CN216540118U - 一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置 - Google Patents

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CN216540118U CN202123230179.4U CN202123230179U CN216540118U CN 216540118 U CN216540118 U CN 216540118U CN 202123230179 U CN202123230179 U CN 202123230179U CN 216540118 U CN216540118 U CN 216540118U
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彭诗阳
钟仁华
李威
何勇
朱娟
周新强
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Abstract

本实用新型公开了一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,包括支撑架,所述支撑架的内壁焊接有集尘组件,所述集尘组件包括与支撑架焊接的排料槽,所述排料槽的顶面焊接有轴向对称的密封挡板,所述排料槽的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内壁均黏附有集尘袋;通过设置的集尘组件,有效的避免了现有装置对粉碎垃圾倾倒时产生大量扬尘污染环境,有利于将粉碎后垃圾灰尘进行集中收集,提高了装置的环保性能。

Description

一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置。
背景技术
建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建筑、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。目前,由于建筑业的飞速发展,建筑垃圾带来了极大的环境问题和资源浪费,如何妥善处理建筑垃圾成了社会比较关注的问题。
现有的建筑垃圾处理装置在对垃圾粉碎倾倒时会产生大量扬尘,灰尘跟随风力扩散造成环境污染,为此我们提出一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,通过设置的集尘组件,有效的避免了现有装置对粉碎垃圾倾倒时产生大量扬尘污染环境,有利于将粉碎后垃圾灰尘进行集中收集,提高了装置的环保性能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,包括支撑架,所述支撑架的内壁焊接有集尘组件,所述集尘组件包括与支撑架焊接的排料槽,所述排料槽的顶面焊接有轴向对称的密封挡板,所述排料槽的内部开设有若干个通孔,所述通孔的内壁均黏附有集尘袋。
优选的,所述支撑架的内壁滑动连接有筛选筒,所述筛选筒的外壁一侧焊接有驱动轴,所述驱动轴距离筛选筒较远一端轴承贯穿支撑架焊接有第二电机。
优选的,所述支撑架的内壁焊接有入料斗,且入料斗的输出端连通至筛选筒内腔,所述入料斗的内部轴承穿设有转轴,所述转轴处于入料斗内腔一端外壁焊接有粉碎齿,所述转轴处于入料斗外部一端焊接有第一电机。
优选的,所述支撑架的外壁一侧设有控制面板,且控制面板信号连接第一电机与第二电机。
优选的,所述通孔的数量为偶数个,所述通孔等距开设于排料槽内部,且通孔的内壁均黏附有集尘袋。
优选的,所述密封挡板呈“U”形轴向对称焊接于排料槽顶面,且排料槽位于筛选筒的开口处正下方。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的集尘组件,有效的避免了现有装置对粉碎垃圾倾倒时产生大量扬尘污染环境,有利于将粉碎后垃圾灰尘进行集中收集,提高了装置的环保性能;
2、通过设置的筛选筒、第二电机与驱动轴,有效的避免了现有装置无法对未粉碎垃圾进行过滤导致未粉碎垃圾堵塞装置,有利于将未粉碎垃圾进行筛选,增加了装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中第二电机、驱动轴与筛选筒安装结构图;
图3为本实用新型图1中集尘组件内部结构示意图;
其中:1、支撑架;2、入料斗;3、第一电机;4、转轴;5、粉碎齿;6、筛选筒;7、第二电机;8、集尘组件;9、驱动轴;81、排料槽;82、密封挡板;83、通孔;84、集尘袋。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示,一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,包括支撑架1,所述支撑架1的内壁焊接有集尘组件8,所述集尘组件8包括与支撑架1焊接的排料槽81,所述排料槽81的顶面焊接有轴向对称的密封挡板82,所述排料槽81的内部开设有若干个通孔83,所述通孔83的内壁均黏附有集尘袋84;具体的:所述通孔83的数量为偶数个,所述通孔83等距开设于排料槽81内部,且通孔83的内壁均黏附有集尘袋84;
装置首先将粉碎后垃圾倒入集尘组件8内部排料槽81,此时排料槽81的顶面焊接有轴向对称的密封挡板82对垃圾及灰尘进行遮挡,使其分散进入排料槽81的内部开设有若干个通孔83内部,最终由通孔83内壁黏附的集尘袋84将垃圾中灰尘进行吸附,有效的避免了现有装置对粉碎垃圾倾倒时产生大量扬尘污染环境,有利于将粉碎后垃圾灰尘进行集中收集,提高了装置的环保性能。
如图2所示,所述支撑架1的内壁滑动连接有筛选筒6,所述筛选筒6的外壁一侧焊接有驱动轴9,所述驱动轴9距离筛选筒6较远一端轴承贯穿支撑架1焊接有第二电机7;工作人员首先将垃圾倒入筛选筒6,随后驱动第二电机7,使第二电机7带动与其输出端焊接的驱动轴9进行转动,由于筛选筒6外壁一侧焊接驱动轴9,使得驱动轴9转动联动筛选筒6进行转动将其内置垃圾进行筛选,未粉碎垃圾滞留在筛选筒6内腔,粉碎后垃圾穿透筛选筒6向下移动,有效的避免了现有装置无法对未粉碎垃圾进行过滤导致未粉碎垃圾堵塞装置,有利于将未粉碎垃圾进行筛选,增加了装置实用性。
如图1所示,所述支撑架1的内壁焊接有入料斗2,且入料斗2的输出端连通至筛选筒6内腔,所述入料斗2的内部轴承穿设有转轴4,所述转轴4处于入料斗2内腔一端外壁焊接有粉碎齿5,所述转轴4处于入料斗2外部一端焊接有第一电机3;工作人员首先驱动第一电机3,使第一电机3带动与其焊接的转轴4跟随转动,此时焊接于转轴4外壁并处于入料斗2内腔的粉碎齿5跟随转动,此时将垃圾倒入入料斗2由粉碎齿5对其转动粉碎。
如图1所示,所述支撑架1的外壁一侧设有控制面板,且控制面板信号连接第一电机3与第二电机7;工作人员可通过按压控制面板内部控制按钮,由控制面板将信号传递至第一电机3与第二电机7,进而对第一电机3与第二电机7进行不同功能操作。
如图2与图3所示,所述密封挡板82呈“U”形轴向对称焊接于排料槽81顶面,且排料槽81位于筛选筒6的开口处正下方;通过将“U”形密封挡板82轴向对称焊接于排料槽81顶面并且位于筛选筒6的开口处正下方,有利于筛选筒6由开口处排出粉碎后垃圾及灰尘时“U”形密封挡板82对其进行遮挡,避免粉碎后垃圾及灰尘外扬造成污染。
工作原理:工作人员首先驱动第一电机3,使第一电机3带动与其焊接的转轴4跟随转动,此时位于入料斗2内腔并与转轴4外壁焊接的粉碎齿5跟随转动,工作人员将垃圾倒入入料斗2,垃圾由粉碎齿5对其转动粉碎移动至与入料斗2连通的筛选筒6内腔,此时驱动第二电机7,使第二电机7带动与其焊接的驱动轴9转动,并由驱动轴9联动筛选筒6在支撑架1内壁转动筛选粉碎后与未粉碎垃圾,粉碎后垃圾透过筛选筒6向下移动至排料槽81,排料槽81顶面焊接的“U”形密封挡板82对排料槽81与筛选筒6之间缝隙进行遮挡避免粉碎后垃圾及携带灰尘外扬,最终排料槽81内部通孔83及与其黏附的集尘袋84吸收垃圾灰尘。
在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内壁焊接有集尘组件(8),所述集尘组件(8)包括与支撑架(1)焊接的排料槽(81),所述排料槽(81)的顶面焊接有轴向对称的密封挡板(82),所述排料槽(81)的内部开设有若干个通孔(83),所述通孔(83)的内壁均黏附有集尘袋(84)。
2.根据权利要求1所述的一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内壁滑动连接有筛选筒(6),所述筛选筒(6)的外壁一侧焊接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)距离筛选筒(6)较远一端轴承贯穿支撑架(1)焊接有第二电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内壁焊接有入料斗(2),且入料斗(2)的输出端连通至筛选筒(6)内腔,所述入料斗(2)的内部轴承穿设有转轴(4),所述转轴(4)处于入料斗(2)内腔一端外壁焊接有粉碎齿(5),所述转轴(4)处于入料斗(2)外部一端焊接有第一电机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的外壁一侧设有控制面板,且控制面板信号连接第一电机(3)与第二电机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,其特征在于:所述通孔(83)的数量为偶数个,所述通孔(83)等距开设于排料槽(81)内部,且通孔(83)的内壁均黏附有集尘袋(84)。
6.根据权利要求1所述的一种带有高频集尘袋的建筑垃圾处理装置,其特征在于:所述密封挡板(82)呈“U”形轴向对称焊接于排料槽(81)顶面,且排料槽(81)位于筛选筒(6)的开口处正下方。
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