CN216540234U - 一种不锈钢热轧机用导位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢热轧机用导位装置，包括支撑板、限位板、水平辊、升降机构、支撑平台、支架座；支撑板一侧设有限位板，限位板位于支撑平台上表面，支撑板固定在支撑平台上，升降机构设于支撑平台下方，支架座设有一对且分别位于支撑平台两侧，水平辊设有一对且分别活动连接在支架座上；限位板上设有限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ、动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ；限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ位于限位板一侧，而动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ位于限位板另一侧，动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ分别与限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ相连。本实用新型可调节高度，有多个导位机构便与保养与检修。

Description

一种不锈钢热轧机用导位装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢轧制技术领域，特别涉及一种不锈钢热轧机用导位装置。

背景技术

在热轧机轧制钢的过程中，钢带在传送辊上传送时易发生偏移，通常会设置一个导位装置，可以将发生偏移的钢带归位，而传统的导位装置往往只有一个可以传送钢带并将钢带导正的平台，而且只能通过左右调节去适应不同宽度大小的钢带，当机器在使用过程中出现损坏，要进行检修时只能临时停止机器运行，导致整个热轧机都无法正常工作，延时误工。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢热轧机用导位装置，结构简单，易操作，可调节高度，有多个导位机构便与保养与检修。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种不锈钢热轧机用导位装置，包括支撑板、限位板、水平辊、升降机构、支撑平台、支架座；所述支撑板一侧设有限位板，限位板位于支撑平台上表面且与支撑平台活动连接，所述支撑板固定在支撑平台上，所述升降机构设于支撑平台下方，所述支架座设有一对且分别位于支撑平台两侧，水平辊设有一对且分别活动连接在支架座上。

所述限位板上设有限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ、动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ；所述限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ位于限位板一侧，而动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ位于限位板另一侧，所述动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ分别与限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ相连；所述限位板上设有若干不同长度的平台。

限位机构Ⅰ包括滑动槽、导向辊、推拉板、固定块、螺纹杆；所述滑动槽位于限位板的平台上，限位板与推拉板通过滑动槽活动连接；导向辊通过销轴与推拉板活动连接，固定块固定连接在推拉板一侧，固定块与螺纹杆活动连接，螺纹杆与限位板活动连接；限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ与限位机构Ⅰ的运动方式相同。

动力机构Ⅰ包括电机架、电机Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、轴套、固定斜块；所述电机架固定在限位板上，电机Ⅱ固定在电机架内，电机Ⅱ的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，轴套固定在齿轮Ⅱ上，轴套、齿轮Ⅱ通过螺纹与螺纹杆活动连接，固定斜块固定在限位板一侧的斜面上且与滑动槽相对应，固定斜块与限位板的斜面相贴合，且固定斜块的竖直端面与轴套转动连接；动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ与动力机构Ⅰ的传动方式相同。

升降机构包括支撑臂Ⅰ、电动推杆、滑动轨道、升降平台、固定座、推杆、连杆、底座、支撑臂Ⅱ、支撑臂Ⅲ、支撑臂Ⅳ，所述固定座、滑动轨道固定连接在底座上，升降平台上设有滑轨，支撑臂Ⅳ一端通过销轴活动连接在固定座上，支撑臂Ⅲ一端通过销轴活动连接在滑动轨道上，支撑臂Ⅲ和支撑臂Ⅳ通过销轴交叉活动连接，并且支撑臂Ⅲ和支撑臂Ⅳ通过销轴分别与支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ活动连接，支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ通过销轴交叉活动连接，支撑臂Ⅰ一端通过销轴与升降平台上的滑轨活动连接，支撑臂Ⅱ一端通过销轴与升降平台转动连接，固定轴Ⅰ、固定轴Ⅱ分别固定连接在支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅳ上，电动推杆的缸体和推杆分别与固定轴Ⅰ、固定轴Ⅱ活动连接。

所述支撑板一侧固定有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端与丝杠连接，丝杠一端固定在固定座上，丝杠另一端通过螺纹与限位板活动连接，支撑平台上设有定位滑轨，定位滑轨与限位板滑动连接。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)钢带在水平辊上传送，通过控制支撑平台实现水平辊始终保持略高于限位板的状态，从而使钢带与限位板不接触，防止钢带摩擦剐蹭，钢带通过限位板时导向辊转动减小钢带与限位板之间的摩擦；

2)电机Ⅱ提供动力使齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅱ通过螺纹带动螺纹杆转动，进一步带动限位机构Ⅲ中的推拉板沿滑动槽滑动，从而使导向辊滑动到一定位置进行微调，以适应不同宽度钢带的传输导位；

3)电动推杆提供动力使推杆通过固定轴Ⅱ带动支撑臂Ⅰ一端在升降平台上的滑轨中滑动，进而带动支撑臂Ⅱ、支撑臂Ⅲ、支撑臂Ⅳ通过销轴转动，使支撑臂Ⅳ一端在滑动轨道上滑动，从而达到带动升降平台升降的效果，进一步带动整个机构升降，电机Ⅰ带动丝杠转动，进一步带动限位板沿定位滑轨在支撑平台上滑动,从而适用于不同宽度的钢带。

附图说明

附图1是本实用新型一种不锈钢热轧机用导位装置结构示意图；

附图2是附图中限位板的结构示意图

附图3是附图2局部放大结构示意图；

附图4是附图中升降机构的结构示意图

附图5是支撑平台、限位板、丝杠连接方式的结构示意图

图中：1、支撑板；101、电机Ⅰ；102、丝杠；2、限位板；201、限位机构Ⅰ；2011、滑动槽；2012、导向辊；2013、推拉板；2014、固定块；2015、螺纹杆；202、限位机构Ⅱ； 203、限位机构Ⅲ；204、动力机构Ⅰ；2041、电机Ⅱ；2042、电机架；2043、齿轮Ⅰ；2044、齿轮Ⅱ；2045、轴套；2046、固定斜块；205、动力机构Ⅱ；206、动力机构Ⅲ；3、水平辊； 4、支撑平台；401、定位滑轨；5、升降机构；501、支撑臂Ⅰ；502、电动推杆；503、滑动轨道；504、升降平台；505、固定座；506、推杆；507、固定轴Ⅰ；508、底座；509、支撑臂Ⅱ；510、支撑臂Ⅲ；511、支撑臂Ⅳ；512、固定轴Ⅱ；6、支架座。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种不锈钢热轧机用导位装置，包括支撑板1、限位板2、水平辊3、升降机构5、支撑平台4、支架座6；所述支撑板1一侧设有限位板2，限位板2位于支撑平台4上表面且与支撑平台4活动连接，所述支撑板1固定在支撑平台4上，所述升降机构5设于支撑平台4下方，所述支架座6设有一对且分别位于支撑平台4两侧，水平辊3设有一对且分别活动连接在支架座6上，钢带在水平辊3上传送，通过控制支撑平台4实现水平辊3始终保持略高于限位板2的状态，从而使钢带与限位板2不接触，防止钢带摩擦剐蹭。

所述限位板2上设有限位机构Ⅰ201、限位机构Ⅱ202、限位机构Ⅲ203、动力机构Ⅰ204、动力机构Ⅱ205、动力机构Ⅲ206；所述限位机构Ⅰ201、限位机构Ⅱ202、限位机构Ⅲ203位于限位板一侧，而动力机构Ⅰ204、动力机构Ⅱ205、动力机构Ⅲ206位于限位板2另一侧，所述动力机构Ⅰ204、动力机构Ⅱ205、动力机构Ⅲ206分别与限位机构Ⅰ201、限位机构Ⅱ 202、限位机构Ⅲ203相连；所述限位板2上设有若干不同长度的平台，以便适应不同宽度的钢带通过。

限位机构Ⅰ201包括滑动槽2011、导向辊2012、推拉板2013、固定块2014、螺纹杆2015；所述滑动槽2011位于限位板2的平台上，限位板2与推拉板2013通过滑动槽2011 活动连接；导向辊2012通过销轴与推拉板2013活动连接，在钢带通过限位板2时导向辊2012转动减小钢带与限位板2之间的摩擦；固定块2014固定连接在推拉板2013一侧，固定块2014与螺纹杆2015活动连接，螺纹杆2015与限位板2活动连接；限位机构Ⅱ202、限位机构Ⅲ203与限位机构Ⅰ201的运动方式相同。

动力机构Ⅰ204包括电机架2042、电机Ⅱ2041、齿轮Ⅰ2043、齿轮Ⅱ2044、轴套2045、固定斜块2046；所述电机架2042固定在限位板2上，电机Ⅱ2041固定在电机架2042内，电机Ⅱ2041的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ2043，齿轮Ⅰ2043与齿轮Ⅱ2044啮合连接，轴套 2045固定在齿轮Ⅱ2044上，轴套2045、齿轮Ⅱ2044通过螺纹与螺纹杆2015活动连接，固定斜块2046固定在限位板2一侧的斜面上且与滑动槽2011相对应，固定斜块2046与限位板2的斜面相贴合，且固定斜块2046的竖直端面与轴套2045转动连接，避免轴套2045和齿轮Ⅱ2044转动时沿螺纹杆2015移动；电机Ⅱ2041提供动力使齿轮Ⅰ2043转动，齿轮Ⅰ 2043带动齿轮Ⅱ2044转动，齿轮Ⅱ2044通过螺纹带动螺纹杆2015转动，进一步带动限位机构Ⅲ203中的推拉板2013沿滑动槽2011滑动，从而使导向辊2012滑动到一定位置进行微调，以适应不同宽度钢带的传输导位；动力机构Ⅱ205、动力机构Ⅲ206与动力机构Ⅰ204 的传动方式相同。

升降机构包括支撑臂Ⅰ501、电动推杆502、滑动轨道503、升降平台504、固定座505、推杆506、固定轴Ⅰ507、底座508、支撑臂Ⅱ509、支撑臂Ⅲ510、支撑臂Ⅳ511、固定轴Ⅱ 512，所述固定座505、滑动轨道503固定连接在底座508上，升降平台504上设有滑轨，支撑臂Ⅳ511一端通过销轴活动连接在固定座505上，支撑臂Ⅲ510一端通过销轴活动连接在滑动轨道503上，支撑臂Ⅲ510和支撑臂Ⅳ511通过销轴交叉活动连接，并且支撑臂Ⅲ510 和支撑臂Ⅳ511通过销轴分别与支撑臂Ⅰ501和支撑臂Ⅱ509活动连接，支撑臂Ⅰ501和支撑臂Ⅱ509通过销轴交叉活动连接，支撑臂Ⅰ501一端通过销轴与升降平台504上的滑轨活动连接，支撑臂Ⅱ509一端通过销轴与升降平台504转动连接，固定轴Ⅰ507、固定轴Ⅱ512 分别固定连接在支撑臂Ⅰ501和支撑臂Ⅳ511上，电动推杆502的缸体和推杆506分别与固定轴Ⅰ507、固定轴Ⅱ512活动连接，电动推杆502提供动力使推杆506通过固定轴Ⅱ512 带动支撑臂Ⅰ501一端在升降平台504上的滑轨中滑动，进而带动支撑臂Ⅱ509、支撑臂Ⅲ 510、支撑臂Ⅳ511通过销轴转动，使支撑臂Ⅳ511一端在滑动轨道503上滑动，从而达到带动升降平台504升降的效果，进一步带动整个机构升降。

所述支撑板1一侧固定有电机Ⅰ101，电机Ⅰ101的输出端与丝杠102连接，丝杠102另一端通过螺纹与限位板2活动连接，支撑平台4上设有定位滑轨401，定位滑轨401与限位板2滑动连接，电机Ⅰ101带动丝杠102转动，进一步带动限位板2沿定位滑轨401在支撑平台4上滑动,从而适用于不同宽度的钢带。

一种不锈钢热轧机用导位装置，工作过程如下：首先通过钢带的宽度确定使用限位板2 上合适的平台，通过升降机构5将平台调节到一定位置，使钢带与平台之间不接触，防止钢带与限位板2之间摩擦剐蹭，然后通过动力机构将限位机构进行微调节到适应钢带宽度的位置，钢带在水平辊3上的位置在传送过程中若发生偏移，通过导向辊2012的转动可以将钢带扶正到原来的位置，从而达到导位的效果。若所有平台的长度都不能适应钢带的宽度，可以通过电机Ⅰ101驱动丝杠102调节限位板2之间的宽度，从而更好的适应钢带的宽度大小。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢热轧机用导位装置，包括支撑板、限位板、水平辊、升降机构、支撑平台、支架座；其特征在于所述支撑板一侧设有限位板，限位板位于支撑平台上表面且与支撑平台活动连接，所述支撑板固定在支撑平台上，所述升降机构设于支撑平台下方，所述支架座设有一对且分别位于支撑平台两侧，水平辊设有一对且分别活动连接在支架座上；

所述限位板上设有限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ、动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ；所述限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ位于限位板一侧，而动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ位于限位板另一侧，所述动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ分别与限位机构Ⅰ、限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ相连，所述限位板上设有若干不同长度的平台。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于所述限位板上设有若干不同长度的平台；所述限位机构Ⅰ包括滑动槽、导向辊、推拉板、固定块、螺纹杆；所述滑动槽位于限位板的平台上，限位板与推拉板通过滑动槽活动连接；导向辊通过销轴与推拉板活动连接，固定块固定连接在推拉板一侧，固定块与螺纹杆活动连接，螺纹杆与限位板活动连接；限位机构Ⅱ、限位机构Ⅲ与限位机构Ⅰ的运动方式相同。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于动力机构Ⅰ包括电机架、电机Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、轴套、固定斜块；所述电机架固定在限位板上，电机Ⅱ固定在电机架内，电机Ⅱ的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，轴套固定在齿轮Ⅱ上，轴套、齿轮Ⅱ通过螺纹与螺纹杆活动连接，固定斜块固定在限位板一侧的斜面上且与滑动槽相对应，固定斜块与限位板的斜面相贴合，且固定斜块的竖直端面与轴套转动连接；动力机构Ⅱ、动力机构Ⅲ与动力机构Ⅰ的传动方式相同。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于升降机构包括支撑臂Ⅰ、电动推杆、滑动轨道、升降平台、固定座、推杆、连杆、底座、支撑臂Ⅱ、支撑臂Ⅲ、支撑臂Ⅳ，所述固定座、滑动轨道固定连接在底座上，升降平台上设有滑轨，支撑臂Ⅳ一端通过销轴活动连接在固定座上，支撑臂Ⅲ一端通过销轴活动连接在滑动轨道上，支撑臂Ⅲ和支撑臂Ⅳ通过销轴交叉活动连接，并且支撑臂Ⅲ和支撑臂Ⅳ通过销轴分别与支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ活动连接，支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ通过销轴交叉活动连接，支撑臂Ⅰ一端通过销轴与升降平台上的滑轨活动连接，支撑臂Ⅱ一端通过销轴与升降平台转动连接，固定轴Ⅰ、固定轴Ⅱ分别固定连接在支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅳ上，电动推杆的缸体和推杆分别与固定轴Ⅰ、固定轴Ⅱ活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于所述支撑板一侧固定有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端与丝杠连接，丝杠另一端通过螺纹与限位板活动连接，支撑平台上设有定位滑轨，定位滑轨与限位板滑动连接。

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