CN209215293U - 一种水槽式自动探伤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水槽式自动探伤系统，涉及超声波自动探伤领域，该水槽式自动探伤系统，包括底座，所述底座的顶部焊接有门架，所述门架的内壁顶部铆接有电机，所述电机的输出轴端部连接有夹具，所述夹具的底部夹接有工件，所述底座的顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部套接有顶框，所述顶框的内部安装有弹簧该水槽式自动探伤系统，水泵将水槽内的水吸出再通过水管放置水槽的内部形成循环水，电动伸缩杆带动水槽及其内部的探头上升，电机带动工件旋转进入水槽的内部不与探头接触，通过循环水的耦合方式扫查探伤，操作简单方便，边冲水边探伤，起到了以水代油的润滑使用，大大降低了使用成本。

Description

一种水槽式自动探伤系统

技术领域

本实用新型涉及超声波自动探伤技术领域，具体为一种水槽式自动探伤系统。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，为了在探头与被探工件磨擦面的润滑，常在工件表面涂油或洒水，涂油成本高，边涂油或边洒水边探伤手工操作显然工效很低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水槽式自动探伤系统，解决了涂油成本高，边涂油或边洒水边探伤手工操作显然工效低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水槽式自动探伤系统，包括底座，所述底座的顶部焊接有门架，所述门架的内壁顶部铆接有电机，所述电机的输出轴端部连接有夹具，所述夹具的底部夹接有工件，所述底座的顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部套接有顶框，且电动伸缩杆的顶部延伸至顶框的内部连接有顶板，所述顶板的顶部安装有弹簧，所述顶框的顶部连接有水槽，所述水槽的内壁底部安装有探头，所述水槽的内壁底部安装有水泵，且水泵的出水端连通有水管，所述门架的侧壁铆接有控制器，所述电机、探头和水泵分别通过导线与控制器电性连接，所述水管延伸至门架的顶部朝向水槽，所述水管的弯折段底部连通有外螺管，所述外螺管的底部套接有与其螺纹连接的螺筒，所述水管的内部且位于外螺管的上方安装有滤网。

优选的，所述底座的顶部卡接有底框，且底框套接于电动伸缩杆的外壁。

优选的，所述水槽的内壁安装有液位传感器，所述水槽的外壁安装有通过导线与液位传感器连接的显示屏。

优选的，所述水槽的内壁底部开设有与水泵相适配的底槽，且底槽的侧壁倾斜平缓。

优选的，所述水管位于门架内壁顶部的一段底部连通有细嘴喷头，且细嘴喷头的底部朝向水槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水槽式自动探伤系统。具备以下有益效果：

1、该水槽式自动探伤系统，水泵将水槽内的水吸出再通过水管放至水槽的内部形成循环水，电动伸缩杆带动水槽及其内部的探头上升，电机带动工件旋转进入水槽的内部不与探头接触，通过循环水的耦合方式扫查探伤，操作简单方便，边冲水边探伤，起到了以水代油的润滑使用，大大降低了使用成本。

2、该水槽式自动探伤系统，在电动伸缩杆与顶框的顶部之间设置了弹簧，可缓冲电动伸缩杆升降过程中带来的停顿感，减小升降水槽时的震动，稳定探伤检测，设置的滤网可拦截探伤过程中产生的锈屑等杂质，且在重力作用下杂质排入螺筒的内部进行收集待处理，降低水泵的损耗，有助于延长其使用寿命，稳定检测的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外螺管的连接示意图；

图3为本实用新型顶框的内部示意图。

图中：1底座、2门架、3电动伸缩杆、4底框、5顶框、6顶板、7弹簧、8水槽、9探头、10电机、11夹具、12工件、13水泵、14底槽、15水管、16外螺管、17螺筒、18滤网、19细嘴喷头、20液位传感器、21显示屏、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种水槽式自动探伤系统，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部焊接有门架2，门架2的内壁顶部铆接有电机10，电机10的型号为YCP-100L2-4，功率为3KW，电机10的输出轴端部连接有夹具11，夹具11的底部夹接有工件12，底座1的顶部焊接有电动伸缩杆3，底座1的顶部卡接有底框4，且底框4套接于电动伸缩杆3的外壁，底框4的设置增加了电动伸缩杆3连接的稳定性，稳定水槽8的升降，电动伸缩杆3的顶部套接有顶框5，且电动伸缩杆3的顶部延伸至顶框5的内部连接有顶板6，顶板6的顶部安装有弹簧7，顶框5的顶部连接有水槽8，水槽8的内壁安装有液位传感器20，水槽8的外壁安装有通过导线与液位传感器20连接的显示屏21，液位传感器20和显示屏21方便对水槽8内部水液进行监控，比人工肉眼观看更加直观，水槽8的内壁底部安装有探头9，水槽8的内壁底部安装有水泵13，水泵13采用50CQ-25水泵，其电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m3/h，水槽8的内壁底部开设有与水泵13相适配的底槽14，且底槽14的侧壁倾斜平缓，水槽8的设置方便水泵13的吸水，水泵13的出水端连通有水管15，门架2的侧壁铆接有控制器22，控制器22的型号为PLC CPU226，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，电机10、探头9和水泵13分别通过导线与控制器22电性连接，水管15延伸至门架2的顶部朝向水槽8，水管15位于门架2内壁顶部的一段底部连通有细嘴喷头19，且细嘴喷头19的底部朝向水槽8，细嘴喷头19有助于加大水的冲击力，加速水的流动，水管15的弯折段底部连通有外螺管16，外螺管16的底部套接有与其螺纹连接的螺筒17，水管15的内部且位于外螺管16的上方安装有滤网18。

工作原理：水泵13将水槽8内的水吸出再通过水管15放至水槽8的内部形成循环水，液位传感器20和显示屏21方便检测液位，稳定检测工作的进行，电动伸缩杆3带动水槽8及其内部的探头9上升，顶框5内部设置的弹簧7，可缓冲电动伸缩杆3升降过程中带来的停顿感，减小升降水槽8时的震动，电机10通过夹具11带动工件12旋转进入水槽8的内部不与探头9接触，通过循环水的耦合方式扫查探伤，滤网18可拦截探伤过程中产生的锈屑等杂质，且在重力作用下杂质通过外螺管16排入螺筒17的内部进行收集待处理，降低水泵13的损耗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水槽式自动探伤系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有门架(2)，所述门架(2)的内壁顶部铆接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端部连接有夹具(11)，所述夹具(11)的底部夹接有工件(12)，所述底座(1)的顶部焊接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部套接有顶框(5)，且电动伸缩杆(3)的顶部延伸至顶框(5)的内部连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部安装有弹簧(7)，所述顶框(5)的顶部连接有水槽(8)，所述水槽(8)的内壁底部安装有探头(9)，所述水槽(8)的内壁底部安装有水泵(13)，且水泵(13)的出水端连通有水管(15)，所述门架(2)的侧壁铆接有控制器(22)，所述电机(10)、探头(9)和水泵(13)分别通过导线与控制器(22)电性连接，所述水管(15)延伸至门架(2)的顶部朝向水槽(8)，所述水管(15)的弯折段底部连通有外螺管(16)，所述外螺管(16)的底部套接有与其螺纹连接的螺筒(17)，所述水管(15)的内部且位于外螺管(16)的上方安装有滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水槽式自动探伤系统，其特征在于：所述底座(1)的顶部卡接有底框(4)，且底框(4)套接于电动伸缩杆(3)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种水槽式自动探伤系统，其特征在于：所述水槽(8)的内壁安装有液位传感器(20)，所述水槽(8)的外壁安装有通过导线与液位传感器(20)连接的显示屏(21)。

4.根据权利要求1所述的一种水槽式自动探伤系统，其特征在于：所述水槽(8)的内壁底部开设有与水泵(13)相适配的底槽(14)，且底槽(14)的侧壁倾斜平缓。

5.根据权利要求1所述的一种水槽式自动探伤系统，其特征在于：所述水管(15)位于门架(2)内壁顶部的一段底部连通有细嘴喷头(19)，且细嘴喷头(19)的底部朝向水槽(8)。