CN216539564U - 一种大米生产加工用碎米分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，且公开了一种大米生产加工用碎米分级筛，包括底座，底座底部四角均固定有移动轮，底座的顶部一侧固定有二号架，二号架的顶部固定有风机，风机的出风端与风管一端固定相通，底座顶部另一侧固定有一号架，一号架的顶部固定在矩形风筒的侧壁上，把手推动T型杆，使其穿过限位筒后抵住挡板，挡板通过转动使进料斗内掺杂碎米的稻壳由进料口处落入矩形风筒的内部顶端，风机工作产生的风力向矩形风筒内吹入，较轻的稻壳随着上升的风力被吹入U型出壳管内部，并由U型出壳管的内壁而贴壁，使得稻壳能够排出的同时，较重的碎米能够落在大号网板的顶部，达到稻壳与碎米完全脱离的效果。

Description

一种大米生产加工用碎米分级筛

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米生产加工用碎米分级筛。

背景技术

稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，稻米通过脱壳机将米和稻壳分离，但是分离出的稻壳中会夹杂不同尺寸的碎米，从而需要筛分装置对稻壳与碎米的筛分工作。

传统的碎米筛分装置是由抽风机、搅拌机构以及传送机构组合而成，搅拌机构将稻壳进行搅拌打散，较轻的稻壳通过传送机构传送至抽风机处，再由抽风机抽出，而较重的米粒自然落下，但是米粒在落下时是通过出料口统一排出，无法达到米粒分级筛分的效果，且稻壳虽然较轻，但具有一定的重量，传送机构无法完全地将稻壳输送至抽风机处，从而导致稻壳脱离传送机构后直接随着碎米由出料口排出，出现稻壳与碎米分离效率差的问题，为此提出一种大米生产加工用碎米分级筛。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产加工用碎米分级筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产加工用碎米分级筛，包括底座，所述底座底部四角均固定有移动轮，所述底座的顶部一侧固定有二号架，所述二号架的顶部固定有风机，所述风机的出风端与风管一端固定相通，所述底座顶部另一侧固定有一号架，所述一号架的顶部固定在矩形风筒的侧壁上，所述矩形风筒的顶部与 U型出壳管的底部一侧固定相通，所述矩形风筒的内部底端安装有大号网板，所述矩形风筒内部位于大号网板的下方安装有小号网板，所述矩形风筒前端侧壁贯穿固定有一号出料框，所述矩形风筒位于一号出料框下方的后端侧壁贯穿固定有二号出料框，所述矩形风筒的底部与T型管顶部固定相通，所述矩形风筒内壁一侧的顶端开凿有进料口，所述进料口内壁顶端通过铰链与挡板转动连接，所述矩形风筒位于进料口的外侧位置固定有进料斗，所述进料斗底端远离进料口的一侧贯穿插设有限位筒，所述限位筒的内部穿插有 T 型杆，所述 T 型杆位于限位筒外部一端固定有把手，所述 T 型杆位于弹簧和限位筒之间的外壁套设有弹簧。

优选的，所述大号网板和T型管分别倾斜设置在矩形风筒的内部，且所述大号网板与一号出料框相靠近的一侧固定连接，所述一号出料框和大号网板位于同一水平斜线上，所述小号网板和二号出料框位于同一水平斜线上，所述小号网板与二号出料框相靠近的一侧固定连接，所述大号网板的网眼孔径大于小号网板的网眼孔径，且所述大号网板和小号网板的倾斜角度相反。

优选的，所述T型管的底部与风管的顶部固定相通。

优选的，所述 T 型杆穿过限位筒插入进料斗内部的一端与挡板相靠近的侧壁通过铰链转动连接。

优选的，所述弹簧为张力弹簧，所述弹簧两端分别与把手以及限位筒相靠近的侧壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米生产加工用碎米分级筛，具备以下有益效果：

1、把手推动 T 型杆，使其穿过限位筒后抵住挡板，挡板通过转动使进料斗内掺杂碎米的稻壳由进料口处落入矩形风筒的内部顶端，风机工作产生的风力向矩形风筒内吹入，较轻的稻壳随着上升的风力被吹入 U 型出壳管内部，并由 U 型出壳管的内壁而贴壁，使得稻壳能够排出的同时，较重的碎米能够落在大号网板的顶部，达到稻壳与碎米完全脱离的效果；

2、通过风机吹出风力的减小，使得碎米在大号网板顶部轻微跳动，较小的米粒通过大号网板的网眼进入小号网板的顶部，进而使得一号出料框和二号出料框分别将大号网板和小号网板上的碎米分别排出矩形风筒的外部，达到分级筛分的效果。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型矩形风筒的侧剖结构示意图；

图 3 为本实用新型进料斗和矩形风筒的正剖结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、一号架；4、二号架；5、风机；6、风管；7、矩形风筒；8、一号出料框；9、大号网板；10、T型管；11、进料口；

12、挡板；13、U 型出壳管；14、进料斗；15、限位筒；16、T 型杆；17、弹簧；18、把手；19、小号网板；20、二号出料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种大米生产加工用碎米分级筛，如图 1和图 2所示，包括底座 1，底座 1 底部四角均固定有移动轮 2，底座 1 的顶部一侧固定有二号架4，二号架 4 的顶部固定有风机 5，风机 5 的出风端与风管6 一端固定相通，底座 1 顶部另一侧固定有一号架 3，一号架 3 的顶部固定在矩形风筒 7 的侧壁上，矩形风筒 7 的顶部与 U 型出壳管 13 的底部一侧固定相通，矩形风筒 7 的内部底端安装有大号网板 9，矩形风筒 7 内部位于大号网板9 的下方安装有小号网板 19，矩形风筒 7 前端侧壁贯穿固定有一号出料框 8，矩形风筒 7 位于一号出料框 8 下方的后端侧壁贯穿固定有二号出料框 20，矩形风筒 7 的底部与T型管 10 顶部固定相通，如图 3 所示，矩形风筒 7 内壁一侧的顶端开凿有进料口 11，进料口 11 内壁顶端通过铰链与挡板 12 转动连接，矩形风筒 7 位于进料口 11 的外侧位置固定有进料斗 14，进料斗 14 底端远离进料口 11 的一侧贯穿插设有限位筒 15，限位筒 15 的内部穿插有 T 型杆 16，T 型杆 16 位于限位筒15 外部一端固定有把手 18，T 型杆 16 位于弹簧 17 和限位筒 15 之间的外壁套设有弹簧 17。

大号网板 9 和T型管 10 分别倾斜设置在矩形风筒 7 的内部，且大号网板9 与一号出料框 8 相靠近的一侧固定连接，一号出料框 8 和大号网板 9 位于同一水平斜线上，小号网板 19 和二号出料框 20 位于同一水平斜线上，小号网板 19 与二号出料框 20相靠近的一侧固定连接，大号网板 9 的网眼孔径大于小号网板 19 的网眼孔径，且大号网板 9 和小号网板 19 的倾斜角度相反方便进行分级筛分。

型管 10 的底部与风管 6 的顶部固定相通，方便进行导风。

型杆 16 穿过限位筒 15 插入进料斗 14 内部的一端与挡板 12 相靠近的侧壁通过铰链转动连接，通过 T 型杆 16 的移动能带动挡板 12 开合。

弹簧 17 为张力弹簧，弹簧 17 两端分别与把手 18 以及限位筒 15 相靠近的侧壁固定连接，通过弹簧 17 的张力，方便带动挡板 12 关闭。

本装置的工作原理：将掺杂碎米的稻壳倒入进料斗 14 内部，把手 18 推动 T 型杆 16，使其穿过限位筒 15 后抵住挡板 12，挡板 12 通过转动使进料斗14 内掺杂碎米的稻壳由进料口 11 处落入矩形风筒 7 的内部顶端，松开把手18，T 型杆 16 通过弹簧 17的张力能够带动挡板 12 转动收回，对进料口 11 进行封堵，风机 5 工作产生的风力向矩形风筒 7 内吹入，较轻的稻壳随着上升的风力被吹入 U 型出壳管 13 内部，并由 U 型出壳管 13 的内壁而贴壁滑出，使得稻壳能够排出的同时，较重的碎米能够落在大号网板 9的顶部，达到稻壳与碎米完全脱离的效果，通过风机 5 工作产生的风力减小，使得碎米在大号网板 9 顶部跳动，较小的米粒通过大号网板 9 的网眼进入小号网板 19 的顶部，较大的米粒通过大号网板 9 的倾斜由一号出料框 8 排出，较小的米粒通过小号网板 19 的倾斜由二号出料框 20 排出，达到分级筛分的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米生产加工用碎米分级筛，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）底部四角均固定有移动轮（2），所述底座（1）的顶部一侧固定有二号架（4），所述二号架（4）的顶部固定有风机（5），所述风机（5）的出风端与风管（6）一端固定相通，所述底座（1）顶部另一侧固定有一号架（3），所述一号架（3）的顶部固定在矩形风筒（7）的侧壁上，所述矩形风筒（7）的顶部与 U 型出壳管（13）的底部一侧固定相通，所述矩形风筒（7）的内部底端安装有大号网板（9），所述矩形风筒（7）内部位于大号网板（9）的下方安装有小号网板（19），所述矩形风筒（7）前端侧壁贯穿固定有一号出料框（8），所述矩形风筒（7）位于一号出料框（8）下方的后端侧壁贯穿固定有二号出料框（20），所述矩形风筒（7）的底部与T型管（10）顶部固定相通，所述矩形风筒（7）内壁一侧的顶端开凿有进料口（11），所述进料口（11）内壁顶端通过铰链与挡板（12）转动连接，所述矩形风筒（7）位于进料口（11）的外侧位置固定有进料斗（14），所述进料斗（14）底端远离进料口（11）的一侧贯穿插设有限位筒（15），所述限位筒（15）的内部穿插有T型杆（16），所述T型杆（16）位于限位筒（15）外部一端固定有把手（18），所述T型杆（16）位于弹簧（17）和限位筒（15）之间的外壁套设有弹簧（17）。

2.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碎米分级筛，其特征在于：所述大号网板（9）和T型管（10）分别倾斜设置在矩形风筒（7）的内部，且所述大号网板（9）与一号出料框（8）相靠近的一侧固定连接，所述一号出料框（8）和大号网板（9）位于同一水平斜线上，所述小号网板（19）和二号出料框（20）位于同一水平斜线上，所述小号网板（19）与二号出料框（20）相靠近的一侧固定连接，所述大号网板（9）的网眼孔径大于小号网板（19）的网眼孔径，且所述大号网板（9）和小号网板（19）的倾斜角度相反。

3.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碎米分级筛，其特征在于：所述T型管（10）的底部与风管（6）的顶部固定相通。

4.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碎米分级筛，其特征在于：所述T型杆（16）穿过限位筒（15）插入进料斗（14）内部的一端与挡板（12）相靠近的侧壁通过铰链转动连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碎米分级筛，其特征在于：所述弹簧（17）为张力弹簧，所述弹簧（17）两端分别与把手（18）以及限位筒（15）相靠近的侧壁固定连接。

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