CN216541294U - Pcba模块生产用dip插件波峰焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,包括波峰焊机本体,所述波峰焊机本体右侧固定连接有冷却箱,所述波峰焊机本体左右两侧贯通设有输料口,所述输料口贯穿冷却箱右侧,所述输料口内壁底侧固定连接有进料机构,所述进料机构贯穿伸出冷却箱右侧,所述进料机构右端底部固定连接有清理盒,所述进料机构顶侧连接有送料板,所述冷却箱顶侧固定连接有第一排风扇,能够将散热翅片以及冷却箱内部的温度进行换热操作,大大提高了对工件冷却效果,焊接完成后短时间就能够将工件取出,防护网能够对大块的废屑进行阻隔,过滤网能够将细小的颗粒废屑进行阻隔,能够有效的将工件的废屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,属于波峰焊机设备技术领域。
背景技术
波峰焊自1950年代实用新型以来已经存在将近70年,因为它操作简便,生产效率高,成本低廉,可靠性强,目前还广泛的应用在电子领域,尤其是电源,家电,通讯,自动控制,医疗,军工电子等领域,波峰焊及时利用不断涌现的锡液将插好插件的PCB板上穿金属孔填充,然后冷却固化,将插件牢牢焊在PCB板上,来实现电气功能,但是现有的冷却操作只是使用风扇进行吹风冷却固化,工作效率太低,影响DIP插件的加工焊接效率,并且焊接操作完成后,其表面的灰尘以及废屑需要人工进行擦拭清理,非常的不便,为此,提供PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,包括波峰焊机本体,所述波峰焊机本体右侧固定连接有冷却箱,所述波峰焊机本体左右两侧贯通设有输料口,所述输料口贯穿冷却箱右侧,所述输料口内壁底侧固定连接有进料机构,所述进料机构贯穿伸出冷却箱右侧,所述进料机构右端底部固定连接有清理盒,所述进料机构顶侧连接有送料板,所述冷却箱顶侧固定连接有第一排风扇,所述冷却箱内壁之间固定连接有多孔导热板,所述多孔导热板顶侧等距设有散热翅片,所述散热翅片之间贯通连接有曲型弯管,所述曲型弯管两端分别贯穿冷却箱右侧。
作为上述方案的进一步描述,所述进料机构包括第一安装座、第二安装座,所述第一安装座设置于第二安装座前侧,所述第一安装座与第二安装座顶侧均挖设有安装凹槽。
作为上述方案的进一步描述,所述第一安装座的安装凹槽内腔中设有螺纹杆,所述第二安装座的安装凹槽内设有导向杆,所述第一安装座左侧固定连接有驱动电机。
作为上述方案的进一步描述,所述驱动电机的输出轴伸入安装凹槽,且与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆右端通过轴承与安装凹槽内壁连接,所述导向杆两端与安装凹槽内壁固定连接,所述送料板底部一侧通过螺母与螺纹杆匹配螺纹套接,所述送料板底部另一侧通过滑动环与导向杆外壁滑动套接,所述送料板中部贯通设有安装口,所述安装口内壁之间固定连接有放置载架。
作为上述方案的进一步描述,所述清理盒顶侧挖设有集尘凹槽,所述集尘凹槽内壁之间固定连接有防护网,所述防护网下方设有过滤网,所述清理盒底侧固定连接有第二排风扇。
作为上述方案的进一步描述,所述第二排风扇顶侧与集尘凹槽内腔贯通连接,所述过滤网具体为漏斗状结构,且所述过滤网顶部外侧与集尘凹槽内壁固定连接。
本实用新型有益效果:
1、通过设置散热翅片、曲型弯管与第一排风扇,多孔导热板能够方便送料板上的工件上的高温输送,第一排风扇启动,可以将冷却箱内腔中的高温气体排出冷却箱外侧,散热翅片可以对多孔导热板上的热量吸收、排散,将曲型弯管的两端与循环水泵的端口连接,向曲型弯管内腔中输送冷却水,能够将散热翅片以及冷却箱内部的温度进行换热操作,大大提高了对工件冷却效果,焊接完成后短时间就能够将工件取出;
2、通过设置驱动电机、螺纹杆与放置载架,螺纹杆的螺母可以带动送料板在第一安装座、第二安装座顶侧横向位移,使送料板在输料口内进行送料操作,在进入冷却箱内部后,将驱动电机停止,能够使工件在冷却箱内暂存进行冷却处理;
3、通过设置第二排风扇、防护网与过滤网,第二排风扇产生的吸力可以将放置载架上的工件表面的灰尘或废屑进行吸入集尘凹槽内,防护网能够对大块的废屑进行阻隔,过滤网能够将细小的颗粒废屑进行阻隔,能够有效的将工件的废屑进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机的外观结构示意图。
图2是本实用新型PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机的冷却箱内部结构示意图。
图3是本实用新型PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机的送料机构外观结构俯视图。
图4是本实用新型PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机的清理盒剖面结构示意图。
图中标号:1、波峰焊机本体;2、冷却箱;3、输料口;4、进料机构;5、清理盒;6、送料板;7、第一排风扇;8、多孔导热板;9、散热翅片;10、曲型弯管;11、第一安装座;12、第二安装座;13、安装凹槽;14、螺纹杆;15、导向杆;16、驱动电机;17、安装口;18、放置载架;19、集尘凹槽;20、防护网;21、过滤网;22、第二排风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,包括波峰焊机本体1,所述波峰焊机本体1右侧固定连接有冷却箱2,所述波峰焊机本体1左右两侧贯通设有输料口3,所述输料口3贯穿冷却箱2右侧,所述输料口3内壁底侧固定连接有进料机构4,所述进料机构4贯穿伸出冷却箱2右侧,所述进料机构4右端底部固定连接有清理盒5,所述进料机构4顶侧连接有送料板6,所述冷却箱2顶侧固定连接有第一排风扇7,所述冷却箱2内壁之间固定连接有多孔导热板8,所述多孔导热板8顶侧等距设有散热翅片9,所述散热翅片9之间贯通连接有曲型弯管10,所述曲型弯管10两端分别贯穿冷却箱2右侧,通过设置散热翅片9、曲型弯管10与第一排风扇7,多孔导热板8能够方便送料板6上的工件上的高温输送,第一排风扇7启动,可以将冷却箱2内腔中的高温气体排出冷却箱2外侧,散热翅片9可以对多孔导热板8上的热量吸收、排散,将曲型弯管10的两端与循环水泵的端口连接,向曲型弯管10内腔中输送冷却水,能够将散热翅片9以及冷却箱2内部的温度进行换热操作,大大提高了对工件冷却效果,焊接完成后短时间就能够将工件取出。
具体的,如图2所示,所述进料机构4包括第一安装座11、第二安装座12,所述第一安装座11设置于第二安装座12前侧,所述第一安装座11与第二安装座12顶侧均挖设有安装凹槽13,所述第一安装座11的安装凹槽13内腔中设有螺纹杆14,所述第二安装座12的安装凹槽13内设有导向杆15,所述第一安装座11左侧固定连接有驱动电机16,所述驱动电机16的输出轴伸入安装凹槽13,且与螺纹杆14固定连接,所述螺纹杆14右端通过轴承与安装凹槽13内壁连接,所述导向杆15两端与安装凹槽13内壁固定连接,所述送料板6底部一侧通过螺母与螺纹杆14匹配螺纹套接,所述送料板6底部另一侧通过滑动环与导向杆15外壁滑动套接,所述送料板6中部贯通设有安装口17,所述安装口17内壁之间固定连接有放置载架18,通过设置驱动电机16、螺纹杆14与放置载架18,能够将待焊接的DIP插件工件放入放置载架18内,启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴带动螺纹杆14进行旋转,螺纹杆14的螺母可以带动送料板6在第一安装座11、第二安装座12顶侧横向位移,使送料板6在输料口3内进行送料操作,在进入冷却箱2内部后,将驱动电机16停止,能够使工件在冷却箱2内暂存进行冷却处理。
具体的,如图4所示,所述清理盒5顶侧挖设有集尘凹槽19,所述集尘凹槽19内壁之间固定连接有防护网20,所述防护网20下方设有过滤网21,所述清理盒5底侧固定连接有第二排风扇22,所述第二排风扇22顶侧与集尘凹槽19内腔贯通连接,所述过滤网21具体为漏斗状结构,且所述过滤网21顶部外侧与集尘凹槽19内壁固定连接,通过设置第二排风扇22、防护网20与过滤网21,在将送料板6向右移动送出冷却箱2右侧,在取料前,启动第二排风扇22,第二排风扇22产生的吸力可以将放置载架18上的工件表面的灰尘或废屑进行吸入集尘凹槽19内,防护网20能够对大块的废屑进行阻隔,过滤网21能够将细小的颗粒废屑进行阻隔,能够有效的将工件的废屑进行清理。
本实用新型在使用时,能够将待焊接的DIP插件工件放入放置载架18内,启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴带动螺纹杆14进行旋转,螺纹杆14的螺母可以带动送料板6在第一安装座11、第二安装座12顶侧横向位移,使送料板6在输料口3内进行送料操作,在进入冷却箱2内部后,将驱动电机16停止,能够使工件在冷却箱2内暂存进行冷却处理,多孔导热板8能够方便送料板6上的工件上的高温输送,第一排风扇7启动,可以将冷却箱2内腔中的高温气体排出冷却箱2外侧,散热翅片9可以对多孔导热板8上的热量吸收、排散,将曲型弯管10的两端与循环水泵的端口连接,向曲型弯管10内腔中输送冷却水,能够将散热翅片9以及冷却箱2内部的温度进行换热操作,在将送料板6向右移动送出冷却箱2右侧,在取料前,启动第二排风扇22,第二排风扇22产生的吸力可以将放置载架18上的工件表面的灰尘或废屑进行吸入集尘凹槽19内,防护网20能够对大块的废屑进行阻隔,过滤网21能够将细小的颗粒废屑进行阻隔,能够有效的将工件的废屑进行清理。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,包括波峰焊机本体(1),其特征在于,所述波峰焊机本体(1)右侧固定连接有冷却箱(2),所述波峰焊机本体(1)左右两侧贯通设有输料口(3),所述输料口(3)贯穿冷却箱(2)右侧,所述输料口(3)内壁底侧固定连接有进料机构(4),所述进料机构(4)贯穿伸出冷却箱(2)右侧,所述进料机构(4)右端底部固定连接有清理盒(5),所述进料机构(4)顶侧连接有送料板(6),所述冷却箱(2)顶侧固定连接有第一排风扇(7),所述冷却箱(2)内壁之间固定连接有多孔导热板(8),所述多孔导热板(8)顶侧等距设有散热翅片(9),所述散热翅片(9)之间贯通连接有曲型弯管(10),所述曲型弯管(10)两端分别贯穿冷却箱(2)右侧。
2.根据权利要求1所述PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,其特征在于:所述进料机构(4)包括第一安装座(11)、第二安装座(12),所述第一安装座(11)设置于第二安装座(12)前侧,所述第一安装座(11)与第二安装座(12)顶侧均挖设有安装凹槽(13)。
3.根据权利要求2所述PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,其特征在于:所述第一安装座(11)的安装凹槽(13)内腔中设有螺纹杆(14),所述第二安装座(12)的安装凹槽(13)内设有导向杆(15),所述第一安装座(11)左侧固定连接有驱动电机(16)。
4.根据权利要求3所述PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,其特征在于:所述驱动电机(16)的输出轴伸入安装凹槽(13),且与螺纹杆(14)固定连接,所述螺纹杆(14)右端通过轴承与安装凹槽(13)内壁连接,所述导向杆(15)两端与安装凹槽(13)内壁固定连接,所述送料板(6)底部一侧通过螺母与螺纹杆(14)匹配螺纹套接,所述送料板(6)底部另一侧通过滑动环与导向杆(15)外壁滑动套接,所述送料板(6)中部贯通设有安装口(17),所述安装口(17)内壁之间固定连接有放置载架(18)。
5.根据权利要求1所述PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,其特征在于:所述清理盒(5)顶侧挖设有集尘凹槽(19),所述集尘凹槽(19)内壁之间固定连接有防护网(20),所述防护网(20)下方设有过滤网(21),所述清理盒(5)底侧固定连接有第二排风扇(22)。
6.根据权利要求5所述PCBA模块生产用DIP插件波峰焊机,其特征在于:所述第二排风扇(22)顶侧与集尘凹槽(19)内腔贯通连接,所述过滤网(21)具体为漏斗状结构,且所述过滤网(21)顶部外侧与集尘凹槽(19)内壁固定连接。
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