CN216544366U - 一种注塑模具用辅助装夹工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用辅助装夹工具，其机架的固定安装板上端侧装设旋转承托组件、双向夹持组件，旋转承托组件包括固定底座、活动承托板，固定底座与活动承托板之间装设活动法兰轴，活动法兰轴的轴部安装于固定底座，活动法兰轴的法兰部螺装紧固于活动承托板；固定底座上表面于活动法兰轴外围螺装轴承安装座，轴承安装座与活动承托板之间装设平面轴承；双向夹持组件包括左、右侧支撑座，左、右侧支撑座上端部分别装设夹持机构；左、右侧支撑座的上端部之间装设辅助横板，辅助横板的左、右端部分别通过快速夹与相应侧的左、右侧支撑座上端部连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、装夹效率高的优点。

Description

一种注塑模具用辅助装夹工具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用辅助装夹工具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，

对于注塑模具而言，在维修过程中，需要将注塑模具通过相应的装夹工具来进行夹持固定；由于注塑模具比较笨重，在调整夹持位置的过程中，工作人员需要费力地移动注塑模具，且整个夹持过程也比较费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑模具用辅助装夹工具，该注塑模具用辅助装夹工具结构设计新颖、使用方便、装夹效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种注塑模具用辅助装夹工具，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的上端侧装设有旋转承托组件、位于旋转承托组件旁侧的双向夹持组件；

旋转承托组件包括有螺装紧固于固定安装板上表面的固定底座、位于固定底座上端侧的活动承托板，固定底座与活动承托板之间装设有呈竖向布置的活动法兰轴，活动法兰轴的轴部下端部通过轴承安装于固定底座的中间位置，活动法兰轴的法兰部螺装紧固于活动承托板；固定底座的上表面于活动法兰轴的外围螺装紧固有呈圆环形状的轴承安装座，轴承安装座与活动承托板之间装设有平面轴承；

双向夹持组件包括有分别呈竖向布置的左侧支撑座、右侧支撑座，左侧支撑座位于旋转承托组件的左端侧，右侧支撑座位于旋转承托组件的右端侧，左侧支撑座的上端部装设有左侧夹持机构，右侧支撑座的上端部装设有右侧夹持机构；左侧支撑座的上端部与右侧支撑座的上端部之间装设有呈水平横向布置的辅助横板，辅助横板的左端部通过快速夹与左侧支撑座的上端部连接，辅助横板的右端部通过快速夹与右侧支撑座的上端部连接。

其中，所述左侧夹持机构包括有分别位于所述左侧支撑座右端侧且分别呈竖向布置的左侧驱动板、左侧夹持板，左侧支撑座的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动油缸，左侧驱动油缸的活塞杆外延端与左侧驱动板连接；左侧驱动板与左侧夹持板之间装设有呈均匀间隔分布的左侧弹簧，各左侧弹簧的左端部与左侧驱动板抵接，各左侧弹簧的右端部分别与左侧夹持板抵接。

其中，所述左侧驱动板与所述左侧夹持板之间对应各所述左侧弹簧分别装设有左侧限位螺栓，左侧驱动板对应各左侧限位螺栓分别开设有左右完全贯穿的左侧螺栓安装孔，各左侧限位螺栓分别嵌装于相应的左侧螺栓安装孔内，各左侧限位螺栓的螺纹端部分别与左侧夹持板螺接，各左侧限位螺栓的大头端部分别位于左侧驱动板的左端侧，各左侧弹簧分别套装于相应的左侧限位螺栓外围；

当各左侧弹簧处于伸展状态时，各左侧限位螺栓的大头端部分别限位抵靠于左侧驱动板的左侧面。

其中，所述左侧夹持板的右表面装设有左侧软胶垫。

其中，所述左侧驱动板螺装有朝左侧水平延伸的左侧导柱，所述左侧支撑座对应左侧导柱螺装有左侧导套，左侧导柱嵌插于左侧导套的中心孔内。

其中，所述右侧夹持机构包括有分别位于所述右侧支撑座左端侧且分别呈竖向布置的右侧驱动板、右侧夹持板，右侧支撑座的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动油缸，右侧驱动油缸的活塞杆外延端与右侧驱动板连接；右侧驱动板与右侧夹持板之间装设有呈均匀间隔分布的右侧弹簧，各右侧弹簧的右端部与右侧驱动板抵接，各右侧弹簧的左端部分别与右侧夹持板抵接。

其中，所述右侧驱动板与所述右侧夹持板之间对应各所述右侧弹簧分别装设有右侧限位螺栓，右侧驱动板对应各右侧限位螺栓分别开设有左右完全贯穿的右侧螺栓安装孔，各右侧限位螺栓分别嵌装于相应的右侧螺栓安装孔内，各右侧限位螺栓的螺纹端部分别与右侧夹持板螺接，各右侧限位螺栓的大头端部分别位于右侧驱动板的右端侧，各右侧弹簧分别套装于相应的右侧限位螺栓外围；

当各右侧弹簧处于伸展状态时，各右侧限位螺栓的大头端部分别限位抵靠于右侧驱动板的右侧面。

其中，所述右侧夹持板的左表面装设有右侧软胶垫。

其中，所述右侧驱动板螺装有朝右侧水平延伸的右侧导柱，所述右侧支撑座对应右侧导柱螺装有右侧导套，右侧导柱嵌插于右侧导套的中心孔内。

其中，所述轴承安装座的上表面开设有朝上开口且沿着轴承安装座环形延伸的下端定位环槽，所述活动承托板的下表面开设有朝下开口且呈圆环形状的上端定位环槽，所述平面轴承的上端部嵌入至上端定位环槽内，平面轴承的下端部嵌入至下端定位环槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定安装板，固定安装板的上端侧装设有旋转承托组件、位于旋转承托组件旁侧的双向夹持组件；旋转承托组件包括有螺装紧固于固定安装板上表面的固定底座、位于固定底座上端侧的活动承托板，固定底座与活动承托板之间装设有呈竖向布置的活动法兰轴，活动法兰轴的轴部下端部通过轴承安装于固定底座的中间位置，活动法兰轴的法兰部螺装紧固于活动承托板；固定底座的上表面于活动法兰轴的外围螺装紧固有呈圆环形状的轴承安装座，轴承安装座与活动承托板之间装设有平面轴承；双向夹持组件包括有分别呈竖向布置的左侧支撑座、右侧支撑座，左侧支撑座位于旋转承托组件的左端侧，右侧支撑座位于旋转承托组件的右端侧，左侧支撑座的上端部装设有左侧夹持机构，右侧支撑座的上端部装设有右侧夹持机构；左侧支撑座的上端部与右侧支撑座的上端部之间装设有呈水平横向布置的辅助横板，辅助横板的左端部通过快速夹与左侧支撑座的上端部连接，辅助横板的右端部通过快速夹与右侧支撑座的上端部连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、装夹效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架 11——固定安装板

2——旋转承托组件 21——固定底座

22——活动承托板 221——上端定位环槽

23——活动法兰轴 24——轴承安装座

241——下端定位环槽 25——平面轴承

3——双向夹持组件 311——左侧支撑座

312——右侧支撑座 32——左侧夹持机构

321——左侧驱动板 322——左侧夹持板

323——左侧驱动油缸 324——左侧弹簧

325——左侧限位螺栓 326——左侧软胶垫

327——左侧导柱 328——左侧导套

33——右侧夹持机构 331——右侧驱动板

332——右侧夹持板 333——右侧驱动油缸

334——右侧弹簧 335——右侧限位螺栓

336——右侧软胶垫 337——右侧导柱

338——右侧导套 34——辅助横板

35——快速夹。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种注塑模具用辅助装夹工具，其包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定安装板11，固定安装板11的上端侧装设有旋转承托组件2、位于旋转承托组件2旁侧的双向夹持组件3。

其中，旋转承托组件2包括有螺装紧固于固定安装板11上表面的固定底座21、位于固定底座21上端侧的活动承托板22，固定底座21与活动承托板22之间装设有呈竖向布置的活动法兰轴23，活动法兰轴23的轴部下端部通过轴承安装于固定底座21的中间位置，活动法兰轴23的法兰部螺装紧固于活动承托板22；固定底座21的上表面于活动法兰轴23的外围螺装紧固有呈圆环形状的轴承安装座24，轴承安装座24与活动承托板22之间装设有平面轴承25。

需解释的是，为保证平面轴承25能够准确快速地安装于轴承安装座24与活动承托板22之间，本实用新型采用下述结构设计，具体的：需解释的是，轴承安装座24的上表面开设有朝上开口且沿着轴承安装座24环形延伸的下端定位环槽241，活动承托板22的下表面开设有朝下开口且呈圆环形状的上端定位环槽221，平面轴承25的上端部嵌入至上端定位环槽221内，平面轴承25的下端部嵌入至下端定位环槽241内。

进一步的，双向夹持组件3包括有分别呈竖向布置的左侧支撑座311、右侧支撑座312，左侧支撑座311位于旋转承托组件2的左端侧，右侧支撑座312位于旋转承托组件2的右端侧，左侧支撑座311的上端部装设有左侧夹持机构32，右侧支撑座312的上端部装设有右侧夹持机构33；左侧支撑座311的上端部与右侧支撑座312的上端部之间装设有呈水平横向布置的辅助横板34，辅助横板34的左端部通过快速夹35与左侧支撑座311的上端部连接，辅助横板34的右端部通过快速夹35与右侧支撑座312的上端部连接。

需解释的是，左侧夹持机构32包括有分别位于左侧支撑座311右端侧且分别呈竖向布置的左侧驱动板321、左侧夹持板322，左侧支撑座311的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动油缸323，左侧驱动油缸323的活塞杆外延端与左侧驱动板321连接；左侧驱动板321与左侧夹持板322之间装设有呈均匀间隔分布的左侧弹簧324，各左侧弹簧324的左端部与左侧驱动板321抵接，各左侧弹簧324的右端部分别与左侧夹持板322抵接。

同样的，右侧夹持机构33包括有分别位于右侧支撑座312左端侧且分别呈竖向布置的右侧驱动板331、右侧夹持板332，右侧支撑座312的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动油缸333，右侧驱动油缸333的活塞杆外延端与右侧驱动板331连接；右侧驱动板331与右侧夹持板332之间装设有呈均匀间隔分布的右侧弹簧334，各右侧弹簧334的右端部与右侧驱动板331抵接，各右侧弹簧334的左端部分别与右侧夹持板332抵接。

在本实用新型工作过程中，工作人员将注塑模具通过吊装等方式放置于活动承托板22的上表面；待注塑模具放置完毕后，工作人员通过转动活动承托板22并使得注塑模具转动，以使得注塑模具的夹持位置分别与左侧夹持机构32、右侧夹持机构33对齐；待注塑模具位置调整完毕后，左侧夹持机构32、右侧夹持机构33动作并将注塑模具夹持固定住。

其中，在左侧夹持机构32夹持注塑模具的过程中，左侧驱动油缸323驱动左侧驱动板321朝右侧移动，朝右侧移动的左侧驱动板321带动左侧夹持板322同步朝右侧移动，并使得左侧夹持板322抵压注塑模具；同样的，在右侧夹持机构33夹持注塑模具的过程中，右侧驱动油缸333驱动右侧驱动板331朝左侧移动，朝左侧移动的右侧驱动板331带动右侧夹持板332同步朝左侧移动，并使得右侧夹持板332抵压注塑模具，左侧夹持板322与右侧夹持板332相配合并将注塑模具夹持于中间位置。其中，位于左侧驱动板321与左侧夹持板322之间的左侧弹簧324能够使得左侧夹持板322弹性抵压注塑模具，位于右侧驱动板331与右侧夹持板332之间的右侧弹簧334能够使得右侧夹持板332弹性抵压注塑模具，本实用新型的左侧弹簧324、右侧弹簧334能够有效地提高夹持稳定性。

需指出的是，本实用新型的辅助横板34采用可拆装式结构设计，在注塑模具未放置于旋转承托组件2之前，辅助横板34从左侧支撑座311、右侧支撑座312上拆卸下来，以避免辅助横板34阻挡注塑模具吊装放置；在将注塑模具放置于旋转承托组件2后，辅助横板34的左端部通过快速夹35与左侧支撑座311的上端部连接，辅助横板34的右端部通过快速夹35与右侧支撑座312的上端部连接，在通过左侧夹持机构32、右侧夹持机构33夹持固定注塑模具的过程中，辅助横板34能够有效地增强左侧支撑座311、右侧支撑座312的强度，进而提高本实用新型夹持作业时的稳定可靠性。

需强调的是，在注塑模具放置于活动承托板22上后，工作人员只需转动活动承托板22即可实现注塑模具夹持位置快速调整，而无需将注塑模具费力地抬起以进行位置调整。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、使用方便、装夹效率高的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，本实用新型的左侧弹簧324采用以下方式安装于左侧驱动板321与左侧夹持板322之间，具体的：左侧驱动板321与左侧夹持板322之间对应各左侧弹簧324分别装设有左侧限位螺栓325，左侧驱动板321对应各左侧限位螺栓325分别开设有左右完全贯穿的左侧螺栓安装孔，各左侧限位螺栓325分别嵌装于相应的左侧螺栓安装孔内，各左侧限位螺栓325的螺纹端部分别与左侧夹持板322螺接，各左侧限位螺栓325的大头端部分别位于左侧驱动板321的左端侧，各左侧弹簧324分别套装于相应的左侧限位螺栓325外围；当各左侧弹簧324处于伸展状态时，各左侧限位螺栓325的大头端部分别限位抵靠于左侧驱动板321的左侧面。

同样的，本实用新型的右侧弹簧334采用以下方式安装于右侧驱动板331与右侧夹持板332之间，具体的：右侧驱动板331与右侧夹持板332之间对应各右侧弹簧334分别装设有右侧限位螺栓335，右侧驱动板331对应各右侧限位螺栓335分别开设有左右完全贯穿的右侧螺栓安装孔，各右侧限位螺栓335分别嵌装于相应的右侧螺栓安装孔内，各右侧限位螺栓335的螺纹端部分别与右侧夹持板332螺接，各右侧限位螺栓335的大头端部分别位于右侧驱动板331的右端侧，各右侧弹簧334分别套装于相应的右侧限位螺栓335外围；当各右侧弹簧334处于伸展状态时，各右侧限位螺栓335的大头端部分别限位抵靠于右侧驱动板331的右侧面。

作为优选的实施方式，如图1所示，左侧夹持板322的右表面装设有左侧软胶垫326；右侧夹持板332的左表面装设有右侧软胶垫336。在左侧夹持板322、右侧夹持板332接触夹持注塑模具的过程中，左侧夹持板322通过左侧软胶垫326与注塑模具接触，右侧夹持板332通过右侧软胶垫336与注塑模具接触；通过增设左侧软胶垫326、右侧软胶垫336结构设计，本实用新型能够有效地避免夹持时注塑模具被刮花。

作为优选的实施方式，如图1所示，为保证左侧驱动板321、右侧驱动板331平稳可靠地左右移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：左侧驱动板321螺装有朝左侧水平延伸的左侧导柱327，左侧支撑座311对应左侧导柱327螺装有左侧导套328，左侧导柱327嵌插于左侧导套328的中心孔内；同样的，右侧驱动板331螺装有朝右侧水平延伸的右侧导柱337，右侧支撑座312对应右侧导柱337螺装有右侧导套338，右侧导柱337嵌插于右侧导套338的中心孔内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部设置有呈水平横向布置的固定安装板（11），固定安装板（11）的上端侧装设有旋转承托组件（2）、位于旋转承托组件（2）旁侧的双向夹持组件（3）；

旋转承托组件（2）包括有螺装紧固于固定安装板（11）上表面的固定底座（21）、位于固定底座（21）上端侧的活动承托板（22），固定底座（21）与活动承托板（22）之间装设有呈竖向布置的活动法兰轴（23），活动法兰轴（23）的轴部下端部通过轴承安装于固定底座（21）的中间位置，活动法兰轴（23）的法兰部螺装紧固于活动承托板（22）；固定底座（21）的上表面于活动法兰轴（23）的外围螺装紧固有呈圆环形状的轴承安装座（24），轴承安装座（24）与活动承托板（22）之间装设有平面轴承（25）；

双向夹持组件（3）包括有分别呈竖向布置的左侧支撑座（311）、右侧支撑座（312），左侧支撑座（311）位于旋转承托组件（2）的左端侧，右侧支撑座（312）位于旋转承托组件（2）的右端侧，左侧支撑座（311）的上端部装设有左侧夹持机构（32），右侧支撑座（312）的上端部装设有右侧夹持机构（33）；左侧支撑座（311）的上端部与右侧支撑座（312）的上端部之间装设有呈水平横向布置的辅助横板（34），辅助横板（34）的左端部通过快速夹（35）与左侧支撑座（311）的上端部连接，辅助横板（34）的右端部通过快速夹（35）与右侧支撑座（312）的上端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述左侧夹持机构（32）包括有分别位于所述左侧支撑座（311）右端侧且分别呈竖向布置的左侧驱动板（321）、左侧夹持板（322），左侧支撑座（311）的上端部螺装有左右水平动作的左侧驱动油缸（323），左侧驱动油缸（323）的活塞杆外延端与左侧驱动板（321）连接；左侧驱动板（321）与左侧夹持板（322）之间装设有呈均匀间隔分布的左侧弹簧（324），各左侧弹簧（324）的左端部与左侧驱动板（321）抵接，各左侧弹簧（324）的右端部分别与左侧夹持板（322）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述左侧驱动板（321）与所述左侧夹持板（322）之间对应各所述左侧弹簧（324）分别装设有左侧限位螺栓（325），左侧驱动板（321）对应各左侧限位螺栓（325）分别开设有左右完全贯穿的左侧螺栓安装孔，各左侧限位螺栓（325）分别嵌装于相应的左侧螺栓安装孔内，各左侧限位螺栓（325）的螺纹端部分别与左侧夹持板（322）螺接，各左侧限位螺栓（325）的大头端部分别位于左侧驱动板（321）的左端侧，各左侧弹簧（324）分别套装于相应的左侧限位螺栓（325）外围；

当各左侧弹簧（324）处于伸展状态时，各左侧限位螺栓（325）的大头端部分别限位抵靠于左侧驱动板（321）的左侧面。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述左侧夹持板（322）的右表面装设有左侧软胶垫（326）。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述左侧驱动板（321）螺装有朝左侧水平延伸的左侧导柱（327），所述左侧支撑座（311）对应左侧导柱（327）螺装有左侧导套（328），左侧导柱（327）嵌插于左侧导套（328）的中心孔内。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述右侧夹持机构（33）包括有分别位于所述右侧支撑座（312）左端侧且分别呈竖向布置的右侧驱动板（331）、右侧夹持板（332），右侧支撑座（312）的上端部螺装有左右水平动作的右侧驱动油缸（333），右侧驱动油缸（333）的活塞杆外延端与右侧驱动板（331）连接；右侧驱动板（331）与右侧夹持板（332）之间装设有呈均匀间隔分布的右侧弹簧（334），各右侧弹簧（334）的右端部与右侧驱动板（331）抵接，各右侧弹簧（334）的左端部分别与右侧夹持板（332）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述右侧驱动板（331）与所述右侧夹持板（332）之间对应各所述右侧弹簧（334）分别装设有右侧限位螺栓（335），右侧驱动板（331）对应各右侧限位螺栓（335）分别开设有左右完全贯穿的右侧螺栓安装孔，各右侧限位螺栓（335）分别嵌装于相应的右侧螺栓安装孔内，各右侧限位螺栓（335）的螺纹端部分别与右侧夹持板（332）螺接，各右侧限位螺栓（335）的大头端部分别位于右侧驱动板（331）的右端侧，各右侧弹簧（334）分别套装于相应的右侧限位螺栓（335）外围；

当各右侧弹簧（334）处于伸展状态时，各右侧限位螺栓（335）的大头端部分别限位抵靠于右侧驱动板（331）的右侧面。

8.根据权利要求6所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述右侧夹持板（332）的左表面装设有右侧软胶垫（336）。

9.根据权利要求6所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述右侧驱动板（331）螺装有朝右侧水平延伸的右侧导柱（337），所述右侧支撑座（312）对应右侧导柱（337）螺装有右侧导套（338），右侧导柱（337）嵌插于右侧导套（338）的中心孔内。

10.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助装夹工具，其特征在于：所述轴承安装座（24）的上表面开设有朝上开口且沿着轴承安装座（24）环形延伸的下端定位环槽（241），所述活动承托板（22）的下表面开设有朝下开口且呈圆环形状的上端定位环槽（221），所述平面轴承（25）的上端部嵌入至上端定位环槽（221）内，平面轴承（25）的下端部嵌入至下端定位环槽（241）内。

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