,其一侧端部抵靠在所述滑杆的侧壁上,所述行程镶件能相对所述滑杆滑动;
所述铲机,沿合模方向穿过所述第二色板并能相对其滑动;其一端部与所述水口板可拆卸固连,其另一端部与所述滑块抵接;所述铲机能在所述水口板的带动下沿合模方向移动,以推动所述滑块在所述动模板上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述滑杆上靠近所述水口板的一端部设有限位凸台,所述滑杆的侧壁上在所述限位凸台的下方设有滑道,所述滑道与所述行程镶件的侧壁适配。
3.根据权利要求2所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述第二色板靠近所述水口板的端面上设有第一孔、第二孔、第三孔槽和第四孔槽:所述第一孔与所述缓冲件和所述限位拉杆适配;所述第二孔与所述滑杆适配;所述第三孔槽设置在所述第二孔的旁侧,并与所述行程镶件适配;所述第四孔槽与所述铲机适配。
4.根据权利要求3所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述第一孔、第二孔均为台阶形的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述动模板上设有第五孔、第六孔和第七孔槽:所述第五孔与所述限位拉杆适配;所述第六孔与所述胶塞适配;所述第七孔槽与所述铲机适配。
6.根据权利要求1所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述滑块上设有倾斜的插槽;所述铲机的端部形成有与所述插槽匹配的倾斜的插板。
7.根据权利要求6所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述插板与所述铲机一体成型。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双色模滑块控制机构,其特征在于,所述双色模上设有一个以上限位拉杆,所述动模板上设有一个以上所述滑块,每个所述滑块的旁侧均设有一所述滑块控制机构。
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