CN216538624U - 一种可更换螺纹牙的定锥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换螺纹牙的定锥结构，包括螺纹牙套、定位键和定锥，所述螺纹牙套通过多个定位键固定在定锥上，多个所述定位键位于沿定锥外侧圆周方向均匀排布，所述螺纹牙套的端面通过间断焊接的方式与定锥的端面连接。本实用新型设计合理，方便有效的改善定锥螺纹牙磨损修复条件，拆装方便，通过键配合，更加有利于定锥的安装与拆卸工作，延长寿命，降低修复难度，延长定锥使用寿命，降低设备运营维护成本。

Description

一种可更换螺纹牙的定锥结构

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备领域，具体为一种可更换螺纹牙的定锥结构。

背景技术

破碎的路程上，人们一直在努力寻找如何将大的物料或矿石能够破碎到需要的最终产品，希望破碎工艺流程短，资本投入少，得到的产品粒径好，质量高，所需的物料多。破碎机的推广与应用，特别是圆锥破碎机，给破碎的道路带来了惊喜，广泛的被应用于金属矿山冶金行业、建筑行业、水泥行业和砂石骨料行业，适用于破碎各类有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、砂岩等，依据其不同入料口和出料口，被设计安排至工艺流程的不同阶段，依据其腔形的不同形状，被设计安排至处理不同的细度模数的产品，依据其不同的设计原理以及偏心距值，被设计安排至处理不同的物料,在破碎机横向横向发展上分成不同型号类别的设备，在纵向发展上又分成不同的型号规格，也正是由于有了破碎机的横向产品种类的增多，纵向产品系列化的全面，广泛使用和推广，促进了破碎机的不断升级和优化。

圆锥破碎机主要被应用于物料破碎的中碎和细碎两个车间，采用挤压式破碎原理，动锥体上的动锥衬板和定锥上的定锥衬板，在设备的运转过程中，夹持住所需要破碎的物料，从而实现物料从大尺寸到小尺寸的一个过程。圆锥破碎机的动力传动方式多采用皮带轮传动动力，也有联轴器直接传递动力，通过皮带轮或联轴器将电动机动力传递至水平轴，从而水平轴带动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合旋转，引起偏心套的旋转从而促使主轴进行悬摆运转，进而带动动锥衬板不停的与定锥衬板之间的距离保持紧、张状态，从而破碎来料。

随着经济技术的不断深入发展，机械设备领域也在不断地寻找更加广阔的空间，特别是针对智能制造的工作开展，提高产品智能制造的水平，降低人工的依赖与判断的意识不断提高。设备使用过程中，随着工作时间的加长，工作负荷的加重，如果不能及时有效的对破碎机进行必要的保养和维护，这必将会对物料和破碎机带来损坏，如果在调节过程中，需要使用大机器、多人员辅助，这必将对于生产企业又是一项大的支出，故需要寻找方法简单、任务轻、效果好的方式方法，这必将对于破碎机领域，乃至设备的维修、维护方面具有很好的方式效果。

圆锥破碎机的定锥位于破碎机的上部，内圈与定锥衬板联接固定，运转过程中提供破碎物料所需的压力，外圈与调整环接触，设备运行过程中，启动出料口自动补偿程序，定锥就会不停的与调整环螺纹牙进行接触摩擦旋转，加快自身牙型磨损，导致受力过程中容易脱节，难以锁紧出料口尺寸。

然而在目前的设计和加工中一旦螺纹牙磨损难以修复，就必须局部进行修复，严重的话必须更换定锥，导致设备的维护成本加大，不利于降低设备的运营维护成本，修复过程中由于直接在定锥本体上局部修复，体积大、重量重，不利于起吊吨位较轻的设备使用，全部修复的状况下，加工工作量较大，热处理要求较高。因此我们对此做出改进，提出一种可更换螺纹牙的定锥结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可更换螺纹牙的定锥结构，包括螺纹牙套、定位键和定锥，所述螺纹牙套通过多个定位键固定在定锥上，多个所述定位键位于沿定锥外侧圆周方向均匀排布，所述螺纹牙套的端面通过间断焊接的方式与定锥的端面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹牙套的外圈设置为调节所需的螺纹牙，所述螺纹牙套的内圈开设有与定位键相适配的键槽，所述键槽安装位置的公差等级优选N9。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位键为A型键，所述定位键的公差等级优选P9。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定锥上设有用于螺纹牙套安装的定位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位结构为与螺纹牙套适配的台阶面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹牙套的端面内圈焊接位置设有倒角，所述定锥底部的外圈焊接位置设有与螺纹牙套上相同的倒角结构，所述倒角的尺寸为C10。

本实用新型的有益效果是：1、设计合理，方便有效的改善定锥螺纹牙磨损修复条件；2.拆装方便，通过键配合，更加有利于定锥的安装与拆卸工作；3、延长寿命，降低修复难度，延长定锥使用寿命，降低设备运营维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可更换螺纹牙的定锥结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种可更换螺纹牙的定锥结构的定锥的结构示意图；

图3是本实用新型一种可更换螺纹牙的定锥结构的螺纹牙套的结构示意图。

图中：1、螺纹牙套；2、定位键；3、定锥。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：参照图1，一种可更换螺纹牙的定锥结构，包括螺纹牙套1、定位键2和定锥3，所述螺纹牙套1通过多个定位键2固定在定锥3上，多个所述定位键2位于沿定锥3外侧圆周方向均匀排布，所述螺纹牙套1的端面通过间断焊接的方式与定锥3的端面连接。

参照图1，安装前需要在螺纹牙套1的内圈壁上和定锥3外圈壁上涂抹适量的抗咬合剂，安装过程中，需要先将定锥3倒立放置枕木上，调节底面接触平面水平，使用铜棒等软性敲击工具，轻轻将定位键2安装至定锥3键槽位置，此时定位键2优选使用A型键形式，使用起吊工具或行车，将螺纹牙套1起吊高于定锥3下端面位置，螺纹牙套1有贯穿键槽的位置对准定锥3上键的位置，轻轻的使用铜棒等软性敲击工具，将螺纹牙套1有贯穿键槽的端面与定锥1上台阶面接触，另一端面在倒角焊接填满焊料，间断对角焊接，保证变形量最小；

参照图1，拆卸过程中，需要先将定锥3倒立放置枕木上，打磨去除倒角焊缝内的焊料，起吊前使用铜棒等软性敲击工具震打定锥3底部，松动螺纹牙套1与定锥3之间的配合，然后使用起吊工具或行车缓慢的将螺纹牙套1轻轻吊起，如起吊过程中，如出现起吊卡顿现象，应及时检查排除问题，螺纹牙套1取出后，使用枕木放置螺纹牙套1，对螺纹牙套1螺纹牙进行检测修复。

参照图2，螺纹牙套1的外圈为调节所需的螺纹牙，螺纹牙套1的内圈开设有与定位键2相适配的键槽，便于确定螺纹牙套1的安装方向和定位键2的安装通道，公差等级优选P9，端面内圈焊接位置倒角优选C10；

参照图3，定锥3上部设计有螺纹牙套1安装定位位置，与螺纹牙套1配合位置，加工有键槽孔，键槽孔形状优选A型键，公差等级优选N9，底部外圈焊接位置倒角优选C10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，包括螺纹牙套(1)、定位键(2)和定锥(3)，所述螺纹牙套(1)通过多个定位键(2)固定在定锥(3)上，多个所述定位键(2)位于沿定锥(3)外侧圆周方向均匀排布，所述螺纹牙套(1)的端面通过间断焊接的方式与定锥(3)的端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，所述螺纹牙套(1)的外圈设置为调节所需的螺纹牙，所述螺纹牙套(1)的内圈开设有与定位键(2)相适配的键槽，所述键槽安装位置的公差等级优选N9。

3.根据权利要求1所述的一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，所述定位键(2)为A型键，所述定位键(2)的公差等级优选P9。

4.根据权利要求1所述的一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，所述定锥(3)上设有用于螺纹牙套(1)安装的定位结构。

5.根据权利要求4所述的一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，所述定位结构为与螺纹牙套(1)适配的台阶面结构。

6.根据权利要求1所述的一种可更换螺纹牙的定锥结构，其特征在于，所述螺纹牙套(1)的端面内圈焊接位置设有倒角，所述定锥(3)底部的外圈焊接位置设有与螺纹牙套(1)上相同的倒角结构，所述倒角的尺寸为C10。

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