CN206351085U - 轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，包括其上钻有偏心喷射孔的清洗头、中空的圆柱形阶梯式旋转轴、内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳和进水接头，中空的圆柱形阶梯式旋转轴穿入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳内，中空的圆柱形阶梯式旋转轴的前端由内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳穿出并通过螺纹连接清洗头，前端带密封杆的进水接头拧入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳后端的螺纹孔内，进水接头前端的密封杆穿入中空的圆柱形阶梯式旋转轴内；中空的圆柱形阶梯式旋转轴中间部位钻有通孔，所述的清洗头采用三层结构，中间层为橡胶消声材料。本实用新型的优点和有益效果：清洗效果更好，结构简单，密封效果更好，可以使噪声达到工业噪声标准。

Description

轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头

技术领域

本实用新型涉及工业清洗领域，具体涉及一种具有轴向推力自我平衡功能的高压水旋转降噪喷头。

背景技术

小型高压水自旋转喷头是一种高效、多用途的水射流清洗工具，是清洗设备常备的。然而，由于我国高端机械产品制造水平与欧、美等发达国家比较还存在一定差距，到目前为止，国内所使用的该类产品全部从国外进口，本申请人曾公开了一种小型高压水自旋转清洗喷头，其降低清洗成本，减少对国外产品的依赖，与此同时，进一步降低旋转速度，提高清洗效率，延长使用寿命，但其旋转部分采用了间隙密封，加工难度大，生产成本高，不利于产品的大范围应用。另外高压水射流工作系统在切割物体时也会产生很大的噪声，对操作人员的健康有很大的危害，因此，必须对此系统进行消声处理，现有的方法是进行噪声的防护，也就是让操作工人佩带耳塞。这是应用最为普遍的方法之一，具有实施简单、成本低廉、降噪效果好等优点，但是长期佩带耳塞会过度刺激耳朵而产生不良后果，甚至由于操作工人因佩带耳塞听不到各种警告而导致重大事故的发生。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供清洗效果好，密封性强，具有降噪效果的一种轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，包括其上钻有偏心喷射孔的清洗头、中空的圆柱形阶梯式旋转轴、内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳和进水接头，中空的圆柱形阶梯式旋转轴穿入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳内，中空的圆柱形阶梯式旋转轴的前端由内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳穿出并通过螺纹连接清洗头，前端带密封杆的进水接头拧入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳后端的螺纹孔内，进水接头前端的密封杆穿入中空的圆柱形阶梯式旋转轴内；中空的圆柱形阶梯式旋转轴中间部位钻有通孔，阶梯式密封外壳内孔与中空的圆柱形阶梯式旋转轴外圆之间形成的平衡腔；清洗头上钻有偏心喷射孔，所述的清洗头采用三层结构，内、外层为钛合金材料，中间层为橡胶消声材料；在所述的进水接头中间部位加工向后倾斜的喷射孔。

所述的中空的圆柱形阶梯式旋转轴后端内孔与进水接头前端密封杆之间采取间隙配合装配；同样，中空的圆柱形阶梯式旋转轴前、后阶梯外圆表面与内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳前、后阶梯孔内壁之间也采取了间隙配合装配，既能实现中空的圆柱形阶梯式旋转轴在内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳和进水接头前端密封杆之间自由旋转，又能实现高压水密封。

所述中空的圆柱形阶梯式旋转轴外圆上切有两组环形凹槽，当高压水流经内侧环形凹槽，在环形凹槽处立即产生涡流，形成水密封，外侧的环形凹槽内设有浮动环，提高密封效果。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：水射流打击力提高，清洗效果更好，结构简单、设计独特，密封效果更好，可以使噪声达到工业噪声标准，利于大范围应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，包括其上钻有偏心喷射孔的清洗头1、中空的圆柱形阶梯式旋转轴2、内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳3和进水接头4，中空的圆柱形阶梯式旋转轴2穿入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳3内，中空的圆柱形阶梯式旋转轴2的前端由内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳3穿出并通过螺纹连接清洗头1，前端带密封杆6的进水接头4拧入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳3后端的螺纹孔内，进水接头4前端的密封杆穿入中空的圆柱形阶梯式旋转轴2内；中空的圆柱形阶梯式旋转轴中间部位钻有通孔7，阶梯式密封外壳3内孔与中空的圆柱形阶梯式旋转轴外圆之间形成的平衡腔8；清洗头1上钻有偏心喷射孔9，所述的清洗头采用三层结构，内、外层为钛合金材料，中间层为橡胶消声材料；在所述的进水接头4中间部位加工向后倾斜的喷射孔5。

所述的中空的圆柱形阶梯式旋转轴后端内孔与进水接头前端密封杆之间采取间隙配合装配；同样，中空的圆柱形阶梯式旋转轴前、后阶梯外圆表面与内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳前、后阶梯孔内壁之间也采取了间隙配合装配，既能实现中空的圆柱形阶梯式旋转轴在内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳和进水接头前端密封杆之间自由旋转，又能实现高压水密封。

所述中空的圆柱形阶梯式旋转轴2外圆上切有两组环形凹槽10，当高压水流经内侧环形凹槽，在环形凹槽处立即产生涡流，形成水密封，外侧的环形凹槽内设有浮动环，提高密封效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，其特征在于：包括其上钻有偏心喷射孔的清洗头、中空的圆柱形阶梯式旋转轴、内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳和进水接头，中空的圆柱形阶梯式旋转轴穿入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳内，中空的圆柱形阶梯式旋转轴的前端由内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳穿出并通过螺纹连接清洗头，前端带密封杆的进水接头拧入内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳后端的螺纹孔内，进水接头前端的密封杆穿入中空的圆柱形阶梯式旋转轴内；中空的圆柱形阶梯式旋转轴中间部位钻有通孔，阶梯式密封外壳内孔与中空的圆柱形阶梯式旋转轴外圆之间形成的平衡腔；清洗头上钻有偏心喷射孔，所述的清洗头采用三层结构，内、外层为钛合金材料，中间层为橡胶消声材料；在所述的进水接头中间部位加工向后倾斜的喷射孔。

2.根据权利要求1所述的轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，其特征在于：所述的中空的圆柱形阶梯式旋转轴后端内孔与进水接头前端密封杆之间采取间隙配合装配；同样，中空的圆柱形阶梯式旋转轴前、后阶梯外圆表面与内孔为圆柱形的阶梯式密封外壳前、后阶梯孔内壁之间也采取了间隙配合装配。

3.根据权利要求1所述的轴向自平衡的高压水旋转降噪喷头，其特征在于：所述中空的圆柱形阶梯式旋转轴外圆上切有两组环形凹槽，当高压水流经内侧环形凹槽，外侧的环形凹槽内设有浮动环。