CN211771962U - 一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，包括池体，所述池体的顶端开设有第一退浆池，所述池体一侧端面焊接有安装板，所述安装板的侧端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动伸缩杆的一端部对称焊接有固定杆，所述电动伸缩杆的一端焊接有推动杆，所述推动杆的侧端对称开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入安装有连接杆；本实用新型通过设置安装板、电动伸缩杆、固定杆、推动杆、限位槽、连接杆、滑块和滑槽，电动伸缩杆带动推动杆沿着滑槽来回移动，将面料平整均匀的放置在第一退浆池内，并通过连接杆将面料固定后推动，方便面料的来回移动，退浆效率高。

Description

一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置。

背景技术

退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料的加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造，棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂；

但是目前市场上的纺织用纺织面料退浆装置无法将纺织面均匀的铺放在退浆池中，面料进入退浆池中不方便扰动，导致退浆耗时长，效果差，退浆效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的纺织用纺织面料退浆装置无法将纺织面均匀的铺放在退浆池中，面料进入退浆池中不方便扰动，导致退浆耗时长，效果差，退浆效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，包括池体，所述池体的顶端开设有第一退浆池，所述池体的顶端开设有第二退浆池，所述池体顶端靠近第一退浆池与第二退浆池中间位置处开设有弧形槽，所述弧形槽内部转动安装有转动杆，所述第一退浆池的底部安装有限位杆；

所述池体一侧端面焊接有安装板，所述安装板的侧端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电动伸缩杆的一端部对称焊接有固定杆，所述电动伸缩杆的一端焊接有推动杆，所述推动杆的侧端对称开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入安装有连接杆，所述连接杆的两端通过螺纹啮合连接有固定螺丝，所述推动杆的底端对称焊接有滑块，所述池体顶端靠近滑块下方位置处开设有滑槽。

优选的，所述第一退浆池与第二退浆池结构相同，所述第一退浆池与第二退浆池内部均注入退浆液。

优选的，所述固定杆的一端焊接于电动伸缩杆一端部，所述固定杆的另一端焊接于推动杆侧端面，所述滑块滑动安装于滑槽内部。

优选的，所述第一退浆池与第二退浆池的侧端顶部均安装有进浆管，所述第一退浆池与第二退浆池底端均安装有下料管，所述池体底端焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间靠近池体下方位置处安装有收集箱，所述收集箱内侧中间位置对称焊接有限位板，所述限位板顶端安装有陶瓷膜，所述陶瓷膜的一端安装有支撑板，所述收集箱的一侧底部安装有排浆管。

优选的，所述支撑板为L型结构，所述支撑板的顶部卡接于收集箱的顶端。

优选的，所述进浆管、下料管与排浆管的外端均通过螺纹啮合连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置安装板、电动伸缩杆、固定杆、推动杆、限位槽、连接杆、滑块和滑槽，电动伸缩杆带动推动杆沿着滑槽来回移动，将面料平整均匀的放置在第一退浆池内，并通过连接杆将面料固定后推动，方便面料的来回移动，退浆效率高。

2、通过设置第一退浆池、第二退浆池、弧形槽、转动杆和限位杆，第一退浆池对面料进行移动使浆料脱离面料，第二退浆池对面料上的浆料进行漂净，使退浆效果好。

3、通过设置下料管、收集箱、限位板、陶瓷膜和排将管，将退浆池内退浆液排至陶瓷膜顶端进行过滤，滤除退浆液中的聚乙烯醇等浆料，方便回收利用，滤除后的浆液通过排浆管排出再次利用，减少聚乙烯醇排放造成环境污染，减少浆料的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型推动杆的连接结构示意图；

图4是本实用新型图2中A区域的放大结构示意图；

图中标号：1、池体；2、第一退浆池；3、第二退浆池；4、弧形槽；5、转动杆；6、限位杆；7、安装板；8、电动伸缩杆；9、固定杆；10、推动杆；11、限位槽；12、连接杆；13、固定螺丝；14、滑块；15、滑槽；16、进浆管；17、下料管；18、收集箱；19、限位板； 20、陶瓷膜；21、支撑板；22、排浆管；23、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，包括池体1，池体1的顶端开设有第一退浆池2，池体1的顶端开设有第二退浆池3，为了对纺织面料进行退浆处理，第一退浆池2与第二退浆池3结构相同，第一退浆池2与第二退浆池3内部均注入退浆液，池体1顶端靠近第一退浆池2与第二退浆池3中间位置处开设有弧形槽4，弧形槽4内部转动安装有转动杆5，第一退浆池2的底部安装有限位杆6；

池体1一侧端面焊接有安装板7，安装板7的侧端面安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动伸缩杆8的型号为NKLA22B，电动伸缩杆8的一端部对称焊接有固定杆9，电动伸缩杆8的一端焊接有推动杆10，推动杆10的侧端对称开设有限位槽11，限位槽11的内部嵌入安装有连接杆12，连接杆 12的两端通过螺纹啮合连接有固定螺丝13，推动杆10的底端对称焊接有滑块14，池体1顶端靠近滑块14下方位置处开设有滑槽15，为了使推动杆10稳定滑动，将纺织面料平整均匀放置在第一退浆池2 中，固定杆9的一端焊接于电动伸缩杆8一端部，固定杆9的另一端焊接于推动杆10侧端面，滑块14滑动安装于滑槽15内部。

第一退浆池2与第二退浆池3的侧端顶部均安装有进浆管16，第一退浆池2与第二退浆池3底端均安装有下料管17，池体1底端焊接有四个支撑杆23，四个支撑杆23之间靠近池体1下方位置处安装有收集箱18，收集箱18内侧中间位置对称焊接有限位板19，限位板19顶端安装有陶瓷膜20，陶瓷膜20的一端安装有支撑板21，为了方便陶瓷膜20的固定，支撑板21为L型结构，支撑板21的顶部卡接于收集箱18的顶端，收集箱18的一侧底部安装有排浆管22，为了对管口进行密封，进浆管16、下料管17与排浆管22的外端均通过螺纹啮合连接有密封盖。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，从进浆管16处向第一退浆池2与第二退浆池3中注入退浆液，将面料从推动杆10和连接杆12之间穿过，纺织面料进入第一退浆池2内，再从限位杆6的底端穿过，放置在转动杆5的顶端，然后接通电动伸缩杆8的电源，然后同时向第一退浆池2中放面料，电动伸缩杆8低端的滑块14沿着滑槽15来回往复移动，带动面料S形放置在第一退浆池2中，面料放置完后，关闭电动伸缩杆8电源，松动连接杆12两端的固定螺丝13，将连接杆12沿着限位槽11移动，将面料一端夹紧在连接杆 12与推动杆10之间，将面料放置在第一退浆池2中静置一段时间，然后再次启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动面料来回移动使面料中的浆料退去，面料来回移动使面料中的浆料退除效率更高；

初次退浆完成后，再将面料一端沿着转动杆5拉动至第二退浆池 3中，对面料进行漂净，减少浆料残留，使面料退浆效果更好；

面料退浆后，打开池体1底端的下料管17，浆料进入收集箱18 中部的陶瓷膜20进行过滤，滤除浆料中的聚乙烯醇，减少聚乙烯醇的排放对环境造成污染，过滤后的浆料进入收集箱18内，最后从排浆管22排出回收，进行再次利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的顶端开设有第一退浆池(2)，所述池体(1)的顶端开设有第二退浆池(3)，所述池体(1)顶端靠近第一退浆池(2)与第二退浆池(3)中间位置处开设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)内部转动安装有转动杆(5)，所述第一退浆池(2)的底部安装有限位杆(6)；

所述池体(1)一侧端面焊接有安装板(7)，所述安装板(7)的侧端面安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电动伸缩杆(8)的一端部对称焊接有固定杆(9)，所述电动伸缩杆(8)的一端焊接有推动杆(10)，所述推动杆(10)的侧端对称开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部嵌入安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端通过螺纹啮合连接有固定螺丝(13)，所述推动杆(10)的底端对称焊接有滑块(14)，所述池体(1)顶端靠近滑块(14)下方位置处开设有滑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于，所述第一退浆池(2)与第二退浆池(3)结构相同，所述第一退浆池(2)与第二退浆池(3)内部均注入退浆液。

3.根据权利要求1所述的一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于，所述固定杆(9)的一端焊接于电动伸缩杆(8)一端部，所述固定杆(9)的另一端焊接于推动杆(10)侧端面，所述滑块(14)滑动安装于滑槽(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于，所述第一退浆池(2)与第二退浆池(3)的侧端顶部均安装有进浆管(16)，所述第一退浆池(2)与第二退浆池(3)底端均安装有下料管(17)，所述池体(1)底端焊接有四个支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)之间靠近池体(1)下方位置处安装有收集箱(18)，所述收集箱(18)内侧中间位置对称焊接有限位板(19)，所述限位板(19)顶端安装有陶瓷膜(20)，所述陶瓷膜(20)的一端安装有支撑板(21)，所述收集箱(18)的一侧底部安装有排浆管(22)。

5.根据权利要求4所述的一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于，所述支撑板(21)为L型结构，所述支撑板(21)的顶部卡接于收集箱(18)的顶端。

6.根据权利要求4所述的一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置，其特征在于，所述进浆管(16)、下料管(17)与排浆管(22)的外端均通过螺纹啮合连接有密封盖。

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