CN216538360U - 一种安全环保型钼酸钠的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全环保型钼酸钠的加工设备，涉及钼酸钠制备技术领域，包括加工罐，所述加工罐侧面采用螺栓固定连接有安装板，所述安装板侧面顶部固定焊接有支撑环，所述加工罐顶部中心位置转动连接有端面凸轮，本实用新型在加工罐顶部设置有存液斗，存液斗内可加入盐酸，端面凸轮可通过减速电机驱动，缓慢旋转，端面凸轮与驱动机构相互配合，可使得滴注管间歇与存液斗联通，从而实现了间歇、缓慢、多次少量往含有氢氧化钠的粗钼酸钠溶液中滴加盐酸，使得每次混合时产生的少量反应热有足够的时间散发出去，不仅仅不会影响后续对粗钼酸钠的处理工序温度，而且也不会发生安全事故。

Description

一种安全环保型钼酸钠的加工设备

技术领域

本实用新型涉及钼酸钠制备技术领域，尤其涉及一种安全环保型钼酸钠的加工设备。

背景技术

钼酸钠，为白色菱形结晶体，主要用途有制备钼盐及染料、颜料、催化剂、缓蚀剂等或者用作金属缓蚀剂、除水垢剂、漂白促进剂以及皮肤和头发保护剂，用作分析试剂，用于生物碱测定、染料和制药工业。

在一种制备钼酸钠的工艺过程中，需要使用氢氧化钠与三氧化钼制成粗钼酸钠溶液，然后使用盐酸调节PH值，由于氢氧化钠与盐酸为中和反应，假如直接往粗钼酸钠溶液中倒入一定量的盐酸，中和反应会产生大量的反应热，不仅仅影响后续对粗钼酸钠的处理工序温度，甚至会发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在一种制备钼酸钠的工艺过程中，需要使用氢氧化钠与三氧化钼制成粗钼酸钠溶液，然后使用盐酸调节PH值，由于氢氧化钠与盐酸为中和反应，假如直接往粗钼酸钠溶液中倒入一定量的盐酸，中和反应会产生大量的反应热，不仅仅影响后续对粗钼酸钠的处理工序温度，甚至会发生安全事故的问题，而提出的一种安全环保型钼酸钠的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全环保型钼酸钠的加工设备，包括加工罐，所述加工罐侧面采用螺栓固定连接有安装板，所述安装板侧面顶部固定焊接有支撑环，所述加工罐顶部中心位置转动连接有端面凸轮，所述加工罐靠端面凸轮两侧对称与回位弹簧一端焊接，所述回位弹簧另一端与滴注管外壁焊接，所述滴注管底部延伸至加工罐内部，所述滴注管侧面焊接有连接块，所述连接块沿水平方向滑动设置有驱动机构。

可选地，所述支撑环内采用螺栓固定连接有存液斗，所述存液斗底部固定连通有连接管，所述连接管中心位置设置有阀门。

可选地，所述驱动机构包括第一限块、水平板、第二限块，所述水平板沿连接块水平方向上滑动，所述水平板靠连接块一侧外壁焊接有第二限块。

可选地，所述水平板远离第二限块一端外壁焊接有第一限块，所述水平板靠近端面凸轮一端下表面焊接有接触柱，所述连接块侧面螺纹旋入有锁定螺钉，所述锁定螺钉一端与水平板外壁接触。

可选地，所述滴注管顶端延伸至连接管内腔，所述滴注管外壁一侧开设有交流孔。

可选地，所述支撑环与安装板均设置有两组，且两组支撑环之间侧壁相互焊接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在加工罐顶部设置有存液斗，存液斗内可加入盐酸，端面凸轮可通过减速电机驱动，缓慢旋转，端面凸轮与驱动机构相互配合，可使得滴注管间歇与存液斗连通，从而实现了间歇、缓慢、多次少量往含有氢氧化钠的粗钼酸钠溶液中滴加盐酸，使得每次混合时产生的少量反应热有足够的时间散发出去，不仅仅不会影响后续对粗钼酸钠的处理工序温度，而且也不会发生安全事故。

2、本实用新型中驱动机构可进行调整，可以调整驱动机构中的水平板的位置，从而使得端面凸轮无法通过驱动机构驱动滴注管沿竖直方向上移，此时存液斗可承担往加工罐内导入物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为连接管的局部剖视结构示意图。

图中：1、存液斗；2、支撑环；3、阀门；4、安装板；5、连接管；6、加工罐；7、连接块；8、驱动机构；81、第一限块；82、水平板；83、第二限块；9、接触柱；10、端面凸轮；11、锁定螺钉；12、滴注管；13、回位弹簧；14、进料口；15、交流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种安全环保型钼酸钠的加工设备，包括加工罐6，加工罐6顶部设置有进料口14，用于往加工罐6内引入固体物料，加工罐6侧面采用螺栓固定连接有安装板4，安装板4侧面顶部固定焊接有支撑环2，支撑环2与安装板4均设置有两组，且两组支撑环 2之间侧壁相互焊接，支撑环2内采用螺栓固定连接有存液斗1，安装板4与支撑环2用于在加工罐6顶部固定存液斗1，存液斗1整体为一定深度的圆筒与漏斗焊接而成，存液斗1用于存放待注入加工罐 6的液体物料。

存液斗1底部固定连通有连接管5，连接管5中心位置设置有阀门3，阀门3具体类型在这里选择手动的开关阀，由于加工罐6顶部中心位置转动连接有端面凸轮10，加工罐6靠端面凸轮10两侧对称与回位弹簧13一端焊接，回位弹簧13另一端与滴注管12外壁焊接，滴注管12具体形状为图3所示，顶部为封闭，底部为开放状态。

滴注管12底部延伸至加工罐6内部，回位弹簧13在常态下受滴注管12及其连接件重力作用下处于微压缩状态，此时下述滴注管12 外壁开设的交流孔15被连接管5内壳封闭，连接管5与滴注管12无法连通。

滴注管12顶端延伸至连接管5内腔，滴注管12外壁一侧开设有交流孔15，滴注管12侧面焊接有连接块7，连接块7沿水平方向滑动设置有驱动机构8，驱动机构8包括第一限块81、水平板82、第二限块83，第一限块81、第二限块83用于限制水平板82的水平左右横移的极限位置。

水平板82沿连接块7水平方向上滑动，水平板82靠连接块7一侧外壁焊接有第二限块83，水平板82远离第二限块83一端外壁焊接有第一限块81，水平板82靠近端面凸轮10一端下表面焊接有接触柱9，连接块7侧面螺纹旋入有锁定螺钉11，锁定螺钉11一端与水平板82外壁接触。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

本实用新型在使用时，将水平板82移动到接触柱9处于端面凸轮10上表面的适当位置后，此时如图2所示第一限块81抵持住连接块7一侧，并使用锁定螺钉11锁定后，往存液斗1内倒入所需量的盐酸，并打开阀门3，启动驱动端面凸轮10的减速电机，端面凸轮 10间歇通过接触柱9间歇带动滴注管12上移，使得滴注管12侧面开设的交流孔15从连接管5壳体一侧面伸出，此时存液斗1内的盐酸被缓慢、间隙、多次少量的滴注到加工罐6中与含有氢氧化钠的粗钼酸钠溶液混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全环保型钼酸钠的加工设备，包括加工罐(6)，其特征在于，所述加工罐(6)侧面采用螺栓固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)侧面顶部固定焊接有支撑环(2)，所述加工罐(6)顶部中心位置转动连接有端面凸轮(10)，所述加工罐(6)靠端面凸轮(10)两侧对称与回位弹簧(13)一端焊接，所述回位弹簧(13)另一端与滴注管(12)外壁焊接，所述滴注管(12)底部延伸至加工罐(6)内部，所述滴注管(12)侧面焊接有连接块(7)，所述连接块(7)沿水平方向滑动设置有驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保型钼酸钠的加工设备，其特征在于，所述支撑环(2)内采用螺栓固定连接有存液斗(1)，所述存液斗(1)底部固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)中心位置设置有阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种安全环保型钼酸钠的加工设备，其特征在于，所述驱动机构(8)包括第一限块(81)、水平板(82)、第二限块(83)，所述水平板(82)沿连接块(7)水平方向上滑动，所述水平板(82)靠连接块(7)一侧外壁焊接有第二限块(83)。

4.根据权利要求3所述的一种安全环保型钼酸钠的加工设备，其特征在于，所述水平板(82)远离第二限块(83)一端外壁焊接有第一限块(81)，所述水平板(82)靠近端面凸轮(10)一端下表面焊接有接触柱(9)，所述连接块(7)侧面螺纹旋入有锁定螺钉(11)，所述锁定螺钉(11)一端与水平板(82)外壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种安全环保型钼酸钠的加工设备，其特征在于，所述滴注管(12)顶端延伸至连接管(5)内腔，所述滴注管(12)外壁一侧开设有交流孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种安全环保型钼酸钠的加工设备，其特征在于，所述支撑环(2)与安装板(4)均设置有两组，且两组支撑环(2)之间侧壁相互焊接。

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