CN216539026U - 一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水下海洋生物等附着物水射流清洗技术领域，具体为一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，包括直孔段，所述直孔段的左端固定连接有螺纹接头，且直孔段的右侧设有锥孔收缩段，所述锥孔收缩段的右侧设有喷头段，所述锥孔收缩段的内部水平贯穿有圆锥腔体，且圆锥腔体的右侧设有平直段小孔，所述平直段小孔的右侧设有空化谐振腔，改良后的空化水射流喷嘴，分三段分别加工后组装，采取过盈配合压装工艺，确保连接强度和密封性，压装后将两两结合面焊接后打磨成一体，表面光滑易清洗不容易粘附污物，锥孔收缩段中的圆锥腔体，使水流沿前进方向的速度逐步增加、压力逐步降低，最终从平直的小孔中进入空化谐振腔产生空化现象。

Description

一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴

技术领域

本实用新型涉及水下海洋生物等附着物水射流清洗技术领域，具体为一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴。

背景技术

水射流技术是通过较高的压力以一定的流速使水获得巨大的能量，从细小的喷嘴中高喷射出，形成能量高度集中的水流，实现清洗的功能，水射流清洗不需要化学药剂，没有环境污染，潜在市场巨大，发展前景光明，然而在工业应用上，水射流技术尚有一些有待解决的问题，如与机械切割相比，消耗比能高，一些水射流核心部件，如超高压泵、旋转密封、耐磨喷嘴和高压管件等技术还不太成熟等，成本太高，且高压水射流系统后坐力大，人工操作难度大，因此需要寻找高效的射流技术，空化射流就是其中的一种重要的技术，通过在射流中产生空化现象，达到同等的清洗效果，能够大大降低系统的工作压力，从而有效降低成本，方便人工操作。

现有专利(公开号：CN205032298U)公开了一种旋转空化水射流喷嘴装置，所要解决的问题是现有空化水射流装置无法在水下完美应用；本实用新型的技术方案是进水管的一端与高压泵连接，另一端与旋转接头总成连接，旋转接头总成的前端设置有高压连接管，高压连接管与喷嘴固定架连接，喷嘴固定架上设置有至少一个空化喷嘴总成；所述空化喷嘴总成由前喷嘴、密封圈和喷嘴帽组成；所述前喷嘴的内腔为锥形。本实用新型的优点是淹没环境下，旋转空化水射流喷嘴较普通喷嘴清洗、切割能力更强；较普通喷嘴更节省水、环保；连接了旋转接头，可保证电机带动清洗架旋转时喷嘴架动，减少翻转时增加的阻力，避免连接管扭转造成的泄露及损坏变形；也可使此清洗装置在复杂环境下方便快捷的清洗、切割复杂表面。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的喷嘴结构加工工艺较为复杂，其设备的外部尺寸体积较大，制造、使用成本偏高，并且间接的导致喷嘴设备生产设计过程中的延伸性较差，无法实现更多结构形式的设计，不能很好满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，包括直孔段，所述直孔段的左端固定连接有螺纹接头，且直孔段的右侧设有锥孔收缩段，所述锥孔收缩段的右侧设有喷头段。

所述锥孔收缩段的内部水平贯穿有圆锥腔体，且圆锥腔体的右侧设有平直段小孔，所述平直段小孔的右侧设有空化谐振腔。

进一步优选的，所述直孔段与螺纹接头之间为一体式结构。

进一步优选的，所述直孔段的右端内部尺寸结构与锥孔收缩段的左端外部尺寸结构相吻合，且直孔段的右端与锥孔收缩段的左端之间采用焊接。

进一步优选的，所述锥孔收缩段的右端与喷头段的左端之间采用焊接，且锥孔收缩段的右端内部尺寸结构与喷头段的左端外部尺寸结构相吻合。

进一步优选的，所述直孔段、锥孔收缩段和喷头段的中轴线之间相重合。

进一步优选的，所述圆锥腔体、平直段小孔和空化谐振腔的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，喷嘴由三部分组成，从左至右分别为直孔段、锥孔收缩段、喷头段三部分组成，采取紧配合的方式将锥孔收缩段压入直孔段、将喷头段压入锥孔收缩段，沿着两两结合面的圆周线满焊后打磨成为一体，其中锥孔收缩段和喷头段压后后形成一个局部的空化谐振腔。

本实用新型中，水流自左侧进入，沿着直孔段通过锥孔收缩段，流速逐步增大、压力逐步减小，水流通过锥孔收缩段右端的平直段小孔进入空化谐振腔后产生大量的空化泡后从喷头段的扇形喷口喷出，喷出的高速水流和周围的相对静止的水产生剪切力，继续产生空化现象，从而实现空化清洗作用，空化谐振腔还具有一定的谐振作用，因此出水还兼具脉冲射流的优点，从而大大提高射流清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型正视外部结构示意图；

图2为本实用新型正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型正视分解结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、直孔段；2、锥孔收缩段；3、喷头段；4、圆锥腔体；5、平直段小孔；6、空化谐振腔；7、螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，包括直孔段1，直孔段1的左端固定连接有螺纹接头7，且直孔段1的右侧设有锥孔收缩段2，锥孔收缩段2的右侧设有喷头段3；

锥孔收缩段2的内部水平贯穿有圆锥腔体4，且圆锥腔体4的右侧设有平直段小孔5，平直段小孔5的右侧设有空化谐振腔6。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，直孔段1与螺纹接头7之间为一体式结构；直孔段1与螺纹接头7的一体式结构可以保持设备安装过程中的同轴度。

本实施例中，如图2和图3所示，直孔段1的右端内部尺寸结构与锥孔收缩段2的左端外部尺寸结构相吻合，且直孔段1的右端与锥孔收缩段2的左端之间采用焊接；直孔段1与锥孔收缩段2之间采取过盈配合压装工艺，将锥孔收缩段2压入直孔段1。

本实施例中，如图2和图3所示，锥孔收缩段2的右端与喷头段3的左端之间采用焊接，且锥孔收缩段2的右端内部尺寸结构与喷头段3的左端外部尺寸结构相吻合；锥孔收缩段2与喷头段3之间采取过盈配合压装工艺，将喷头段3压入锥孔收缩段2。

本实施例中，如图1和图4所示，直孔段1、锥孔收缩段2和喷头段3的中轴线之间相重合；喷嘴由三部分组成，从左至右分别为直孔段1、锥孔收缩段2、喷头段3三部分组成。

本实施例中，如图2和图3所示，圆锥腔体4、平直段小孔5和空化谐振腔6的中轴线之间相重合；空化谐振腔6还具有一定的谐振作用，因此出水还兼具脉冲射流的优点，从而大大提高射流清洗效果。

本实用新型的使用方法和优点：该种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先喷嘴由三部分组成，从左至右分别为直孔段1、锥孔收缩段2、喷头段3三部分组成，分三段分别加工后组装，采取过盈配合压装工艺，确保连接强度和密封性，压装后将两两结合面焊接后打磨成一体，表面光滑易清洗不容易粘附污物，其中锥孔收缩段2和喷头段3压后形成一个局部的空化谐振腔6，水流自左侧进入，沿着直孔段1通过锥孔收缩段2，流速逐步增大、压力逐步减小，水流通过锥孔收缩段2右端的平直段小孔5进入空化谐振腔6后产生大量的空化泡后从喷头段3的扇形喷口喷出，喷出的高速水流和周围的相对静止的水产生剪切力，继续产生空化现象，从而实现空化清洗作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，包括直孔段(1)，其特征在于：所述直孔段(1)的左端固定连接有螺纹接头(7)，且直孔段(1)的右侧设有锥孔收缩段(2)，所述锥孔收缩段(2)的右侧设有喷头段(3)，

所述锥孔收缩段(2)的内部水平贯穿有圆锥腔体(4)，且圆锥腔体(4)的右侧设有平直段小孔(5)，所述平直段小孔(5)的右侧设有空化谐振腔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，其特征在于：所述直孔段(1)与螺纹接头(7)之间为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，其特征在于：所述直孔段(1)的右端内部尺寸结构与锥孔收缩段(2)的左端外部尺寸结构相吻合，且直孔段(1)的右端与锥孔收缩段(2)的左端之间采用焊接。

4.根据权利要求1所述的一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，其特征在于：所述锥孔收缩段(2)的右端与喷头段(3)的左端之间采用焊接，且锥孔收缩段(2)的右端内部尺寸结构与喷头段(3)的左端外部尺寸结构相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，其特征在于：所述直孔段(1)、锥孔收缩段(2)和喷头段(3)的中轴线之间相重合。

6.根据权利要求1所述的一种分段加工焊接组装式细长空化水射流喷嘴，其特征在于：所述圆锥腔体(4)、平直段小孔(5)和空化谐振腔(6)的中轴线之间相重合。

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