CN216544441U - 一种可提高加工效率的新型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可提高加工效率的新型注塑模具，涉及注塑模具技术领域，以解决现有的新型注塑模具在使用时，残留的塑料残渣不便于清理，缺少辅助清理的结构的问题，包括安装机构；安装机构为新型注塑模具本体，且安装机构顶部安装有承载机构；安装机构顶部安装有冲压机构；安装机构顶部左侧安装有清理机构；旋转件安装在安装件上的三相电机上；调节件与旋转件相连接；清理件上的螺纹孔内部安装有调节件。通过顶件底部液压伸缩杆的作用，顶件设置为圆柱形结构可以将冲压槽内壁粘连的塑料进行清理，并将其带动到承载件顶部，并通过皮带的作用使得两侧的调节件旋转，进而带动清理件往复移动，从而对承载件上的塑料进行清理。

Description

一种可提高加工效率的新型注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种可提高加工效率的新型注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

基于现有技术中发现，现有的新型注塑模具在使用时，生产效率较低，无法提高注塑时的加工效率，且现有的新型注塑模具在使用时，在注塑后，残留的塑料残渣不便于清理，缺少辅助清理的结构。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可提高加工效率的新型注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高加工效率的新型注塑模具，以解决现有的新型注塑模具在使用时，生产效率较低，无法提高注塑时的加工效率，且现有的新型注塑模具在使用时，残留的塑料残渣不便于清理，缺少辅助清理的结构的问题。

本实用新型可提高加工效率的新型注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可提高加工效率的新型注塑模具，包括安装机构；

所述安装机构为新型注塑模具本体，且安装机构顶部安装有承载机构；承载机构，所述承载机构上的支撑件安装在安装机构上的主体顶部；冲压机构，所述安装机构顶部安装有冲压机构，且冲压机构处于承载机构顶部；清理机构，所述安装机构顶部左侧安装有清理机构。

进一步的，所述安装机构包括：

主体，主体为矩形板状结构；安装件，安装件为矩形结构，安装件顶部安装有三相电机，且安装件安装在主体顶部侧边。

进一步的，所述承载机构包括：

支撑件，支撑件为圆柱形结构；承载件，承载件为矩形结构，且承载件安装在支撑件顶部。

进一步的，所述承载机构还包括：

冲压槽，冲压槽为圆柱形结构，且冲压槽开设在承载件内部；顶件，顶件为圆柱形结构，顶件安装在冲压槽内部，且顶件底部通过液压伸缩杆与主体相连接。

进一步的，所述冲压机构包括：

冲压件，冲压件为矩形结构，且冲压件通过液压伸缩杆与主体相连接；储存件，储存件为圆柱形结构，且储存件安装在冲压件顶部；镶嵌件，镶嵌件为圆柱形结构，镶嵌件上设有圆孔，且镶嵌件安装在冲压件底部，并且镶嵌件共设有六组。

进一步的，所述清理机构包括：

旋转件，旋转件为圆柱形结构，且旋转件安装在安装件上的三相电机上。

进一步的，所述清理机构还包括：

调节件，调节件为圆柱形结构，调节件上设有螺纹，且调节件与旋转件相连接；清理件，清理件为矩形结构，清理件底部为楔形结构，且清理件上的螺纹孔内部安装有调节件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了冲压件和承载件，此处的冲压件是通过液压伸缩杆与主体相连接的，而承载件是安装在支撑件顶部的，进而使得在使用时通过此处的液压伸缩杆带动冲压件向下移动，进而使得镶嵌件底部插入到冲压槽内部，通过镶嵌件上的圆孔对冲压槽内部进行注塑，通过设置的六组镶嵌件和冲压槽使得在进行注塑时效率更高，通过清理件的配合对冲压过后的模具起到推动的作用，进而可以加快工作效率；

2、在本装置中，设置了顶件和清理件，此处的顶件是安装在冲压槽内部底端的，而清理件是安装在调节件上的，进而使得在使用时通过顶件底部液压伸缩杆的作用，使得液压伸缩杆带动顶件在冲压槽内部移动，从而顶件带动顶部的冲压好的模具向上移动，同时顶件设置为圆柱形结构可以将冲压槽内壁粘连的塑料进行清理，并将其带动到承载件顶部，通过安装件上的三相电机带动旋转件旋转，并通过皮带的作用使得两侧的调节件旋转，进而带动清理件往复移动，从而对承载件上的塑料进行清理，清理件底部设置为楔形结构可以更好的承载件顶部接触。

附图说明

图1是本实用新型的主视立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视立体结构示意图。

图3是本实用新型的安装机构和承载机构立体结构示意图。

图4是本实用新型的由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装机构；101、主体；102、安装件；

2、承载机构；201、支撑件；202、承载件；203、冲压槽；204、顶件；

3、冲压机构；301、冲压件；302、储存件；303、镶嵌件；

4、清理机构；401、旋转件；402、调节件；403、清理件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种可提高加工效率的新型注塑模具，包括安装机构1；安装机构1为新型注塑模具本体，且安装机构1顶部安装有承载机构2；承载机构2，承载机构2上的支撑件201安装在安装机构1上的主体101顶部；冲压机构3，安装机构1顶部安装有冲压机构3，且冲压机构3处于承载机构2顶部；清理机构4，安装机构1顶部左侧安装有清理机构4。

其中，如图2所示，安装机构1包括：主体101，主体101为矩形板状结构；此处的主体101是用来安装支撑件201和液压伸缩杆的；安装件102，安装件102为矩形结构，安装件102顶部安装有三相电机，且安装件102安装在主体101顶部侧边；此处的安装件102是用来安装三相电机的。

其中，如图3所示，承载机构2包括：支撑件201，支撑件201为圆柱形结构；此处的支撑件201是用来辅助支撑承载件202的；承载件202，承载件202为矩形结构，且承载件202安装在支撑件201顶部；此处的承载件202是用来开设冲压槽203的；冲压槽203，冲压槽203为圆柱形结构，且冲压槽203开设在承载件202内部；而冲压槽203使用来安装镶嵌件303的；顶件204，顶件204为圆柱形结构，顶件204安装在冲压槽203内部，且顶件204底部通过液压伸缩杆与主体101相连接；此处的顶件204是用来将冲压好的模具顶起的。

其中，如图2所示，冲压机构3包括：冲压件301，冲压件301为矩形结构，且冲压件301通过液压伸缩杆与主体101相连接；冲压件301是用来通过此处的液压伸缩杆带动上下移动的，进而达到冲压的目的；储存件302，储存件302为圆柱形结构，且储存件302安装在冲压件301顶部；此处的储存件302是用来储存制作模具用的塑料的；镶嵌件303，镶嵌件303为圆柱形结构，镶嵌件303上设有圆孔，且镶嵌件303安装在冲压件301底部，并且镶嵌件303共设有六组；此处镶嵌件303是用来通过底部插入到冲压槽203内部的，并通过圆孔进行注塑的。

其中，如图1所示，清理机构4包括：旋转件401，旋转件401为圆柱形结构，且旋转件401安装在安装件102上的三相电机上；此处的旋转件401是用来通过皮带相互连接的，进而使得两侧的调节件402同步旋转的；调节件402，调节件402为圆柱形结构，调节件402上设有螺纹，且调节件402与旋转件401相连接；此处的调节件402是用来通过此处的旋转件401带动旋转的；清理件403，清理件403为矩形结构，清理件403底部为楔形结构，且清理件403上的螺纹孔内部安装有调节件402；此处的清理件403是用来通过底部设置为楔形结构可以更好的与承载件202底部接触，通过调节件402带动清理件403往复移动从而对冲压好的模具和废料进行推动作用。

在另一实施例中，如图1所示，此处的旋转件401可以替换为锥齿轮，通过添加上两组锥齿轮，进而使得清理机构4在工作时更加稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，通过此处的液压伸缩杆带动冲压件301向下移动，进而使得镶嵌件303底部插入到冲压槽203内部，通过镶嵌件303上的圆孔对冲压槽203内部进行注塑，通过设置的六组镶嵌件303和冲压槽203使得在进行注塑时效率更高，通过顶件204底部液压伸缩杆的作用，使得液压伸缩杆带动顶件204在冲压槽203内部移动，从而顶件204带动顶部的冲压好的模具向上移动，同时顶件204设置为圆柱形结构可以将冲压槽203内壁粘连的塑料进行清理，并将其带动到承载件202顶部，通过安装件102上的三相电机带动旋转件401旋转，并通过皮带的作用使得两侧的调节件402旋转，进而带动清理件403往复移动，从而对承载件202上的塑料进行清理，清理件403的在移动的同时对冲压过后的模具起到推动的作用，进而可以加快工作效率，清理件403底部设置为楔形结构可以更好的承载件202顶部接触。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：包括安装机构（1）；

所述安装机构（1）为新型注塑模具本体，且安装机构（1）顶部安装有承载机构（2）；承载机构（2），所述承载机构（2）上的支撑件（201）安装在安装机构（1）上的主体（101）顶部；冲压机构（3），所述安装机构（1）顶部安装有冲压机构（3），且冲压机构（3）处于承载机构（2）顶部；清理机构（4），所述安装机构（1）顶部左侧安装有清理机构（4）。

2.如权利要求1所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述安装机构（1）包括：

主体（101），主体（101）为矩形板状结构；安装件（102），安装件（102）为矩形结构，安装件（102）顶部安装有三相电机，且安装件（102）安装在主体（101）顶部侧边。

3.如权利要求1所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述承载机构（2）包括：

支撑件（201），支撑件（201）为圆柱形结构；承载件（202），承载件（202）为矩形结构，且承载件（202）安装在支撑件（201）顶部。

4.如权利要求3所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述承载机构（2）还包括：

冲压槽（203），冲压槽（203）为圆柱形结构，且冲压槽（203）开设在承载件（202）内部；顶件（204），顶件（204）为圆柱形结构，顶件（204）安装在冲压槽（203）内部，且顶件（204）底部通过液压伸缩杆与主体（101）相连接。

5.如权利要求1所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述冲压机构（3）包括：

冲压件（301），冲压件（301）为矩形结构，且冲压件（301）通过液压伸缩杆与主体（101）相连接；储存件（302），储存件（302）为圆柱形结构，且储存件（302）安装在冲压件（301）顶部；镶嵌件（303），镶嵌件（303）为圆柱形结构，镶嵌件（303）上设有圆孔，且镶嵌件（303）安装在冲压件（301）底部，并且镶嵌件（303）共设有六组。

6.如权利要求1所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述清理机构（4）包括：

旋转件（401），旋转件（401）为圆柱形结构，且旋转件（401）安装在安装件（102）上的三相电机上。

7.如权利要求6所述可提高加工效率的新型注塑模具，其特征在于：所述清理机构（4）还包括：

调节件（402），调节件（402）为圆柱形结构，调节件（402）上设有螺纹，且调节件（402）与旋转件（401）相连接；清理件（403），清理件（403）为矩形结构，清理件（403）底部为楔形结构，且清理件（403）上的螺纹孔内部安装有调节件（402）。

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