CN216539206U - 一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，特别是涉及一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，包括上壳体、下壳体、壳体底座、传动杆、转盘、挂钩，还包括：加热管，所述加热管处于上壳体内侧顶端，用于加热；环形块，所述环形块处于上壳体内侧顶端表面，用于固定加热管；安装槽，所述安装槽开设于上壳体内侧顶端表面；风管，所述风管处于安装槽内侧，用于带动热空气流动；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了环形块、加热管、风管、安装槽，使得装置在对竹工艺品表面进行喷漆作业时，竹工艺品表面的漆可以快速地被烘干，缩短了装置对竹工艺品喷漆的时间，提高了生产的效率。

Description

一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及竹工艺品加工技术领域，特别是涉及一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置。

背景技术

竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱，竹工艺品具有防霉的优点，竹工艺品在进行生产中需要使用到喷漆装置，但是目前的喷漆装置仍然存在一些问题。

如授权公告号为CN211678397U的实用新型所公开的一种竹工艺品防腐快速加工上漆设备，其虽然通过电机旋转对竹工艺品上漆，使得上漆更为均匀，由于喷涂材料具有刺激性，可能对人体造成伤害以电机上漆的方式代替人工喷漆更为安全且大大提高了生产效率，喷涂产品比人工喷漆的效果更加优良，但是现有的喷漆装置在进行喷漆后，产品表面的漆干燥较慢，降低了生产的效率，为此我们提出一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，通过设计了环形块、加热管、风管、安装槽，使得装置在对竹工艺品表面进行喷漆作业时，竹工艺品表面的漆可以快速地被烘干，缩短了装置对竹工艺品喷漆的时间，提高了生产的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，包括上壳体、下壳体、壳体底座、传动杆、转盘、挂钩，还包括：

加热管，所述加热管处于上壳体内侧顶端，用于加热；

环形块，所述环形块处于上壳体内侧顶端表面，用于固定加热管；

安装槽，所述安装槽开设于上壳体内侧顶端表面；

风管，所述风管处于安装槽内侧，用于带动热空气流动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形块外侧表面与上壳体内侧表面为固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括连接环，所述连接环处于上壳体底端，所述连接环处于下壳体内壁开设有连接槽，且所述下壳体两侧顶端均设置有螺栓，所述螺栓一端处于下壳体、连接环内壁分别开设有贯穿槽、螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管通过导线与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管处于上壳体内侧的一端呈四十五度倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽与螺栓为螺纹连接，且所述螺纹槽与贯穿槽处于同一轴线。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了环形块、加热管、风管、安装槽，使得装置在对竹工艺品表面进行喷漆作业时，竹工艺品表面的漆可以快速地被烘干，缩短了装置对竹工艺品喷漆的时间，提高了生产的效率。

2、通过设计了拆卸机构，当装置对竹工艺品喷漆完成后，人员可以将上壳体与下壳体分离，便于人员对下壳体内侧底端残留的油漆进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

其中：1、上壳体；2、下壳体；3、壳体底座；4、传动杆；5、转盘；6、挂钩；7、环形块；8、加热管；9、风管；10、安装槽；11、连接环；12、连接槽；13、螺栓；14、螺纹槽；15、贯穿槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例一

如图1、图2所示，一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，包括上壳体1、下壳体2、壳体底座3、传动杆4、转盘5、挂钩6，还包括：加热管8，加热管8处于上壳体1内侧顶端，用于加热；环形块7，环形块7处于上壳体1内侧顶端表面，用于固定加热管8；安装槽10，安装槽10开设于上壳体1内侧顶端表面；风管9，风管9处于安装槽10内侧，用于带动热空气流动；环形块7外侧表面与上壳体1内侧表面为固定连接；

当装置对竹工艺品进行喷漆时，同时打开加热管8、风管9，加热管8对空气进行加热，风管9同时将热空气向上壳体1内侧底端吹动，使得装置将漆喷到竹工艺品表面后，热空气可以对其进行烘干；现有的喷漆装置在进行喷漆后，产品表面的漆干燥较慢，降低了生产的效率，通过设计了环形块7、加热管8、风管9、安装槽10，使得装置在对竹工艺品表面进行喷漆作业时，竹工艺品表面的漆可以快速地被烘干，缩短了装置对竹工艺品喷漆的时间，提高了生产的效率。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，加热管8通过导线与控制开关电性连接；使得加热管8可以有效的接通电源，便于对空气进行加热。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，风管9处于上壳体1内侧的一端呈四十五度倾斜；使得风管9吹出的风可以更好的将热空气向上壳体1内侧底端吹动。

实施例二

如图1、图3所示，本实施例公开了，还包括拆卸机构，拆卸机构包括连接环11，连接环11处于上壳体1底端，连接环11处于下壳体2内壁开设有连接槽12，且下壳体2两侧顶端均设置有螺栓13，螺栓13一端处于下壳体2、连接环11内壁分别开设有贯穿槽15、螺纹槽14；

当需要拆卸上壳体1时，首先将螺栓13向一侧转动，螺栓13通过螺纹槽14、贯穿槽15的作用下，缓缓地向一侧移动，当螺栓13达到合适的位置后，螺栓13一端完全离开螺纹槽14内侧，然后将上壳体1向上拉动，使得上壳体1带动连接环11脱离连接槽12内侧，完成操作；通过设计了拆卸机构，当装置对竹工艺品喷漆完成后，人员可以将上壳体1与下壳体2分离，便于人员对下壳体2内侧底端残留的油漆进行清理。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，螺纹槽14与螺栓13为螺纹连接，且螺纹槽14与贯穿槽15处于同一轴线；当贯穿槽15在受力时，便于螺栓13可以灵活的移动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)、壳体底座(3)、传动杆(4)、转盘(5)、挂钩(6)，其特征在于，还包括：

加热管(8)，所述加热管(8)处于上壳体(1)内侧顶端，用于加热；

环形块(7)，所述环形块(7)处于上壳体(1)内侧顶端表面，用于固定加热管(8)；

安装槽(10)，所述安装槽(10)开设于上壳体(1)内侧顶端表面；

风管(9)，所述风管(9)处于安装槽(10)内侧，用于带动热空气流动。

2.根据权利要求1所述的一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，其特征在于，所述环形块(7)外侧表面与上壳体(1)内侧表面为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，其特征在于，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括连接环(11)，所述连接环(11)处于上壳体(1)底端，所述连接环(11)处于下壳体(2)内壁开设有连接槽(12)，且所述下壳体(2)两侧顶端均设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)一端处于下壳体(2)、连接环(11)内壁分别开设有贯穿槽(15)、螺纹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，其特征在于，所述加热管(8)通过导线与控制开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，其特征在于，所述风管(9)处于上壳体(1)内侧的一端呈四十五度倾斜。

6.根据权利要求3所述的一种防霉型竹工艺品生产用喷漆装置，其特征在于，所述螺纹槽(14)与螺栓(13)为螺纹连接，且所述螺纹槽(14)与贯穿槽(15)处于同一轴线。

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