CN215029986U - 一种锂离子电池浆料除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池浆料除铁装置，包括底架、除铁单元和罐体；底架：底端的四角均设有支撑脚，所述罐体放置在底架顶端的放置槽，所述罐体的顶端与罐盖的底端相配合，所述罐体底端的排料管上安装有电磁阀，所述罐盖顶端的前侧设有进料壳；除铁单元：包含电机、电刷滑环、转轴、连接板、安装架和电磁铁，所述电机设在罐盖顶端的中部，所述电机的输出轴与转轴的顶端连接，所述转轴的外侧套接有电刷滑环，所述转轴的底端与连接板上表面的中部连接，所述连接板的左右两端分别与两个安装架相卡接，所述安装架的底端设有电磁铁，该锂离子电池浆料除铁装置，功能多样，便于拆装，方便清理，除铁效率高。

Description

一种锂离子电池浆料除铁装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池浆料除铁装置。

背景技术

新能源汽车已经成为未来汽车的发展方向，锂离子电池是新能源汽车的核心部件，其品质问题越来越受到重视。匀浆工序属于整个动力电池制造过程中的第一个关键工序，原材料和浆料生产过程中产生的金属杂质，尤其是铁杂质，直接影响动力电池自放电及安全性能，因此，在匀浆工序除去铁杂质尤其重要，是保证锂电池品质的第一道关卡。目前，现有的除铁方法是在浆料输送管道上安装磁铁过滤器，浆料经过时进行除铁，该方法中浆料与磁铁过滤器只是短暂接触，除铁效果不好，为此，我们提出一种锂离子电池浆料除铁装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂离子电池浆料除铁装置，功能多样，便于拆装，方便清理，除铁效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池浆料除铁装置，包括底架、除铁单元和罐体；

底架：底端的四角均设有支撑脚，所述罐体放置在底架顶端的放置槽，所述罐体的顶端与罐盖的底端相配合，所述罐体底端的排料管上安装有电磁阀，所述罐盖顶端的前侧设有进料壳；

除铁单元：包含电机、电刷滑环、转轴、连接板、安装架和电磁铁，所述电机设在罐盖顶端的中部，所述电机的输出轴与转轴的顶端连接，所述转轴的外侧套接有电刷滑环，所述转轴的底端与连接板上表面的中部连接，所述连接板的左右两端分别与两个安装架相卡接，所述安装架的底端设有电磁铁，所述连接板底端的中部设有清理单元，所述连接板上表面的左右两侧均设有更换单元；

其中：还包括控制器，所述控制器安装在底架的前侧面，所述电磁阀、电机和电刷滑环的输入端电连接控制器的输出端，所述电刷滑环的输出端与电磁铁的输入端电连接，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

通过除铁单元，可以带动电磁铁进行旋转，从而将浆料中的铁屑等物进行吸附，进而达到去除铁屑的目的。

进一步的，所述清理单元包含固定座、卡架、刮刀、固定杆和清洁刮板，所述固定座安装在连接板底端的中部，所述固定座左右两侧的卡槽与卡架相卡接，所述卡架的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端安装有清洁刮板，所述清洁刮板顶端的左右两侧均设有刮刀，可以自动对罐体内部的底端与内壁进行清理，从而防止浆料附着造成资源的浪费。

进一步的，所述更换单元包含转轮、螺杆、固定柱和支撑架，所述支撑架设在连接板上表面的一侧，所述连接板顶端的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端安装有转轮，所述螺杆的底端固定连接有固定柱，所述固定柱与安装架顶端的安装孔相卡接，可以方便对电磁铁进行拆卸和更换，从而便于将电磁铁表面附着的铁屑等进行有效的清理。

进一步的，还包括连接座、转杆和限位块，所述转杆有两个且左右对应转动连接在底架的顶端，所述转杆顶端的外侧设有限位块，所述连接座有两个且分别设在罐盖顶端的两侧，所述连接座前侧面的限位槽与限位块相卡接，可以方便对罐盖进行拆卸，从而便于对罐体的内部进行清洗。

进一步的，还包括挂架和过滤网，所述过滤网位于进料壳的内部，所述过滤网顶端的左右两侧均设有挂架，所述挂架与进料壳的顶端相卡接，可以将浆料中的较大的铁屑进行过滤，同时也方便对过滤网进行放置和取下。

进一步的，还包括T型块和废料盒，所述废料盒右侧面的前后两端均设有T型块，所述T型块与底架顶端左侧的T型槽相插接，可以将清理的铁屑等进行统一收集，从而便于对铁屑进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锂离子电池浆料除铁装置，具有以下好处：

1、通过除铁单元，可以带动电磁铁进行旋转，从而将浆料中的铁屑等物进行吸附，进而达到去除铁屑的目的；

2、通过清理单元，可以自动对罐体内部的底端与内壁进行清理，从而防止浆料附着造成资源的浪费，设有连接座、转杆和限位块，可以方便对罐盖进行拆卸，从而便于对罐体的内部进行清洗；

3、通过更换单元，可以方便对电磁铁进行拆卸和更换，从而便于将电磁铁表面附着的铁屑等进行有效的清理，设有挂架和过滤网，可以将浆料中的较大的铁屑进行过滤，同时也方便对过滤网进行放置和取下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除铁单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底架、2除铁单元、21电机、22电刷滑环、23转轴、24连接板、25安装架、26电磁铁、3清理单元、31固定座、32卡架、33刮刀、34固定杆、35清洁刮板、4更换单元、41转轮、42螺杆、43固定柱、44支撑架、5罐体、6罐盖、7电磁阀、8进料壳、9连接座、10转杆、11限位块、12挂架、13过滤网、14T型块、15废料盒、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种锂离子电池浆料除铁装置，包括底架1、除铁单元2和罐体5；

底架1：底端的四角均设有支撑脚，罐体5放置在底架1顶端的放置槽，罐体5的顶端与罐盖6的底端相配合，罐体5底端的排料管上安装有电磁阀7，罐盖6顶端的前侧设有进料壳8；

除铁单元2：包含电机21、电刷滑环22、转轴23、连接板24、安装架25和电磁铁26，电机21设在罐盖6顶端的中部，电机21的输出轴与转轴23的顶端连接，转轴23的外侧套接有电刷滑环22，转轴23的底端与连接板24上表面的中部连接，连接板24的左右两端分别与两个安装架25相卡接，安装架25的底端设有电磁铁26，通过除铁单元2，可以带动电磁铁26进行旋转，从而将浆料中的铁屑等物进行吸附，进而达到去除铁屑的目的，连接板24底端的中部设有清理单元3，清理单元3包含固定座31、卡架32、刮刀33、固定杆34和清洁刮板35，固定座31安装在连接板24底端的中部，固定座31左右两侧的卡槽与卡架32相卡接，卡架32的底端固定连接有固定杆34，固定杆34的底端安装有清洁刮板35，清洁刮板35顶端的左右两侧均设有刮刀33，可以自动对罐体5内部的底端与内壁进行清理，从而防止浆料附着造成资源的浪费，连接板24上表面的左右两侧均设有更换单元4，更换单元4包含转轮41、螺杆42、固定柱43和支撑架44，支撑架44设在连接板24上表面的一侧，连接板24顶端的螺孔与螺杆42螺纹连接，螺杆42的顶端安装有转轮41，螺杆42的底端固定连接有固定柱43，固定柱43与安装架25顶端的安装孔相卡接，可以方便对电磁铁26进行拆卸和更换，从而便于将电磁铁26表面附着的铁屑等进行有效的清理；

其中：还包括控制器16，控制器16安装在底架1的前侧面，电磁阀7、电机21和电刷滑环22的输入端电连接控制器16的输出端，电刷滑环22的输出端与电磁铁26的输入端电连接，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括连接座9、转杆10和限位块11，转杆10有两个且左右对应转动连接在底架1的顶端，转杆10顶端的外侧设有限位块11，连接座9有两个且分别设在罐盖6顶端的两侧，连接座9前侧面的限位槽与限位块11相卡接，可以方便对罐盖6进行拆卸，从而便于对罐体5的内部进行清洗，还包括挂架12和过滤网13，过滤网13位于进料壳8的内部，过滤网13顶端的左右两侧均设有挂架12，挂架12与进料壳8的顶端相卡接，可以将浆料中的较大的铁屑进行过滤，同时也方便对过滤网13进行放置和取下，还包括T型块14和废料盒15，废料盒15右侧面的前后两端均设有T型块14，T型块14与底架1顶端左侧的T型槽相插接，可以将清理的铁屑等进行统一收集，从而便于对铁屑进行处理。

本实用新型提供的一种锂离子电池浆料除铁装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将罐盖6盖在罐体5的顶端，转动转杆10使限位块11卡进连接座9侧面的限位槽，从而将罐盖6进行固定，然后将浆料通过进料壳8进入到罐体5内部，进料壳8内部放置的过滤网13可以将浆料中的较大的铁屑进行过滤，然后启动电机21和电磁铁26，电机21带动转轴23底端的连接板24旋转，从而带动连接板24两侧安装的电磁铁26旋转，从而将浆料中的铁屑等物进行吸附，进而达到去除铁屑的目的，与此同时固定杆24底端的清洁刮板25转动，清洁刮板25顶端的左右两侧均设有刮刀33，这样可以自动对罐体5内部的底端与内壁进行清理，从而防止浆料附着造成资源的浪费，浆料除铁完成后启动电磁阀7将浆料排出罐体1，然后将罐盖6取下，转动转轮41带动固定柱43离开安装架25顶端的安装孔，这样可以方便将电磁铁26拆下进行清理，清理出来的铁屑放入到废料盒15内部，这样方便人员对铁屑进行统一处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为DVP50MC11T，电机21则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为D180M-0250030C-E的直流电机，电磁铁26可选用型号为TU65110的电磁铁，电磁阀7可选用型号为DFB20的电磁阀。控制器16控制电机21、电磁铁26和电磁阀7工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：包括底架(1)、除铁单元(2)和罐体(5)；

底架(1)：底端的四角均设有支撑脚，所述罐体(5)放置在底架(1)顶端的放置槽，所述罐体(5)的顶端与罐盖(6)的底端相配合，所述罐体(5)底端的排料管上安装有电磁阀(7)，所述罐盖(6)顶端的前侧设有进料壳(8)；

除铁单元(2)：包含电机(21)、电刷滑环(22)、转轴(23)、连接板(24)、安装架(25)和电磁铁(26)，所述电机(21)设在罐盖(6)顶端的中部，所述电机(21)的输出轴与转轴(23)的顶端连接，所述转轴(23)的外侧套接有电刷滑环(22)，所述转轴(23)的底端与连接板(24)上表面的中部连接，所述连接板(24)的左右两端分别与两个安装架(25)相卡接，所述安装架(25)的底端设有电磁铁(26)，所述连接板(24)底端的中部设有清理单元(3)，所述连接板(24)上表面的左右两侧均设有更换单元(4)；

其中：还包括控制器(16)，所述控制器(16)安装在底架(1)的前侧面，所述电磁阀(7)、电机(21)和电刷滑环(22)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述电刷滑环(22)的输出端与电磁铁(26)的输入端电连接，所述控制器(16)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：所述清理单元(3)包含固定座(31)、卡架(32)、刮刀(33)、固定杆(34)和清洁刮板(35)，所述固定座(31)安装在连接板(24)底端的中部，所述固定座(31)左右两侧的卡槽与卡架(32)相卡接，所述卡架(32)的底端固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)的底端安装有清洁刮板(35)，所述清洁刮板(35)顶端的左右两侧均设有刮刀(33)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：所述更换单元(4)包含转轮(41)、螺杆(42)、固定柱(43)和支撑架(44)，所述支撑架(44)设在连接板(24)上表面的一侧，所述连接板(24)顶端的螺孔与螺杆(42)螺纹连接，所述螺杆(42)的顶端安装有转轮(41)，所述螺杆(42)的底端固定连接有固定柱(43)，所述固定柱(43)与安装架(25)顶端的安装孔相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：还包括连接座(9)、转杆(10)和限位块(11)，所述转杆(10)有两个且左右对应转动连接在底架(1)的顶端，所述转杆(10)顶端的外侧设有限位块(11)，所述连接座(9)有两个且分别设在罐盖(6)顶端的两侧，所述连接座(9)前侧面的限位槽与限位块(11)相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：还包括挂架(12)和过滤网(13)，所述过滤网(13)位于进料壳(8)的内部，所述过滤网(13)顶端的左右两侧均设有挂架(12)，所述挂架(12)与进料壳(8)的顶端相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料除铁装置，其特征在于：还包括T型块(14)和废料盒(15)，所述废料盒(15)右侧面的前后两端均设有T型块(14)，所述T型块(14)与底架(1)顶端左侧的T型槽相插接。

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