CN216541852U - 一种用于制造五金支架的连续模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造五金支架的连续模具,包括支撑台,支撑台对整个模具起到支撑固定的作用,所述安装架表面安装有第一辊筒,所述第一辊筒的滚轴穿过安装架的一端设有第一皮带轮,所述支撑台的两组支腿表面均安装有电机,所述电机的输出端设有第二皮带轮,电机可以控制第一辊筒转动,方便自动移动带状原料,所述转轴表面前后两端均设有若干组呈环形排列的第一销轴座,所述第一销轴座内部活动连接有套筒,所述套筒内部插入有圆杆,所述圆杆另一端通过第二销轴座与空心辊筒活动连接,所述支撑台后侧面安装有位于支撑台正上方的钻孔机和抛光机,本实用新型面对不同厚度的带状原料均可以自适应夹紧,使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种用于制造五金支架的连续模具。
背景技术
现有模具设备一般采用在连续模进料端外加限位装置的方式使带状原料进入到模具中,在解决准确进料问题的同时还存在以下缺点:现有设备结构较为复杂,操作不便,不便于进行尺寸调节,难以应对不同尺寸带状原料的进料需求。
为此,公开号为CN213728976U公开了一种用于制造五金支架的连续模具,包括底座,所述底座外表面顶端的一侧固定连接有两个安装板,所述底座外表面顶端的中部和另一侧均固定连接有调节架;两个所述安装板侧面的中部均转动连接有滚轮,两个所述调节架外表面顶端的一侧均开设有刻度线,两个所述调节架外表面顶端的中部均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内壁的中部均固定连接有限位块,两个所述限位块的内部均转动连接有两个丝杆,四个所述丝杆远离限位块外表面的一端均固定连接有手轮,四个所述丝杆均分别与调节架转动连接。
对于上述的一种用于制造五金支架的连续模具,其实现了便于调节限位尺寸的目的,解决了现有设备不便于进行尺寸调节的问题,但仍存在以下不足:一方面对于不同厚度的带状原料其无法进行很好的支撑,另一方面若带状原料的尾端进入到限位轮之间,带状原料不会自动前进,需要手动辅助移动。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于制造五金支架的连续模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造五金支架的连续模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制造五金支架的连续模具,包括支撑台,支撑台有台面和四组支撑组成,所述支撑台上表面左右两侧对称设有两组安装架,所述安装架表面安装有第一辊筒,第一辊筒与支撑台不接触,所述第一辊筒的滚轴穿过安装架的一端设有第一皮带轮,所述支撑台的两组支腿表面均安装有电机,所述电机的输出端设有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与对应的第一皮带轮连接;
所述第一辊筒上方且位于安装架表面转动连接有转轴,所述转轴表面前后两端均设有若干组呈环形排列的第一销轴座,所述第一销轴座内部活动连接有套筒,所述套筒内部插入有圆杆,所述圆杆另一端通过第二销轴座与空心辊筒活动连接,且空心辊筒套接在转轴表面,所述空心辊筒设置在第一辊筒正上方,所述套筒内部设有抵在圆杆端部的第一弹簧,所述套筒内部中心处设有插杆,所述插杆上端插进圆杆内部的空腔中,所述空腔中设有第二弹簧,且第二弹簧抵在插杆端部,所述支撑台后侧面安装有位于支撑台正上方的钻孔机和抛光机;
钻孔机设置在抛光机左侧,钻孔机和抛光机均可以进行升降,分别通过两组电缸进行控制,钻孔机由高速电机和钻头组成,抛光机由高速电机和抛光刷组成。
进一步的,所述支撑台上表面左右两侧边缘均设有支撑板,所述支撑台上表面前后两侧边缘均设有侧撑板,支撑板和侧撑板的高度和第一辊筒的高度相同。
进一步的,所述圆杆下端设有密封环,所述密封环抵在套筒内壁上,使得套筒内部与密封环之间的空间形成密封空间,在压缩时,套筒内的空气和第一弹簧推动圆杆复位,所述插杆上端设有密封塞,所述密封塞抵在空腔内壁上,密封塞使得空腔内部形成密封空间,在压缩时利用空气和第二弹簧的反弹力对插杆进行推动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机控制对应的第一辊筒转动,带状原料插进第一辊筒和空心辊筒之间,第一辊筒带动带状原料向右移动,带状原料带动空心辊筒转动,由于圆杆可以在套筒内滑动,套筒与第一销轴座转动连接,圆杆与第二销轴座转动连接,所以空心辊筒可以向上偏移,从而可以把不同厚度的带状原料插进第一辊筒和空心辊筒之间,当带状原料右端与右侧的第一辊筒接触时,其可以继续带动带状原料右移,无需人工辅助移动;
本实用新型面对不同厚度的带状原料可以直接插进第一辊筒和空心辊筒之间,无需调节,使用简单方便,适应范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型空心辊筒与转轴连接的结构示意图;
图3为本实用新型套筒与圆杆连接的结构示意图。
图中:1、支撑台;2、安装架;3、第一辊筒;4、第一皮带轮;5、电机;6、第二皮带轮;7、皮带;8、空心辊筒;9、转轴;10、第二销轴座;11、第一销轴座;12、套筒;13、圆杆;14、密封环;15、第一弹簧;16、插杆;17、空腔;18、密封塞;19、第二弹簧;20、钻孔机;21、抛光机;22、支撑板;23、侧撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制造五金支架的连续模具,包括支撑台1,支撑台1对整个模具起到支撑固定的作用,所述支撑台1上表面左右两侧对称设有两组安装架2,所述安装架2表面安装有第一辊筒3,安装架2对第一辊筒3进行支撑,第一辊筒3在安装架2上可以转动,所述第一辊筒3的滚轴穿过安装架2的一端设有第一皮带轮4,所述支撑台1的两组支腿表面均安装有电机5,所述电机5的输出端设有第二皮带轮6,所述第二皮带轮6通过皮带7与对应的第一皮带轮4连接,电机5驱动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6通过皮带7带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4带动对应的第一辊筒3转动;
所述第一辊筒3上方且位于安装架2表面转动连接有转轴9,转轴9可以在安装架2表面自由转动,所述转轴9表面前后两端均设有若干组呈环形排列的第一销轴座11,所述第一销轴座11内部活动连接有套筒12,套筒12以第一销轴座11为中心可以进行转动,所述套筒12内部插入有圆杆13,圆杆13可以在套筒12内滑动,所述圆杆13另一端通过第二销轴座10与空心辊筒8活动连接,且空心辊筒8套接在转轴9表面,圆杆13在第二销轴座10的作用下可以自由转动,若干组第二销轴座10也成环形排列;
所述套筒12内部设有抵在圆杆13端部的第一弹簧15,所述套筒12内部中心处设有插杆16,所述插杆16上端插进圆杆13内部的空腔17中,所述空腔17中设有第二弹簧19,且第二弹簧19抵在插杆16端部,第一弹簧15和第二弹簧19配合可以使得圆杆13复位,确保对空心辊筒8有足够的支撑性;
所述支撑台1后侧面安装有位于支撑台1正上方的钻孔机20和抛光机21,钻孔机20用于对带状原料进行钻孔,抛光机21用于对带状原料进行抛光。
具体实施时,所述支撑台1上表面左右两侧边缘均设有支撑板22,支撑板22对带状原料起到辅助支撑的作用。
具体实施时,所述支撑台1上表面前后两侧边缘均设有侧撑板23,侧撑板23对带状原料也起到支撑等作用,保持带状原料呈水平状态右移。
具体实施时,所述圆杆13下端设有密封环14,所述密封环14抵在套筒12内壁上,密封环14使得套筒12内部处于密封状态,当密封环14下移时,套筒12内的空气被压缩会产生反弹力,反弹力使得密封环14复位,密封环14推动圆杆13,圆杆13通过第二销轴座10推动空心辊筒8,使得空心辊筒8处于初始状态,当带状原料顶起空心辊筒8时,空心辊筒8会向带状原料施加下压力。
具体实施时,所述插杆16上端设有密封塞18,所述密封塞18抵在空腔17内壁上,密封塞18使得空腔17处于密封状态,当密封塞18压缩空腔17中的空气时,空气也会产生一个反弹力,确保空心辊筒8对带状原料有足够的下压力。
具体实施时,所述空心辊筒8设置在第一辊筒3正上方,确保插进第一辊筒3和空心辊筒8之间的带状原料不会翘起。
具体的,使用时,启动两组电机5,电机5控制对应的第一辊筒3转动,将待加工带状原料插进左侧的第一辊筒3和空心辊筒8之间,第一辊筒3带动带状原料向右移动,带状原料具有一定的厚度,所以带状原料会挤压空心辊筒8,空心辊筒8通过第二销轴座10挤压圆杆13,圆杆13挤压第一弹簧15,同时,插杆16挤压第二弹簧19,最终空心辊筒8被带状原料挤压而向上偏移,套筒12以第一销轴座11为中心可以进行转动,圆杆13在第二销轴座10的作用下可以自由转动,空心辊筒8随着带状原料右移可以一边滚动一边偏移,实现对带状原料的压紧,当带状原料需要钻孔的位置对准钻孔机20,关闭两组电机5,启动钻孔机20对带状原料钻孔,钻孔完成后,继续启动两组电机5,当带状原料需要抛光的位置对准抛光机21时,再次关闭两组电机5,对带状原料抛光,抛光完成后,再次启动两组电机5即可控制带状原料继续右移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制造五金支架的连续模具,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上表面左右两侧对称设有两组安装架(2),所述安装架(2)表面安装有第一辊筒(3),所述第一辊筒(3)的滚轴穿过安装架(2)的一端设有第一皮带轮(4),所述支撑台(1)的两组支腿表面均安装有电机(5),所述电机(5)的输出端设有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)通过皮带(7)与对应的第一皮带轮(4)连接,所述第一辊筒(3)上方且位于安装架(2)表面转动连接有转轴(9),所述转轴(9)表面前后两端均设有若干组呈环形排列的第一销轴座(11),所述第一销轴座(11)内部活动连接有套筒(12),所述套筒(12)内部插入有圆杆(13),所述圆杆(13)另一端通过第二销轴座(10)与空心辊筒(8)活动连接,且空心辊筒(8)套接在转轴(9)表面,所述套筒(12)内部设有抵在圆杆(13)端部的第一弹簧(15),所述套筒(12)内部中心处设有插杆(16),所述插杆(16)上端插进圆杆(13)内部的空腔(17)中,所述空腔(17)中设有第二弹簧(19),且第二弹簧(19)抵在插杆(16)端部,所述支撑台(1)后侧面安装有位于支撑台(1)正上方的钻孔机(20)和抛光机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造五金支架的连续模具,其特征在于:所述支撑台(1)上表面左右两侧边缘均设有支撑板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造五金支架的连续模具,其特征在于:所述支撑台(1)上表面前后两侧边缘均设有侧撑板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造五金支架的连续模具,其特征在于:所述圆杆(13)下端设有密封环(14),所述密封环(14)抵在套筒(12)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造五金支架的连续模具,其特征在于:所述插杆(16)上端设有密封塞(18),所述密封塞(18)抵在空腔(17)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造五金支架的连续模具,其特征在于:所述空心辊筒(8)设置在第一辊筒(3)正上方。
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