CN216543815U - 一种板材热压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材热压系统，包括上料单元、热压单元、下料单元和包装单元；所述热压单元的一侧设置有上料单元，热压单元的另一侧设置有下料单元，下料单元的另一侧设置有包装单元；所述下料单元内设置有第一推板、第一电动推杆、上料架、承载板、第二推板、第二电动推杆、限位套、液压伸缩杆、升降板和限位杆；所述热压单元内设置有机体、下热压板、下油管进口、上油管进口、上热压板、液压缸、上油管出口和下油管出口；所述下料单元内设置有放置架、驱动装置、传送架、驱动轮、辅助轮、制动轮、制动装置和支撑架；所述包装单元内设置有包装装置、抓取机械手、包装箱和放置台；该板材热压系统提高了板材的加工质量和效率。

Description

一种板材热压系统

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种板材热压系统。

背景技术

热压工序是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。传统的板材热压设备加工效率太低，加工质量太差，不能满足板材加工的需求，不便于使用；因此，需求一种板材热压系统，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板材热压系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种板材热压系统，包括上料单元、热压单元、下料单元和包装单元；所述热压单元的一侧设置有上料单元，热压单元的另一侧设置有下料单元，下料单元的另一侧设置有包装单元；所述下料单元内设置有第一推板、第一电动推杆、上料架、承载板、第二推板、第二电动推杆、限位套、液压伸缩杆、升降板和限位杆；所述上料架设置在热压单元的一侧，上料架内设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆共有两组，两组液压伸缩杆的顶端设置有升降板，升降板的下部设置有限位杆，限位杆的下端放置在限位套内，限位套固定在上料架上，上料架的一侧设置有第一推板，第一推板远离热压单元的一侧设置有第一电动推杆；所述上料架的侧面设置有承载板，承载板远离上料架的一侧设置有第二推板，第二推板远离上料架的一侧设置有第二电动推杆；所述热压单元内设置有机体、下热压板、下油管进口、上油管进口、上热压板、液压缸、上油管出口和下油管出口；所述机体的顶部设置有液压缸，液压缸的下端连接有上热压板，上热压板的下部设置有下热压板；所述下料单元内设置有放置架、驱动装置、传送架、驱动轮、辅助轮、制动轮、制动装置和支撑架；所述传送架的一端设置在热压单元的一侧，传送架的另一端设置在包装单元的一侧，传送架上靠近热压单元的一端设置有驱动轮，驱动轮上连接在驱动装置上，驱动装置固定在放置架上，放置架固定在支撑架的中部，支撑架的顶部固定传送架的下部；所述传送架靠近包装单元的一端设置有制动轮，制动轮上连接在制动装置上，制动装置固定在放置架上；所述包装单元内设置有包装装置、抓取机械手、包装箱和放置台；所述包装装置设置在下料单元的一侧，包装装置的另一侧设置有放置台，放置台上的放置有包装箱，包装装置的顶部设置有抓取机械手。

优选的，所述上热压板的一端设置有上油管进口，上热压板的另一端设置有上油管出口，上油管进口和上油管出口连接在高温压力油源上。

优选的，所述下热压板的一端设置有下油管进口，下热压板的另一端设置有下油管出口，下油管进口和下油管出口连接在高温压力油源上。

优选的，所述驱动轮和制动轮之间设置有辅助轮，辅助轮设置在放置架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该板材热压系统内设置有上料单元，能平稳的将原料运输到热压单元内，便于为热压单元提供原料，提高原料运输的效率，节约了原料运输所需时间；热压单元便于板材的加工，提高了板材加工的质量和效率；下料单元能稳定的将加工后的板材从热压单元运输到包装单元内，提高了板材运输的效率，节约了运输时间；包装单元内的抓取机械手能将下料单元上的加工完成的板材运输到包装箱内，包装装置用于对板材进行包装，便于板材的包装，便于板材后续的运输和使用；该板材热压系统节约了板材加工所需时间，提高了板材的加工质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型一种板材热压系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种板材热压系统中上料单元的结构示意图。

图3为本实用新型一种板材热压系统中热压单元的结构示意图。

图4为本实用新型一种板材热压系统中下料单元的结构示意图。

图5为本实用新型一种板材热压系统中包装单元的结构示意图。

图中：1、上料单元；2、热压单元；3、下料单元；4、包装单元；5、第一推板；6、第一电动推杆；7、上料架；8、承载板；9、第二推板；10、第二电动推杆；11、限位套；12、液压伸缩杆；13、升降板；14、限位杆；15、机体；16、下热压板；17、下油管进口；18、上油管进口；19、上热压板；20、液压缸；21、上油管出口；22、下油管出口；23、放置架；24、驱动装置；25、传送架；26、驱动轮；27、辅助轮；28、制动轮；29、制动装置；30、支撑架；31、包装装置；32、抓取机械手；33、包装箱；34、放置台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种板材热压系统，包括上料单元1、热压单元2、下料单元3和包装单元4；所述热压单元2的一侧设置有上料单元1，热压单元2的另一侧设置有下料单元3，下料单元3的另一侧设置有包装单元4，热压单元2用于对板材进行加工，上料单元1用于向热压单元2内提供原料，下料单元3用于将加工后的板材运输出去，包装单元4用于对加工后的板材进行包装处理；所述下料单元3内设置有第一推板5、第一电动推杆6、上料架7、承载板8、第二推板9、第二电动推杆10、限位套11、液压伸缩杆12、升降板13和限位杆14，用于提供原料；所述上料架7设置在热压单元2的一侧，上料架7内设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12共有两组，两组液压伸缩杆12的顶端设置有升降板13，升降板13的下部设置有限位杆14，限位杆14的下端放置在限位套11内，限位套11固定在上料架7上，上料架7的一侧设置有第一推板5，第一推板5远离热压单元2的一侧设置有第一电动推杆6，第一电动推杆6用于将原料从升降板13上推送到热压单元2上；所述上料架7的侧面设置有承载板8，承载板8远离上料架7的一侧设置有第二推板9，第二推板9远离上料架7的一侧设置有第二电动推杆10，用于将承载板8上的原料推送到升降板13上；所述热压单元2内设置有机体15、下热压板16、下油管进口17、上油管进口18、上热压板19、液压缸20、上油管出口21和下油管出口22，用于对板材进行加工；所述机体15的顶部设置有液压缸20，液压缸20的下端连接有上热压板19，上热压板19的下部设置有下热压板16，上热压板19和下热板相互配合用于对板材进行加工；所述上热压板19的一端设置有上油管进口18，上热压板19的另一端设置有上油管出口21，上油管进口18和上油管出口21连接在高温压力油源上；所述下热压板16的一端设置有下油管进口17，下热压板16的另一端设置有下油管出口22，下油管进口17和下油管出口22连接在高温压力油源上；所述下料单元3内设置有放置架23、驱动装置24、传送架25、驱动轮26、辅助轮27、制动轮28、制动装置29和支撑架30，用于将加工后的板材输送出去；所述传送架25的一端设置在热压单元2的一侧，传送架25的另一端设置在包装单元4的一侧，传送架25上靠近热压单元2的一端设置有驱动轮26，驱动轮26上连接在驱动装置24上，驱动装置24固定在放置架23上，放置架23固定在支撑架30的中部，支撑架30的顶部固定传送架25的下部；所述传送架25靠近包装单元4的一端设置有制动轮28，制动轮28上连接在制动装置29上，制动装置29固定在放置架23上，用于减缓传送架25上板材的运动速度；所述驱动轮26和制动轮28之间设置有辅助轮27，用于辅助板材的运动，便于板材的运输；所述包装单元4内设置有包装装置31、抓取机械手32、包装箱33和放置台34，用于对板材进行包装；所述包装装置31设置在下料单元3的一侧，包装装置31的另一侧设置有放置台34，放置台34上的放置有包装箱33，用于包装板材，包装装置31的顶部设置有抓取机械手32，将包装装置31上部的板材运输到包装箱33内。

需要说明的是，本实用新型为一种板材热压系统，工作时，上料单元1内的第二电动推杆10带动第二推板9上将承载板8上的板材推送到升降板13上，升降板13下部的液压伸缩杆12带动升降板13上下移动，将升降板13运输到热压单元2内下热压板16持平的位置，第一电动推杆6带动第一推板5推送到热压单元2内的下热压板16上部，下热压板16与上热压板19相互配合对板材进行加工，加工完成后的板材推送到下料单元3上；下料单元3内的驱动装置24带动驱动轮26旋转，用于推动板材向包装单元4运动，辅助轮27便于板材的运动，制动装置29带动制动轮28工作，用于降低板材运动的速度，便于包装单元4对板材进行包装；包装单元4内的抓取机械手32，用于将板材运送到包装箱33内，包装装置31用于对板材进行包装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种板材热压系统，包括上料单元(1)、热压单元(2)、下料单元(3)和包装单元(4)；其特征在于：所述热压单元(2)的一侧设置有上料单元(1)，热压单元(2)的另一侧设置有下料单元(3)，下料单元(3)的另一侧设置有包装单元(4)；所述上料单元(1)内设置有第一推板(5)、第一电动推杆(6)、上料架(7)、承载板(8)、第二推板(9)、第二电动推杆(10)、限位套(11)、液压伸缩杆(12)、升降板(13)和限位杆(14)；所述上料架(7)设置在热压单元(2)的一侧，上料架(7)内设置有液压伸缩杆(12)，液压伸缩杆(12)共有两组，两组液压伸缩杆(12)的顶端设置有升降板(13)，升降板(13)的下部设置有限位杆(14)，限位杆(14)的下端放置在限位套(11)内，限位套(11)固定在上料架(7)上，上料架(7)的一侧设置有第一推板(5)，第一推板(5)远离热压单元(2)的一侧设置有第一电动推杆(6)；所述上料架(7)的侧面设置有承载板(8)，承载板(8)远离上料架(7)的一侧设置有第二推板(9)，第二推板(9)远离上料架(7)的一侧设置有第二电动推杆(10)；所述热压单元(2)内设置有机体(15)、下热压板(16)、下油管进口(17)、上油管进口(18)、上热压板(19)、液压缸(20)、上油管出口(21)和下油管出口(22)；所述机体(15)的顶部设置有液压缸(20)，液压缸(20)的下端连接有上热压板(19)，上热压板(19)的下部设置有下热压板(16)；所述下料单元(3)内设置有放置架(23)、驱动装置(24)、传送架(25)、驱动轮(26)、辅助轮(27)、制动轮(28)、制动装置(29)和支撑架(30)；所述传送架(25)的一端设置在热压单元(2)的一侧，传送架(25)的另一端设置在包装单元(4)的一侧，传送架(25)上靠近热压单元(2)的一端设置有驱动轮(26)，驱动轮(26)上连接在驱动装置(24)上，驱动装置(24)固定在放置架(23)上，放置架(23)固定在支撑架(30)的中部，支撑架(30)的顶部固定传送架(25)的下部；所述传送架(25)靠近包装单元(4)的一端设置有制动轮(28)，制动轮(28)上连接在制动装置(29)上，制动装置(29)固定在放置架(23)上；所述包装单元(4)内设置有包装装置(31)、抓取机械手(32)、包装箱(33)和放置台(34)；所述包装装置(31)设置在下料单元(3)的一侧，包装装置(31)的另一侧设置有放置台(34)，放置台(34)上的放置有包装箱(33)，包装装置(31)的顶部设置有抓取机械手(32)。

2.根据权利要求1所述的一种板材热压系统，其特征在于：所述上热压板(19)的一端设置有上油管进口(18)，上热压板(19)的另一端设置有上油管出口(21)，上油管进口(18)和上油管出口(21)连接在高温压力油源上。

3.根据权利要求1所述的一种板材热压系统，其特征在于：所述下热压板(16)的一端设置有下油管进口(17)，下热压板(16)的另一端设置有下油管出口(22)，下油管进口(17)和下油管出口(22)连接在高温压力油源上。

4.根据权利要求1所述的一种板材热压系统，其特征在于：所述驱动轮(26)和制动轮(28)之间设置有辅助轮(27)，辅助轮(27)设置在放置架(23)上。

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