CN216538598U - 一种用于大米加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种用于大米加工用抛光机，其结构包括抛光槽，所述抛光槽上设置有螺纹孔、限位槽和通槽，所述螺纹孔位于所述抛光槽底部的内部，所述限位槽位于所述抛光槽底部的内部，并且对称设置在所述通槽的左右两侧，所述通槽位于所述抛光槽底部的中间处，所述通槽的内部设置有固定框，所述固定框的左右两侧固定连接有限位板，所述固定框的内部固定连接有筛网。本实用新型实现了自动对筛网使用过程中的堵塞情况进行检测，避免了筛网堵塞严重时操作人员不能第一时间对筛网进行清理，从而影响筛网的下米速度，而且加快了筛网在拆装时的速度，降低了操作人员在清理筛网时的劳动强度。

Description

一种用于大米加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种用于大米加工用抛光机。

背景技术

根据专利202021959933.0可知，一种大米加工用大米抛光机，包括水平设置的底座，所述底座的上端设有分离槽，且分离槽的下端设有抛光槽，所述底座的上侧侧壁设有筛选槽，所述抛光槽的两端均设有两个对称设置的连接杆，且多个连接杆相背的一端分别与分离槽及筛选槽连接，所述分离槽的侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿分离槽的侧壁并连接有转轴，所述转轴上设有分离扇叶，所述抛光槽内设有多个抛光主体，所述筛选槽内设有水平设置的滤网，所述分离槽的上侧侧壁设有隔板，所述隔板的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插杆。本实用新型便于对大米进行二次筛选抛光。

目前，现有的用于大米加工用抛光机还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于大米加工用抛光机不能自动对筛网使用过程中的堵塞情况进行检测，筛网堵塞严重时操作人员不能第一时间对筛网进行清理，从而影响筛网的下米速度，而且筛网在拆装时的速度比较慢，提高了操作人员在清理筛网时的劳动强度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工用抛光机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工用抛光机，包括抛光槽，所述抛光槽上设置有螺纹孔、限位槽和通槽，所述螺纹孔位于所述抛光槽底部的内部，所述限位槽位于所述抛光槽底部的内部，并且对称设置在所述通槽的左右两侧，所述通槽位于所述抛光槽底部的中间处，所述通槽的内部设置有固定框，所述固定框的左右两侧固定连接有限位板，所述固定框的内部固定连接有筛网，所述限位板的底部通过压力传感器连接L型支撑板，所述L型支撑板通过衔接板连接蝴蝶螺栓，所述压力传感器通过导线电性连接有控制器，所述控制器通过电磁开关连接有报警器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蝴蝶螺栓穿过所述L型支撑板的内部，并且螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接板的一端焊接于所述L型支撑板的外侧面，所述衔接板的上表面与所述L型支撑板的上表面在同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的底部固定连接在所述L型支撑板的上端，所述压力传感器的检测端活动连接在所述限位板的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定框的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接，所述限位板的大小与所述限位槽大小相吻合，并且与所述限位槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹孔、限位槽、通槽、固定框、限位板、筛网、压力传感器、L型支撑板、衔接板、蝴蝶螺栓、控制器、电磁开关和报警器的结合，当抛光机使用结束后，有效的实现了自动对筛网使用过程中的堵塞情况进行检测，避免了筛网堵塞严重时操作人员不能第一时间对筛网进行清理，从而影响筛网的下米速度，而且加快了筛网在拆装时的速度，降低了操作人员在清理筛网时的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于大米加工用抛光机的抛光槽剖视图；

图2为本实用新型一种用于大米加工用抛光机的固定框结构示意图；

图3为本实用新型一种用于大米加工用抛光机的控制流程图。

图中：抛光槽1、螺纹孔2、限位槽3、通槽4、固定框5、限位板6、筛网7、压力传感器8、L型支撑板9、衔接板10、蝴蝶螺栓11、控制器12、电磁开关13、报警器14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米加工用抛光机，包括抛光槽1，所述抛光槽1上设置有螺纹孔2、限位槽3和通槽4，所述螺纹孔2位于所述抛光槽1底部的内部，所述限位槽3位于所述抛光槽1底部的内部，并且对称设置在所述通槽4的左右两侧，所述通槽4位于所述抛光槽1底部的中间处，所述通槽4的内部设置有固定框5，所述固定框5的左右两侧固定连接有限位板6，所述固定框5的内部固定连接有筛网7，所述限位板6的底部通过压力传感器8连接L型支撑板9，所述L型支撑板9通过衔接板10连接蝴蝶螺栓11，所述压力传感器8通过导线电性连接有控制器12，所述控制器12通过电磁开关13连接有报警器14，本实施例中如图1、图2和图3所示通过螺纹孔2、限位槽3、通槽4、固定框5、限位板6、筛网7、压力传感器8、L型支撑板9、衔接板10、蝴蝶螺栓11、控制器12、电磁开关13和报警器14的结合，当抛光机(具体结构已经在背景技术的现有方案中明确描述)使用结束后，压力传感器8会对固定框5和筛网7的总重量进行检测，当总重量达到压力传感器8的检测范围时，控制器12会控制电磁开关13闭合，以至于让报警器14进行报警，操作人员再将蝴蝶螺栓11从螺纹孔2的内部拧出，再将限位板6和固定框5分别从限位槽3和通槽4的内部抽出，然后再对固定框5内部筛网7进行清理，有效的实现了自动对筛网7使用过程中的堵塞情况进行检测，避免了筛网7堵塞严重时操作人员不能第一时间对筛网7进行清理，从而影响筛网7的下米速度，而且加快了筛网7在拆装时的速度，降低了操作人员在清理筛网7时的劳动强度。

本实施例中请参阅图1，所述蝴蝶螺栓11穿过所述L型支撑板9的内部，并且螺纹与所述螺纹孔2的内部相连接，其作用在于能有效的方便让蝴蝶螺栓11对L型支撑板9进行安装固定。

本实施例中请参阅图1，所述衔接板10的一端焊接于所述L型支撑板9的外侧面，所述衔接板10的上表面与所述L型支撑板9的上表面在同一水平面，其作用在于能有效的提高了衔接板10与L型支撑板9之间的牢固性。

本实施例中请参阅图1，所述压力传感器8的底部固定连接在所述L型支撑板9的上端，所述压力传感器8的检测端活动连接在所述限位板6的底部，其作用在于能有效的方便让压力传感器8对筛网7的重力进行检测。

本实施例中请参阅图1，所述固定框5的大小与所述通槽4的大小相吻合，并且与所述通槽4的内部活动连接，所述限位板6的大小与所述限位槽3大小相吻合，并且与所述限位槽3的内部活动连接，其作用在于能有效提高了固定框5与通槽4之间的密封效果。

需说明的是，本实用新型一种用于大米加工用抛光机包括抛光槽1、螺纹孔2、限位槽3、通槽4、固定框5、限位板6、筛网7、压力传感器8、L型支撑板9、衔接板10、蝴蝶螺栓11、控制器12、电磁开关13、报警器14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种用于大米加工用抛光机使用的时候，通过螺纹孔2、限位槽3、通槽4、固定框5、限位板6、筛网7、压力传感器8、L型支撑板9、衔接板10、蝴蝶螺栓11、控制器12、电磁开关13和报警器14的结合，当抛光机(具体结构已经在背景技术的现有方案中明确描述)使用结束后，压力传感器8会对固定框5和筛网7的总重量进行检测，当总重量达到压力传感器8的检测范围时，控制器12会控制电磁开关13闭合，以至于让报警器14进行报警，操作人员再将蝴蝶螺栓11从螺纹孔2的内部拧出，再将限位板6和固定框5分别从限位槽3和通槽4的内部抽出，然后再对固定框5内部筛网7进行清理，有效的实现了自动对筛网7使用过程中的堵塞情况进行检测，避免了筛网7堵塞严重时操作人员不能第一时间对筛网7进行清理，从而影响筛网7的下米速度，而且加快了筛网7在拆装时的速度，降低了操作人员在清理筛网7时的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于大米加工用抛光机，包括抛光槽(1)，其特征在于：所述抛光槽(1)上设置有螺纹孔(2)、限位槽(3)和通槽(4)，所述螺纹孔(2)位于所述抛光槽(1)底部的内部，所述限位槽(3)位于所述抛光槽(1)底部的内部，并且对称设置在所述通槽(4)的左右两侧，所述通槽(4)位于所述抛光槽(1)底部的中间处，所述通槽(4)的内部设置有固定框(5)，所述固定框(5)的左右两侧固定连接有限位板(6)，所述固定框(5)的内部固定连接有筛网(7)，所述限位板(6)的底部通过压力传感器(8)连接L型支撑板(9)，所述L型支撑板(9)通过衔接板(10)连接蝴蝶螺栓(11)，所述压力传感器(8)通过导线电性连接有控制器(12)，所述控制器(12)通过电磁开关(13)连接有报警器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工用抛光机，其特征在于：所述蝴蝶螺栓(11)穿过所述L型支撑板(9)的内部，并且螺纹与所述螺纹孔(2)的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工用抛光机，其特征在于：所述衔接板(10)的一端焊接于所述L型支撑板(9)的外侧面，所述衔接板(10)的上表面与所述L型支撑板(9)的上表面在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工用抛光机，其特征在于：所述压力传感器(8)的底部固定连接在所述L型支撑板(9)的上端，所述压力传感器(8)的检测端活动连接在所述限位板(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工用抛光机，其特征在于：所述固定框(5)的大小与所述通槽(4)的大小相吻合，并且与所述通槽(4)的内部活动连接，所述限位板(6)的大小与所述限位槽(3)大小相吻合，并且与所述限位槽(3)的内部活动连接。

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